fmea失效模式及后果分析(ppt37頁)-wenkub.com
2025-03-08 11:28 本頁面
【正文】 2 很高 肯定能探測出 X 由于有關項目已通過過程 /產(chǎn)品設計采用了防錯措施，有差異的零件不可能產(chǎn)出。 6 中等 控制可能能探測出 X 控制基于零件離開工位后的計量測量，或者零件離開工位后 100%的上 /通測量 5 中上 控制有較多機會可探測出 X X 在后續(xù)工位上的誤差探測，或在作業(yè)準備時進行測量和首件檢查（僅適用于作業(yè)準備的原因） 4 高 控制有較多機 會可探測出 X X 在工位上的誤差探測，或利用多層驗收在后續(xù)工序上進行誤差探測：供應、選擇、安裝、確認。有辨識力顧客（ 25%以下）能發(fā)覺缺陷。 4 輕微 配合和外觀 /尖響和卡嗒響項目不舒服。 或 100%的產(chǎn)品可能需要返工或者車輛 /項目在線下返修，不需送往返修部門處理。 7 嚴重度 34 中等 車輛 /項目可運行，但舒適性 /便利性項目不能運行。 或可能在有警告的情況下對（機器或總成）操作者造成危害 9 很高 車輛 /項目不能工作（喪失基本功能） 或 100%的產(chǎn)品可能需要報廢，或者車輛 /項目需在返修部門返修 1個小時以上。最終顧客永遠是要首先考慮的。 PFMEA顧客的定義 30 ? 列出所有失效，不一定肯定發(fā)生 ? 利用經(jīng)驗和頭腦風暴 ? 過程 /零件怎樣不滿足要求 ? 無論工程規(guī)范如何，顧認為的拒收條件是什么 潛在失效模式 31 彎曲 毛刺 孔錯位 斷裂 轉(zhuǎn)運損壞 漏開孔 臟污 變形 表面太光滑 短路 開路 表面粗糙 開孔太深 失效模式應以規(guī)范化技術術語描述，不同于顧客察覺的現(xiàn)象 典型的失效模式 32 噪音 粗糙 費力 工作不正常 異味 滲漏 不能工作 報廢 外觀不良 無法緊固 不能配合 不能連接 無法安裝 損壞設備 危害操作者 工裝過度磨損 對最終使用者 對下道工序 潛在失效的后果 33 后 果 評定準則：后果的嚴重度 當潛在失效模式導致最終顧客和 /或一個制造 /裝配廠產(chǎn)生缺陷時便得出相應的定級結(jié)果。 3 很輕微 配合和外觀 /尖響和卡嗒響等項目不舒服。 9 很高 車輛 /項目不能運行（喪失基本功能） 8 高 車輛 /項目可運行，但性能下降，顧客非常不滿意 7 中等 車輛 /項目可運行，但舒適性 /方便性項目不能運行，顧客不滿意 6 低 車輛 /項目可運行，但舒適性 /方便性項目的性能下降，顧客有些不滿意 5 很低 配合和外觀 /尖響和卡嗒響等項目不舒服。 腦力風暴包括創(chuàng)造一種氛圍，讓人們感到無拘無束，此時人們可能提出在平時認為不太可能提出的解決方案，但往往收到意想不到的效果。FMEA（失效模式及后果分析） Failure Mode and Effect Analysis 2 ?掌握 FMEA的概念和運用時機 ?發(fā)現(xiàn)、評價產(chǎn)品 /過程中潛在的失效及其后果 ?找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施 學習目的 3 ?品檢（ QI） ?品管（ QC） ?品保（ QA） ?全面品質(zhì)控制（ TQC） ?全面品質(zhì)管理（ TQM） 有效控制 預防為主 持續(xù)改進 做 正確 的事 做 有效益 的事 問題：如何把事情做對或做得有效益？ 質(zhì)量管理理念的發(fā)展 4 所有可能出錯的地方都將會出錯！ FMEA： 什么是 FMEA ？ 默菲定律 ： ? FMEA 是先期質(zhì)量策劃中評價潛在失效模式及其起因的一種工具 ? 依照其發(fā)生在失效的風險優(yōu)先排列，并采取行動排除或降低其發(fā)生的方法 ? 為未來使用和持續(xù)改
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