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2025-03-11 07:07 本頁面
【正文】 2023年 4月 上午 7時 7分 :07April 1, 2023 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 07:07:0207:07:0207:07Saturday, April 1, 2023 1知人者智，自知者明。 上午 7時 7分 2秒 上午 7時 7分 07:07: 楊柳散和風，青山澹吾慮。 2023年 4月 1日星期六 上午 7時 7分 2秒 07:07: 1楚塞三湘接，荊門九派通。 07:07:0207:07:0207:074/1/2023 7:07:02 AM 1成功就是日復一日那一點點小小努力的積累。 2023年 4月 上午 7時 7分 :07April 1, 2023 1行動出成果，工作出財富。 07:07:0207:07:0207:07Saturday, April 1, 2023 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 優(yōu)點 ： 1）節(jié)省費用和時間 2）可間斷，無須連續(xù) 3）適用面廣，無須專業(yè)培訓 缺點 ： 1）距離較遠的車間，路上花時間多 2）作業(yè)無法細分，只適用于第三、四 層次的工作 1/31/2023 52 制造中心 IE整合 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 時間研究的工具： 1 秒表 2 觀測板 3 時間研究表格 1/31/2023 42 制造中心 IE整合 時間研究八步驟 1. 選擇研究的作業(yè) 2. 選擇操作者 3. 收集和記錄資料 4. 將作業(yè)劃分為單元 5. 測時 6. 計算正常時間 7. 確定寬放時間 8. 計算標準時間 明確目的 選擇“合格工人” 將資料填入記錄表格的表頭或首頁 明確劃分目的、單元類型及劃分原則 測時方法有：歸零法；累積測時法； 周程測時法；連續(xù)測時法 正常時間 =觀測時間 *評比系數(shù) 明確寬放時間種類 標準時間 =觀測時間 *評比系數(shù) +寬放時間 =正常時間 +（ 1+寬放率） 1/31/2023 43 制造中心 IE整合 標準時間的構成 觀測時間 評比 因數(shù) 私事 寬放 疲勞 寬放 程序 寬放 特別 寬放 政策 寬放 正常時間 標準時間 1/31/2023 44 制造中心 IE整合 工時消耗分類 全部工作時間 非定額時間（ t） 定額時間（ T） 操作 者原因 造成的 停工 （ t工停） 非操作 者原因 造成的 停工 （ t停） 非 生 產(chǎn) 時間 （ t非） 休息與 生理 需要 時間 （ T休） 布置 工作 地 時間 （ T布） 作 業(yè) 時 間 （ T作） 準備 與 結束 時間 （ T準） 輔 助 時 間 （ T輔 ） 技 術 性 （ T技 ） （布） 基 本 時 間 （ T基 ） 組 織 性 （ T組 ） （布） 1/31/2023 45 制造中心 IE整合 標準時間與工時定額的關系 標準時間的側重點在于找出規(guī)定條件下，按標準的操作方法進行工作時所消耗的時間，它對應于某一標準作業(yè)只有一個唯一的量值。 無效動素：拿住、遲延、故延和休息等 4種。 影像動作觀察法 慢速攝影動作分析法 容易找出操作者動作和物流的瓶頸之處，大致掌握長時間作業(yè)的運行狀態(tài)。 2 作業(yè)測定 用以確定按上述的標準方法進行作業(yè)時所需時間的測定技術，包括： （ 1）秒表測時法 （ 2）工作抽樣法 （ 3）預定標準時間法（ PTS） （ 4）標準資料法 1/31/2023 13 制造中心 IE整合 工作研究的實施八步驟 1. 選擇研究對象（考慮經(jīng)濟、技術、人等 2. 因素） 2. 直接觀察現(xiàn)行方法，記錄有關的全部事實 3. 仔細分析所記錄的事實并進行改進 4. 制定最經(jīng)濟的方法 5. 評選新方案 6. 計算標準作業(yè)時間 7. 建立新方法 8. 實施與維持新方案 1/31/2023 14 制造中心 IE整合 第 三 篇 工業(yè)工程 之 方法研究 1/31/2023 15 制造中心 IE整合 方法研究的定義和特點 定義：運用各種分析技術，對工作方法進行分析、設計和改進、尋求最經(jīng)濟合理的工作方法并使之標準化的一系列活動。同時為科學管理提供決策依據(jù) 。 1/31/2023 5 制造中心 IE整合 工業(yè)工程之目標： 使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效利用； 降低成本； 保證質量和安全； 提高生產(chǎn)率； 獲得最佳效益！ 1/31/2023 6 制造中心 IE整合 工業(yè)工程之功能： 規(guī)劃 設計 評價 創(chuàng)新 新產(chǎn)品開發(fā) 工廠選址 產(chǎn)品設計 產(chǎn)品改進 技術革新 工廠布置 經(jīng)濟分析 工藝改進 成本降低 生產(chǎn)流程 現(xiàn)有各系統(tǒng) 設施改進 產(chǎn)品標準化 信息系統(tǒng) 質量控制 系統(tǒng)組織 庫存計劃 安全系統(tǒng) 員工業(yè)績 工作方法 員工培訓 衛(wèi)生系統(tǒng) 制定評價 指標及規(guī)程 創(chuàng)新激勵 …… …… …… …… 1/31/2023 7 制造中心 IE整合 工業(yè)工程之意識 : 成本
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