【正文】 第六步驟：標(biāo)準(zhǔn)化 自主保全開展的程序步驟 作業(yè)指導(dǎo)書 、 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書 、 檢查基準(zhǔn)書 、 作業(yè)日?qǐng)?bào) 、 確認(rèn)表等 。 制定這樣的時(shí)間表對(duì)于 臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn) 的制度化 、 習(xí)慣化是很有必要的 。 ?盡可能多使用圖說(shuō)明； ?文章要寫得簡(jiǎn)單精練； ?本人親自記錄，親自說(shuō)明； ?必須確認(rèn)接受教育者的理解程度。 小組全員互相提醒 ， 實(shí)施危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練 。 ① 研究清掃工具 要去除頑固的油脂 減少水使用量，清掃地面 為了去除角落的污染物，需要特別的工具 為了容易清掃高處，需要什么樣的工具？ 各工程要開發(fā)適合于自身工程特性的工具 人與動(dòng)物的區(qū)別就是可以靈活使用工具 ② 與發(fā)生源對(duì)策并行作業(yè) 在哪兒泄露？溢出？需要進(jìn)行產(chǎn)生污染物質(zhì)的 “ 發(fā)生源的去除 ” 改善 ③ 確定清掃順序 重點(diǎn) 對(duì)設(shè)備的特定部位 (例 : 最臟的部位 )實(shí)施清掃 從設(shè)備的高處到低處的順序進(jìn)行 從角落到中央的順序進(jìn)行 (不能有遺漏的地方 ) 逐臺(tái)按順序進(jìn)行 設(shè)備清掃點(diǎn)檢注意事項(xiàng) ◆ 清掃前的準(zhǔn)備 (清掃前會(huì)合 ) 根據(jù)當(dāng)月的活動(dòng)計(jì)劃 ， 確認(rèn)做什么 ？ 誰(shuí)做 ？ 怎么做 ？ 做到什么程度 ？ 決定當(dāng)日的作業(yè)范圍和設(shè)備 ， 確認(rèn)怎么做 ？ 做到什么程度 ？ 準(zhǔn)備工具和材料 ， 實(shí)施定點(diǎn)照相 (實(shí)施前 )。 消耗性油要 定期注 油。 ◇ 各擔(dān)當(dāng)在工作時(shí)間 內(nèi) 每天 1次對(duì)擔(dān)當(dāng)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，清掃 。 ◇ 根據(jù) 小組分擔(dān) 的 作用 （任務(wù)） ，在小組內(nèi)分配 每個(gè)人 的擔(dān)當(dāng)區(qū)域。組長(zhǎng)制定要解決處理缺陷的計(jì)劃，而且必要時(shí)通報(bào)工務(wù)部門。 ⑤ 旋轉(zhuǎn)設(shè)備及小型設(shè)備要單獨(dú)指定，象干燥塔一樣的大型設(shè)備可以分成上部、中部、下部進(jìn)行指定。 ② C級(jí)設(shè)備另行管理。 （ 2）品質(zhì)不良的原因 異物直接混入產(chǎn)品或設(shè)備中，導(dǎo)致品質(zhì)不良 （ 3）強(qiáng)制劣化的原因 灰塵和污垢引起弛緩、龜裂、搖晃、缺油等現(xiàn)象，導(dǎo)致點(diǎn)檢困難，成為強(qiáng)制劣化的原因。 清掃： 不斷進(jìn)行清掃，維持整理整頓的狀態(tài)干凈 順序 3 順序 2 順序 1 整理 清潔： 維持 整頓 的狀態(tài) 清掃 習(xí)慣化： 熟練整理、整頓、清掃、清潔，不管是什么時(shí)候 都能正確實(shí)踐 展開自主維護(hù)活動(dòng)的具體步驟 清掃就是點(diǎn)檢 點(diǎn)檢就是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn) /不合理 修復(fù)及改善不合理 改善創(chuàng)造效率 污染 , 臟 彎曲 ,磨損 異味 異常動(dòng)作 震動(dòng) ,搖晃 變色 漏水 , 飛濺 被弄亂 (管道、線路 ) 破裂，破損 松動(dòng)、晃蕩 異音 , 發(fā)熱 銹、凹凸、龜裂 破損，脫掉 TPM 1 Step：設(shè)備初期清掃 導(dǎo)入 教育 1Step展開的理解 初期清掃的實(shí)施及各設(shè)備構(gòu)成要素 CHECK POINT的理解 1) 樣本設(shè)備結(jié)構(gòu)和功能的理解 : OPL 2) 清掃時(shí)安全確保 : 運(yùn)轉(zhuǎn)中 /停止中 3) 現(xiàn)象調(diào)查 (定點(diǎn)照相 ) 4) 初期清掃的實(shí)施 :尋找不合理 6項(xiàng)目 微缺陷、臟的去除 基本條件的整備 不要、不急品的尋找 發(fā)生源、困難部位的尋找 不安全點(diǎn)的尋找 5) 改善活動(dòng) : 自己 /委托 6) 清掃基準(zhǔn)書及檢查表的制定 7) 1Step IN、 OUT指標(biāo)的整理 : 活動(dòng)板 8) 自我診斷的實(shí)施 9) 1Step結(jié)束診斷 → 合格 設(shè)備式樣書 圖面 使用說(shuō)明書 簡(jiǎn)要介紹冊(cè) 操作說(shuō)明書 不合理 6項(xiàng)目 尋找 POINT 診斷表 TOP診斷 基準(zhǔn) /目標(biāo)的設(shè)定 貼標(biāo)簽 不合理清單 不合理處理方法的 決定 (期限 /擔(dān)當(dāng) ) 制作 OPL 改善表 /提案 MP提案 /設(shè)計(jì) 清掃一覽表 /檢查表 (工具 /周期 /方法 /擔(dān)當(dāng) ) IN/OUT指標(biāo)表格 需要時(shí)間圖表 ※ 自我診斷合格后，申請(qǐng)事務(wù)局 TOP診斷 合格證 進(jìn)入 2Step ? 初期清掃推進(jìn)流程 ? 初期清掃是 ? 實(shí)施 全員清掃 準(zhǔn)備 清掃工具 共享 清掃方法 選定 清掃區(qū)域 確定 清掃對(duì)象 ● 為什么要做清掃 ? ● 活動(dòng)方法 ? ● 活動(dòng)要領(lǐng) ? 作業(yè)者要親自一一清掃。 什么是自主保全？ 自主保全的意義 自主保全 給油 發(fā)熱點(diǎn)檢 清掃 振動(dòng)噪音發(fā)現(xiàn) 漏油發(fā)現(xiàn) 發(fā)熱點(diǎn)檢 清掃 給油 牛奶 發(fā)熱 臟 漏油發(fā)現(xiàn) 屎尿 振動(dòng)噪音發(fā)現(xiàn) 脈搏 哭聲 對(duì)應(yīng) 母親 操作者 設(shè)備對(duì)應(yīng)嬰兒，嬰兒的媽媽就是設(shè)備的操作者，那么給嬰兒換尿布、喂奶、清洗、確認(rèn)嬰兒是否發(fā)熱感冒就是媽媽必須做的事情，相對(duì)應(yīng)的給設(shè)備給油、清掃、發(fā)現(xiàn)漏油、發(fā)熱及振動(dòng)不良就是設(shè)備操作者自主保全的內(nèi)容。 第五種、現(xiàn)場(chǎng) 5WHY分析法 第三講：有效開展設(shè)備自主保全活動(dòng) 【 定義 】 自主保全就是通過(guò)員工對(duì)自己的設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)自己維持和改善， 從而實(shí)現(xiàn)并維持現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備理想的最佳狀態(tài)。再向下分析，發(fā)現(xiàn)既不是軸承，又不是推進(jìn)器的原因，而是密封泄漏。 ? M指的是： Mechanism（機(jī)理）及其關(guān)聯(lián)的 Man（人）、 Machine(設(shè)備 )、 Material（材料）。其原因有 : – 設(shè)備要平緩加速到標(biāo)準(zhǔn)速度 – 烤箱需升溫到設(shè)定溫度 – 去除多余的材料 – 處理相關(guān)原料的短缺 第一種、檢查表（ Check list) 第二種、因果圖（魚刺圖） 第三種、 PM分析法 第四種、 排列圖（ 柏拉圖 ） 第五種、 現(xiàn)場(chǎng) 5WHY分析法 1設(shè)備綜合效率的分析方法： 第一種、檢查表（ Check list) 定義 檢查表是使用簡(jiǎn)單易于了解的標(biāo)準(zhǔn)化圖形，人員只需填入規(guī)定之檢查記號(hào)，再加以統(tǒng)計(jì)匯整其數(shù)據(jù)，即可提供量化分析或比對(duì)檢查用者謂之，亦稱為點(diǎn)檢表或查核表。其原因有 : – 機(jī)器過(guò)載 – 螺釘和螺帽松開 – 過(guò)渡磨損 – 缺少潤(rùn)滑油 – 污染物 4. 降低速度的損失 設(shè)備在低于其標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)速度運(yùn)行導(dǎo)致的損失。下列圖表顯示如何確定 OEE。所以 , 設(shè)備修理后零部件的更換必須在 劣化極限值附近 進(jìn)行。 1）、劣化傾向管理的定義 為了把握點(diǎn)檢設(shè)備的劣化傾向程度和減損量的變化趨勢(shì)，必須對(duì)其故障參數(shù)進(jìn)行觀察，實(shí)行定期的 劣化量測(cè)定 ，對(duì)設(shè)備劣化的定量數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，并對(duì)劣化的原因、部位進(jìn)行分析，以控制對(duì)象設(shè)備的劣化傾向，從而預(yù)知其使用壽命，最經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行維修。 3）、消除劣化的措施： 適時(shí)修理、技術(shù)改造、更新設(shè)備 （ 1）修理：預(yù)防預(yù)知維修、事后維修； （ 2）更新：更新、改善 。 2）故障原因的漸變過(guò)程：故障是一個(gè)從量變到質(zhì)變的過(guò)程，發(fā)展過(guò)程如下： 微缺陷 故障 大缺陷 中缺陷 不會(huì)產(chǎn)生 停機(jī)，暫時(shí) 不影響 功能 會(huì)產(chǎn)生小 停機(jī)或影 響設(shè)備功 能 已發(fā)展到 故障邊緣， 置之不理 后果嚴(yán)重 設(shè)備故障的發(fā)生發(fā)展規(guī)律 加速設(shè)備劣化的主要原因 1．潤(rùn)滑不良； 2．灰塵沾污； 3．螺栓松弛； 4．受熱； 5．潮濕； 6．保溫不良。（企業(yè)與顧客的雙贏） ◆建立先進(jìn)的企業(yè)管理文化。 （ 自己設(shè)備自己管理的自信 ， 排除了扯皮怪圈 ） ◆ 上下級(jí)內(nèi)部信息交流通暢 。 培養(yǎng)一批專業(yè)人士，專門解決企業(yè)面臨的設(shè)備管理 ? TPM在設(shè)備維護(hù)體制中的定位 企業(yè)設(shè)備維護(hù)體制 全系統(tǒng) 生產(chǎn)維修體制 TPM 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理 清潔 潤(rùn)滑 保養(yǎng) 點(diǎn)檢 自主維修 預(yù)防 維修 維修 預(yù)防 改造 維修 事后 維修 營(yíng)造人才學(xué)習(xí)和培養(yǎng)的氛圍，創(chuàng)造人才輩出的局面 技能教育訓(xùn)練 征人 → 育人 → 用人 → 惜人 → 留人 中國(guó)管理科學(xué)院 “ 簡(jiǎn)單方便的產(chǎn)品設(shè)計(jì) ” 也就是追溯到產(chǎn)品開發(fā)階段 ， 已經(jīng)開始了防患于未然的活動(dòng)了 。 巡迴 點(diǎn)檢 ： 保養(yǎng)部門 的 點(diǎn)檢 (約 每月一次 )。 一）實(shí)施個(gè)別改善的意義 五： TPM的八大支柱 個(gè)別改善 為什么將個(gè)別改善放在第一的位置 ？ (2)、 TPM導(dǎo)入初期 ， 大家對(duì)其將來(lái)所能產(chǎn)生的效果是有疑慮的 ，不同的人對(duì) TPM的接受程度是有差異的 。 小組活動(dòng)是實(shí)施改善項(xiàng)目或革新項(xiàng)目的基本單位。 使工作環(huán)境變得無(wú)灰塵、干凈整潔。 重復(fù)小團(tuán)隊(duì)是指從最高層 、 到中層 ，直至第一線上的小團(tuán)隊(duì)的各階層互相協(xié)作活動(dòng)的組織 。 TPM的發(fā)展史 2 、 T P M 在 世 界 各 國(guó) 的 推 廣 和 應(yīng) 用 美國(guó) 5060發(fā)展 日本 6070發(fā)展為 TPM 韓國(guó) 8090再發(fā)展 中國(guó) 20世紀(jì) 90年代 中期導(dǎo)入 3 、 T P M 在 中 國(guó) 的 推 廣 和 應(yīng) 用 海爾 、 海信 ◆ 中國(guó)企業(yè)實(shí)施 TPM情況 “三全”經(jīng)營(yíng) 全效率 全系統(tǒng) 全員 目標(biāo) 對(duì)象 /范圍 基礎(chǔ) 四、 TPM精髓 TPM的三大管理思想 預(yù)防哲學(xué) “零”目標(biāo)（零缺陷 ） 全員參與和小集團(tuán)活動(dòng) 中國(guó)管理科學(xué)院 預(yù)防工作做好是 TPM活動(dòng)成功的關(guān)鍵。 TPM的發(fā)展史 1 、 從 美 國(guó) 式 的 P M 到 日 本 獨(dú) 自 的 T P M 全員生產(chǎn)保全時(shí)代 （ TPM） 1989年 ， TPM被重新定義為廣義的 TPM， 它是指以建立不斷追求生產(chǎn)效率最高境界 （ ） 的企業(yè)體質(zhì)為目標(biāo) ， 通過(guò)公司領(lǐng)導(dǎo)到第一線員工全員參與的創(chuàng)新小組改善活動(dòng) ， 構(gòu)筑預(yù)防管理及生產(chǎn)工序中所有損耗發(fā)生的良好機(jī)制 ， 最終達(dá)成損耗的最小化和效益的最大化 。 通過(guò)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行記錄 ， 根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況 （ 比如聲音 、 顏色的變化 ） 可以判斷設(shè)備是否正常工作 。 TPM的發(fā)展史 三、 TPM的起源及演進(jìn)發(fā)展 1 、 從 美 國(guó) 式 的 P M 到 日 本 獨(dú) 自 的 T P M 改良保全時(shí)代 （ CM） 1957年 ， 人們開始對(duì)原來(lái)的保養(yǎng)方法進(jìn)行改良 ， 根據(jù)設(shè)備零件的使用周期定期更換零件 ， 使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更加正常 。 二、認(rèn)識(shí) TPM 設(shè)備一生的管理 維修預(yù)防 事后維修 預(yù)防維修 改善維修 小組活動(dòng) （ 5S、自主維護(hù)、單點(diǎn)課程、改善提案、看板） 全員參與 設(shè)備綜合效率 目標(biāo) 主體 任務(wù) 方法 工作環(huán)境改善 員工士氣提高 多技能復(fù)合型員工 TPM的內(nèi)涵 ?目標(biāo)是使設(shè)備的總效率 OEE最高； ?建立包括設(shè)備整個(gè)壽命周期的生產(chǎn)維修系統(tǒng)； ?包括與設(shè)備有關(guān)的所有部門：規(guī)劃、使用、維修部門； ?從最高管理部門到基層員工全體人員都參與； ?加強(qiáng)教育培訓(xùn)，開展小組自主活動(dòng)，推進(jìn)生產(chǎn)維修。 豐田等企業(yè)為什么會(huì)成功 一、為什么要實(shí)施 TPM TPM的含義 TPM是（ Total Productive Maintenance）的英文縮寫，意為 “全員生產(chǎn)性保全活動(dòng)” 。 豐田等企業(yè)為什么會(huì)成功 一、為什么要實(shí)施 TPM 2．注重人才的培養(yǎng) 豐田公司注重人才的培育，也是它成功的重要方面。 全員生產(chǎn)維護(hù) TPM 中國(guó)管理科學(xué)院 ?主講： 王翔 (生產(chǎn)管理講師、咨詢師 ) 第一講： TPM活動(dòng)的發(fā)展和 TPM管理體系 ? 一、為什么要實(shí)施 TPM 二、認(rèn)識(shí) TPM ? 三、 TPM的起源及演進(jìn)發(fā)展