【正文】 2023年 3月 下午 10時 52分 :52March 31, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 22:52:2422:52:2422:52Friday, March 31, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 下午 10時 52分 24秒 下午 10時 52分 22:52: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 3月 31日星期五 下午 10時 52分 24秒 22:52: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 22:52:2422:52:2422:523/31/2023 10:52:24 PM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點點小小努力的積累。 2023年 3月 下午 10時 52分 :52March 31, 2023 ? 1行動出成果，工作出財富。 22:52:2422:52:2422:52Friday, March 31, 2023 ? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。在第六步，生產(chǎn)主管和經(jīng)理通過明確操作者責(zé)任、評價其作用來推進(jìn)自主維修；他們要致力于擴(kuò)大與設(shè)備相關(guān)活動的范疇，思考如何提高操作者的技能，減少故障損失，讓操作者具有更多的技能和責(zé)任。 ?自主維修的第六步：通過整理整頓 步入標(biāo)準(zhǔn)化 整理即識別應(yīng)該加以管理的工作場所，并制定相應(yīng)的 標(biāo)準(zhǔn)；其目標(biāo)是減少和簡化需要管理的內(nèi)容。 總點檢的過程一般要持續(xù)較長的時間，因為這也是 操作工人檢查異常能力的訓(xùn)練過程，是培養(yǎng)優(yōu)秀工人 的最好方式，只有全體工人都獲得點檢的技能，才會 真正產(chǎn)生效果。預(yù)防 失誤操作的原則應(yīng)該是：讓正確的行為易于實現(xiàn)，讓錯誤 的行為難于發(fā)生，通過一些顯目的措施可以使檢查、規(guī)范、 整潔更容易保持。 技術(shù)攻關(guān)的組織 TPM技術(shù)攻關(guān)小組的組織是以車間為基礎(chǔ)的，小組的 成員可為熟練的操作工人、車間技術(shù)員、施工員和維修 技術(shù)人員。 ?自主維修第二步：技 術(shù) 對 策 與 攻 關(guān) 技術(shù)對策與攻關(guān)，首先要解決清掃、清潔中的障礙， 即難于清掃的部位和易于污染的部位。 ?自主維修第一步： 初 期 清 掃 初期清掃也是清潔點檢的開始，清掃雖是小事，但也要認(rèn)真 對待。 自主維修的推進(jìn)計劃包含以下內(nèi)容： （ 1）安全 執(zhí)行初期清掃可能會發(fā)生的受傷、事故（觸電、空氣、殘壓、洗劑腐蝕、塵埃入眼、墜落砸傷 …… ）等預(yù)測，并對不安全因素進(jìn)行警示和采取預(yù)防措施。 自主維修觀念 改變?nèi)说男闹? 我操作，你維修 我不會處理故障 清潔與設(shè)備故障 無關(guān) √清掃即清潔 √自己的設(shè)備自己 保養(yǎng) √我能解決問題 提升人的技能 無證操作 只懂操作 √持證上崗 √了解設(shè)備 √精于保養(yǎng) √可以處理小 故障 追求效率最大化 徹底的 5S活動 使設(shè)備六大損失 極小化 活潑的工作環(huán)境 生產(chǎn)能力的提高 ☆自主維修體系從觀念開始 自主維修牽涉到人的觀念、人的技術(shù)和人的追求三個要素。為此，我們應(yīng)制定相應(yīng)的對策， 以便使 “ 難于發(fā)現(xiàn)的問題容易發(fā)現(xiàn) ” ，使 “ 易于忽略的現(xiàn) 象難于被忽略 ” ，把潛在故障消滅在萌芽狀態(tài)。 ☆不關(guān)心； ☆無經(jīng)驗、看不出、不認(rèn) 為是缺陷； ☆雖然看出問題，但認(rèn)為 尚不要緊而被忽視的缺陷； ☆馬虎、忘記、點檢中的 忽視和遺漏 潛在故障 潛在故障 理、化潛在原因 人心理潛在的因素 ☆ 肉眼難于發(fā)現(xiàn)的微缺陷； ☆隱藏內(nèi)部，不拆卸不能 發(fā)現(xiàn)的隱患； ☆位置不當(dāng)被阻擋，難于 發(fā)現(xiàn)易被忽略的缺陷； ☆因灰塵油污覆蓋的缺陷； ☆材料內(nèi)部理化性能的微 觀變化。在摸清 損壞規(guī)律之后，要制定定期修復(fù)或定期更換的周期，并 不斷提高維修技能，使預(yù)防維修的質(zhì)量不斷提升。 定期預(yù)防維修之前要定期檢查，定期檢查的周期由 經(jīng)驗和劣化規(guī)律決定。 ?第二步：改進(jìn)設(shè)計缺陷以延長設(shè)備壽命 雖然設(shè)備是由設(shè)計人員設(shè)計的，但對于設(shè)備是否容 易操作，是否有良好的維修性，是否有較高的可靠性， 現(xiàn)場操作人員最清楚。 維修失誤會造成設(shè)備 的損壞性維修，這就 需要維修人員培訓(xùn)和 提高以下的基本知識 和功能： 維修人員必須培訓(xùn)和提高如下基本知識和功能： （ 1）清楚了解設(shè)備的構(gòu)造和功能； （ 2）具有檢查測定設(shè)備劣化的技能：熟悉精密機(jī)械 測量、電器線路測量、元件替換及簡單的振動測量。 ?修正有缺陷的設(shè)計 有時即使實施了正確、及時的維護(hù)與維修仍然會頻繁 出現(xiàn)故障，這就要追溯到設(shè)計上的缺陷。操作設(shè)備應(yīng)按照作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容逐步進(jìn)行。 ?保持設(shè)備的基本狀況 如何保持設(shè)備的基本狀況？ 因為設(shè)備本身是一塵不染、干干凈凈的，所以這一工作要從清掃開始。 故障 故障：人故意使設(shè)備產(chǎn)生的障礙 因此，只要人去關(guān)心注意設(shè)備的微小變化，人去細(xì)致維護(hù)好設(shè)備，人去及時防止設(shè)備劣化，設(shè)備就有可能做到 “ 零故障 ” 。 （一）改變傳統(tǒng)的心理模式 （二） TPM關(guān)于減少故障損失的對策 （三）零故障的四個步驟 改變傳統(tǒng)的心理模式 人們對故障的認(rèn)識總是受傳統(tǒng)觀念的影響，似乎設(shè)備發(fā)生故障是必然的。 其要點為： （ 1）要有規(guī)范的檢查表，并根據(jù)檢查實況 填寫； （ 2）檢查的結(jié)果應(yīng)可以評價出總的成績分?jǐn)?shù)； （ 3）評出的分?jǐn)?shù)要和激勵手段相結(jié)合，如獎金物質(zhì)獎勵或榮譽(yù)授予等方式。因此， 5S的組織和推進(jìn)就十分重要。有的企業(yè)加上安全、認(rèn)真，使之形成 6S、 7S。這一時期，通過分析找出原因，就會使生產(chǎn)的產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計品質(zhì)要求。一般受以下因素的影響 :a)材料、產(chǎn)品類型改變，設(shè)備無法達(dá)到設(shè)計速度； b)由于質(zhì)量問題，無法以設(shè)計速度生產(chǎn)； c)雖然有設(shè)計速度，但操作者以低速度運行 。設(shè)備的綜合效率反映了設(shè)備在計劃開動時間，既負(fù)荷時間內(nèi)有價值的利用。 TPM全系統(tǒng)生產(chǎn)維修體系由 生產(chǎn)維修 和 基礎(chǔ)保養(yǎng) 兩部分構(gòu)成 生產(chǎn)維修由事后維修，預(yù)防性維修，改善維修和預(yù) 知性維修構(gòu)成；因為預(yù)防維修是前期管理的任務(wù)，需要 信息反饋到系統(tǒng)之外來解決；而預(yù)防維修的初級形式為 定期維修，高級形式則發(fā)展為預(yù)知（狀態(tài)）維修。