【正文】 等等 ? 認 識 ERP 管 理 模 式 應(yīng) 能 解 決 的 問 題 ？ ? 推 行 ERP 的 基 礎(chǔ) 條 件 是 否 具 備 ？ ? 企 業(yè) 發(fā) 展 方 向 與 ERP 關(guān) 系 ？ ? 資 金 , 人 力 , 時 機 , 進 度 是 否 成 熟 ？ ? 經(jīng) 濟 效 益 ？ 投 資 回 收 期 ？ 69 推 廣 ERP 管 理 的 基 礎(chǔ) 條 件 管 理 水 平 ： 規(guī)章制度 /作業(yè)流程是否貫徹執(zhí)行 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是否有效 /健全 產(chǎn)品設(shè)計 /工藝管理 有實效 質(zhì)量管理 資料齊備 各職能部門 數(shù)據(jù)符實 領(lǐng) 導(dǎo) 班 子： 認識 ERP 管理理論及有推展 ERP 模式的決心 團 結(jié) 而 有 凝 聚 力 具 有 開 拓 創(chuàng) 新 精 神 堅 信 改 革 企 業(yè) 管 理 的 決 心 是 否 編 列 及 落 實 預(yù) 算 : 硬 件、軟 件、開 發(fā)、培 訓(xùn) , 咨 詢，維護 /升級 等等 三三規(guī)劃（ 1/3 硬件， 1/3 軟件， 1/3 咨詢） 三分軟件，七分實施 70 ERP 的 實 施 一流軟件由不合格的人來實施 ＝ 事倍功半 ， 不易成功 !!! 合格的人來實施不全完美的軟件產(chǎn)品 ＝ 也有成功的可能 !!! ERP 泰 斗 ? ， Mr. Olive Weight 71 國 內(nèi) 外 實 施 計 算 機 管 理 之 普 遍 現(xiàn) 象 1. 高 層 廠 級 領(lǐng) 導(dǎo) 承 諾， 支 持 與 參 與 不 足 2. 項 目 范 圍， 目 標(biāo) 及 進 度 不 明 確 3. 項 目 成 為 信 息 管 理（ 計 算 機〕 部 門 的 任 務(wù) 4. 缺 少 用 戶 參 與 及 支 持 5. 恐 懼 及 反 對 改 變 之 心 態(tài) 6. 缺 少 有 經(jīng) 驗 及 合 格 的 項 目 管 理 人 員 7. 缺 少 可 行 的 項 目 實 施 方 法 8. 常 以 修 改 軟 件 以 滿 足 需 求，而 非 設(shè) 法 變 通 使 用 以 前 解 決 問 題 9. 培 訓(xùn) 不 足 10. 缺 乏 可 行 及 具 制 約 地 標(biāo) 準(zhǔn) 業(yè) 務(wù) 程 序 11. 軟 件 供 應(yīng) 商 本 地 支 持 不 足 實 施 結(jié) 果 : 72 實 施 ERP 計算機管理項目 成 功 諸 要 素 1. 廠 級 領(lǐng) 導(dǎo) 之 承 諾 及 積 極 參 與 2. 明 確 項 目 需 求 / 項 目 范 圍， 目 標(biāo) 及 實 施 進 度 3. 明 確 建 立 項 目 組 織 結(jié) 構(gòu) / 選 擇 適 當(dāng) 項 目 小 組 成 員 4. 用 戶 積 極 介 入 及 參 與 5. 培 訓(xùn) 足 及 紀 律 高 之 項 目 成 員 6. 項 目 組 織 信 息 上 下 溝 通 7. 具 備 計 算 機 項 目 管 理 經(jīng) 驗 人 才 8. 具 備 ERP 系 統(tǒng) 實 施 經(jīng) 驗 的 專 家 9. 愿 意 接 受 管 理 方 式 可 能 之 態(tài) 度 10. 遵 循 科 學(xué) 之 項 目 實 施 方 法 11. 完 整 之 系 統(tǒng) 標(biāo) 準(zhǔn) 業(yè) 務(wù) 程 序 12. 高 信 賴 之 數(shù) 據(jù) 完 整 13. 集 體 團 隊 精 神 14. 正 確 態(tài) 度 / 堅 定 成 功 信 念 73 成功實施 ERP 系統(tǒng)的十個步驟 1. 知 己 － 自 我 進 行 業(yè) 務(wù) 需 求 環(huán) 境 分 析 以 明 確 項 目 目 標(biāo) 2. 知 彼 － 認 識 MRP II 計 算 機 管 理 理 念 及 管 理 軟 件 3. 原 型 準(zhǔn) 備 － 明 確 那 些 具 體 業(yè) 務(wù) 應(yīng) 由 軟 件 進 行 模 擬 4. 原 型 模 擬 － 應(yīng) 如 何 提 供 具 體 處 理 業(yè) 務(wù) 之 管 理 方 案 5. 對 MRP II 軟 件 完 成 必 要 地 二 次 開 發(fā) 及 系 統(tǒng) 轉(zhuǎn) 換 程 序 6. 新 系 統(tǒng) 確 認 及 驗 收 7. 制 定 可 行 及 具 制 約 性 地 業(yè) 務(wù) 作 業(yè) 程 序 8. 落 實 最 終 系 統(tǒng) 用 戶 培 訓(xùn) 9. 系 統(tǒng) 試 運 行 及 并 行 作 業(yè) 10. 完 成 新 系 統(tǒng) 切 換 － MRP II 系 統(tǒng) 正 式 運 行 74 全面的 ERP 系統(tǒng)所應(yīng)涵蓋的軟件功能 薪資 /人力資源 /考勤管理 Payroll/Human Resource/Time Attendance 市場管理及售前銷售管理 Marketing/Presales 銷售分析及傭金管理 Sales Analysis/Commission 售后服務(wù)管理系統(tǒng) Aftersales Management Services 標(biāo)準(zhǔn)化審批 /放行 /控制 Review/Release/Control 車間優(yōu)化生產(chǎn)排程及有限能力平衡管理 Optimization/Finite Forward Scheduling 設(shè)備維修管理 Machine Maintenance 企業(yè)智能管理模式 Business Intelligence eCommerce / eBusiness 75 國內(nèi)較知名的 ERP 軟件 SAP R2/R3 德國 ORACLE 美國 BPCS 美國 BAAN 荷蘭 JDE（ Edward） 美國 QAD 美國 4th. SHIFT（ 四班） 美國 SCALA 瑞典 MOVEX 瑞典 COPICS 美國 （ 7039。 ? 不要把 ERP 管理思想與方法同 ERP 軟件等同起來 。 或 說： 從 定 單 下 達 到 工 件 完 成 入 庫 總 共 用 去 的 時 間 限 為 提 前 期。 ? 提供運行 ERP 的計算數(shù)據(jù)，銷售部門可以根據(jù)這個信息同客戶洽 商交貨期 , 決定銷售定單的交貨日期。 ? 在 ERP 系 統(tǒng) 中 通 常 并 不 詳 細 說 明 加 工 技 術(shù) 條 件 和 操 作 要 求。 劃分工作中心的注意事項： ?劃定工作中心要細致詳細。 任何一個自制件的工藝路線中的每一道工序都對應(yīng)一個工作中心，也可以幾個連續(xù)的工序?qū)?yīng)同一個工作中心。 計劃參數(shù) / 現(xiàn)有庫存 / 安全庫存 供給： 車間定單 / 采購定單 需求： 預(yù)測 / 銷售定單 3。 主生產(chǎn)計劃基于以下一些信息 : ?生產(chǎn)計劃大綱 ?預(yù)計的需求 ? 實際定單＋ 預(yù)測 ?可用的原材料和部件 ? 在得到所需原材料和部件 之前 ， 不能生產(chǎn)最終項目 ?提前期 ? MPS 必需考慮到最終產(chǎn)品的 最大周期 . (包括由原材料采經(jīng)加工裝配的周期 ) ?合理的生產(chǎn)順序 (制造 BOM) 43 A B E F G C D 交付日期 0 5 10 15 20 25 44 MPS 主生產(chǎn)計劃項目層次 備貨生產(chǎn) （ MaketoStock） 日用品 藥品，標(biāo)準(zhǔn)件飲 料，食品小家電，廚浴， 家具文具，辦公用品，服裝 裝配生產(chǎn) （ AssembletoOrder） 汽車 ， 摩托車 家電，發(fā)動機 45 按單生產(chǎn) （ EngineerMaketoOrder） 印刷品，產(chǎn)品包裝 制服，特殊件 特殊機床設(shè)備， 特種車輛，特種軍品 46 MRP 是如何解決 “采購和生產(chǎn)制造些什么 ?” 的問題？ 1． 物 料 需 求 計 劃 的 對 象 是 ? 相關(guān)需求類型的物料 2． 物 料 需 求 計 劃 是 一 種： 優(yōu)先級計劃方法 3．物 料 需 求 計 劃 是 一 種： 時段計劃方法 (不僅要回答需要什么 ？ 更重要的能回答什么時候要 ?) MRP 的 數(shù) 據(jù) 來 源： 1. 第 一 個 數(shù) 據(jù) 來 源 是： 主 生 產(chǎn) 計 劃 (MPS) ( 計劃生產(chǎn)的項目和數(shù)量及計劃生產(chǎn)的時間段 ) 2. 第 二 個 數(shù) 據(jù) 來 源 是： 獨 立 需 求 的 預(yù) 測 ( 主生產(chǎn)項目的下層項目的獨立需求主需求數(shù)量 ) 3. 第 三 個 數(shù) 據(jù) 來 源 是： 庫 存 文 件 ( 訂貨信息和可用量 。 等 等 32 計劃 MRP 控制 展望期 （中長期段） Plan Orders 確認 人為控制 準(zhǔn)備期 （中短期段） Firm Plan Orders 下達 人為控制 執(zhí)行期 （近短期段） Released Orders 下達定單 (未結(jié) )的管理模式 定單類別及管理方式 采購定單 散件（ KIT） 分銷公司向總公司的采購 分部式（由下而上的逐層采購） 生產(chǎn)用 /非生產(chǎn)用物料的采購 車間定單 單（多）件 /小（多）批 /多（少）品種 加工車間 定單 /JIT （ 按定單或工序） 裝配車間 定單 /JIT （ 按定單或工序） 總裝車間 定單 /JIT （ 按定單或工序） 已下達定單 已確認定單 MRP 計劃定單 （未結(jié)車間 /采購定單） (FPO 定單 ) 只允許緊急改變措施 執(zhí)行期 準(zhǔn)備期 展望期 33 MRP 計劃 處理方法： 再生法 所有項目按最低等階碼進行 MRP 計劃處理， Regeneration 對該項目本身及其相關(guān)的 BOM 所有子件進行重計劃處理 凈變法 只對影響項目的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù) /供給 /需求 /庫存有所變化時， Net Change 對該項目本身及其相關(guān)的 BOM 所有子件進行重計劃處理 計劃水平期段 : 期段 計劃處理及表達方式 （日 /周 /月 /季 /年） 固定計劃期段 固定最遠的期段 無限計劃期段 無固定最遠的期段 MRP 可行的四個絕對要件 : 1． 合理可行的主生產(chǎn)計劃 2． 精確的庫存數(shù)據(jù) 3． 精確的物料清單 （ BOM） 數(shù)據(jù) 4. 用戶對 MRP 理論 ， 邏輯 ， 數(shù)據(jù) ， 使用都能全盤掌握 34 實施 ERP 的結(jié)果 帶給企業(yè)的效益： 達到物料供需期量的平衡，從而達到降低庫存的目的： 1． 零庫存 （ JIT 及時法管理 ） 2． 零短缺 3． 準(zhǔn)時交付（銷售發(fā)運 /生產(chǎn)交庫） 4． 掌握 “ 變動 ” 5． 合理有效地模擬 6． 企業(yè) “游戲計劃” 充份獲得溝通 7． 控制企業(yè)營運 8． 發(fā)揚企業(yè)團對精神 9. 培養(yǎng)現(xiàn)代化企業(yè)復(fù)合性人才（專業(yè) /計算機管理）