【正文】 一般退刀槽可按“槽寬直徑”和“槽寬槽深”的形式標(biāo)注。 形位公差的標(biāo)注綜合舉例 表示 φ 36圓柱表面的圓度公差為 ； 表示 φ 50圓柱表面的圓柱度公差為 ； 表示 φ 90圓柱左端面對(duì) φ 50圓柱軸線的垂直度公差為 ； 表示 M20螺紋孔軸線對(duì) φ50圓柱軸線的同軸度公差為 φ ； 表示右端面對(duì) φ50圓柱軸線的圓跳動(dòng)公差為 。 （ 5）當(dāng)同一個(gè)被測(cè)要素有多項(xiàng)形位公差要求，其標(biāo)注方法又是一致時(shí)，可以將這些框格畫(huà)在一起，共用一根指引線箭頭，見(jiàn)右圖。 當(dāng)基準(zhǔn)要素為軸線或中心平面時(shí)，基準(zhǔn)符號(hào)應(yīng)與該尺寸線對(duì)齊，見(jiàn)下圖 b。 1．形位公差的代號(hào) 公差 特征項(xiàng)目 符號(hào) 基準(zhǔn)要求 形狀 形狀 直線度 無(wú) 平面度 無(wú) 圓 度 無(wú) 圓柱度 無(wú) 形狀或位置 輪廓 線輪廓度 有或無(wú) 面輪廓度 有或無(wú) 位置 定向 平行度 有 垂直度 有 傾斜度 有 定位 位置度 有或無(wú) 同軸度 有 對(duì)稱(chēng)度 有 跳動(dòng) 圓跳動(dòng) 有 全跳動(dòng) 有 形位公差的代號(hào) : 形位公差在零件圖上用代號(hào)形式標(biāo)注 ,形位公差代號(hào)的標(biāo)注采用 帶箭頭的指引線和框格表示。 在零件圖標(biāo)注尺寸公差有三種形式 1） 在基本尺寸后標(biāo)注公差代號(hào) ,常用于大批量生產(chǎn)中 。 在基軸制配合中選作基準(zhǔn)的軸稱(chēng)為基準(zhǔn)軸 ， 其基本偏差代號(hào)為 h，上偏差 es=0。 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)孔和軸公差帶之間的相互關(guān)系 ， 規(guī)定了兩種制度 ， 基孔制和基軸制 。 （ 2） 過(guò)盈配合：具有過(guò)盈 （ 包括最小過(guò)盈等于零 ） 的配合 。 2． 配合 基本尺寸相同的 、 相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系稱(chēng)為配合 。 （ 10） 孔 、 軸的公差帶代號(hào)： 孔和軸的公差帶代號(hào)由基本偏差代號(hào)和公差等級(jí)代號(hào)組成 。 （ 9） 基本偏差： 基本偏差是在標(biāo)準(zhǔn)極限與配合制中 ， 用以確定公差帶相對(duì)于零線位置的那個(gè)極限偏差 。 即 IT01， IT0， IT1—— IT18。 公差帶圖左右長(zhǎng)度可根據(jù)需要任意確定 ， 為了區(qū)別軸與孔的公差帶 ， 一般用斜線表示孔的公差帶 ， 用加點(diǎn)表示軸的公差帶 。 （ 7） 零線 、 公差帶和公差帶圖：如上圖所示 ， 零線是在極限與配合圖解中 ， 表示基本尺寸的一條直線 ， 以其為基準(zhǔn)確定偏差和公差 。 上偏差和下偏差統(tǒng)稱(chēng)極限偏差 ， 上偏差和下偏差可以是正值 ， 負(fù)值或零 。 孔或軸允許的最大尺寸稱(chēng)為最大極限尺寸 （ φ ） ；孔或軸允許的最小尺寸稱(chēng)為最小極限尺寸 （ φ ） 。 代號(hào) 意義 代號(hào) 意義 用任何方法獲得的表面粗糙度 ， Ra的上限值為 m 用任何方法獲得的表面粗糙度 ， Ra的最大值為 m 用去除材料方法獲得的表面粗糙度 ，Ra的上限值為 m 用去除材料方法獲得的表面粗糙度 ， Ra的最大值為 m 代號(hào) 意義 代號(hào) 意義 用不去除材料方法獲得的表面粗糙度 ，Ra的上限值為 m 用不去除材料方法獲得的表面粗糙度 ， Ra的最大值為 m 用去除材料方法獲得的表面粗糙度 ，Ra的上限值為 m， Ra的下限值為 m 用不去除材料方法獲得的表面粗糙度 ， Ra的最大值為 m， Ra的最小值為 m 二 、 極限與配合 （ 1） 尺寸：設(shè)計(jì)時(shí)給定的數(shù)值 。 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了三個(gè)評(píng)定表面粗糙度的高度參數(shù)：輪廓算術(shù)平均偏差 Ra， 微觀不平度十點(diǎn)高度 Rz， 輪廓最大高度 Ry。 （ 2）符合加工方法的要求。 每段尺寸的精度只由本段實(shí)際尺寸決定 。 二 、 標(biāo)注尺寸的形式 根據(jù)圖樣上尺寸布置的情況 ， 尺寸標(biāo)注的形式有三種 。 注意： 任何一個(gè)零件總有長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸。 零件圖的尺寸標(biāo)注 一 、 尺寸基準(zhǔn)的選擇 尺寸基準(zhǔn)一般選擇零件上的一些面和線。 用規(guī)定的符號(hào) 、 標(biāo)記 、 代號(hào)和文字說(shuō)明零件在制造和檢驗(yàn)時(shí)所應(yīng)達(dá)到的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo) 。內(nèi)徑代號(hào)表示軸承的公稱(chēng)直徑代號(hào)，一般用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。 軸承的基本代號(hào)表示軸承的基本類(lèi)型 ， 結(jié)構(gòu)和尺寸 ， 是軸承代號(hào)的基礎(chǔ) 。 2． 推力軸承：用于承受軸向載荷 。 銷(xiāo)的型式 、 畫(huà)法及標(biāo)記示例見(jiàn)表 名稱(chēng) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 圖例 標(biāo)記示例 圓柱銷(xiāo) GB/T 公稱(chēng)直徑 d=5mm、 公差為 m公稱(chēng)長(zhǎng)度 l=18mm、 材料為鋼 、不經(jīng)淬火 、 不經(jīng)表面處理的圓柱銷(xiāo) 銷(xiāo) GB/T 5m6 18 圓錐銷(xiāo) GB/T 1172023 公稱(chēng)直徑 d=10mm、 公稱(chēng)長(zhǎng)度l=60mm、 材料為 35鋼 、 熱處理硬度為 28～ 38HRC、 表面氧化處理的 A型圓錐銷(xiāo) 銷(xiāo) GB/T 117 A10 60 開(kāi)口銷(xiāo) GB/T 912023 公稱(chēng)規(guī)格為 5mm、 公稱(chēng)長(zhǎng)度l=50mm、 材料為 Q215或 Q23不經(jīng)表面處理的開(kāi)口銷(xiāo) 銷(xiāo) GB/T 91 5 50 銷(xiāo)聯(lián)接的聯(lián)接畫(huà)法如圖所示 : 注意： 用銷(xiāo)聯(lián)接定位的零件 ， 其銷(xiāo)孔一定要在裝配時(shí)一起加工 ， 故在零件圖上銷(xiāo)孔尺寸后面 ， 一定要加注 “配作 ”字樣 。 鍵是標(biāo)準(zhǔn)件，鍵的種類(lèi)很多，常用的有普通平鍵、半圓鍵、鉤頭楔鍵等見(jiàn)表。 另一個(gè)常畫(huà)成剖視圖 。 一個(gè)是垂直于齒輪軸線方向的視圖 。 名 稱(chēng) 代 號(hào) 公 式 模數(shù) 齒頂高 齒根高 齒高 分度圓直徑 齒頂圓直徑 齒根圓直徑 齒距 中心距 m ha hf h d da df p a m=p/π =d/z ha=m hf= h=ha+hf d=mz da=d+2ha=m(z+2) df=d2hf=m() p=π m a=(d1+d2)/2=m(z1+z2)/2 直齒圓柱齒輪各部分尺寸關(guān)系 二 、 圓柱齒輪的規(guī)定畫(huà)法 單個(gè)圓柱齒輪的識(shí)讀 根據(jù) GB/T ， 齒頂圓和齒頂線用粗實(shí)線繪制，分度圓和分度線用細(xì)點(diǎn)畫(huà)線繪制，齒根圓和齒根線用細(xì)實(shí)線繪制，或省略不畫(huà)， 如圖所示，在剖視圖中，當(dāng)剖切平面通過(guò)齒輪的軸線時(shí)， 齒根線用粗實(shí)線表示，齒頂線與齒根線之間的區(qū)域表示輪齒部分，按不剖處理。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)齒輪， s=e,p=s+e。 分度圓把輪齒分成兩部分， 自齒頂圓到分度圓之間的徑向距離稱(chēng)為齒頂高，用 ha表示。 （ 3）分度圓直徑 d： 在齒頂圓和齒根圓之間。 一 、 直齒 圓柱齒輪的各幾何要素的名稱(chēng)及代號(hào) 直齒圓柱齒輪各部分的名稱(chēng)和代號(hào)如圖所示 （ 1） 齒頂圓直徑 da： 通過(guò)輪齒頂部的圓的直徑 。 （ 1） 圓柱齒輪：用于兩平行兩軸之間的傳動(dòng) ， 如圖 a所示 。錐頂與軸上的 90176。 (3)螺釘聯(lián)接的識(shí)讀 螺釘聯(lián)接按用途可分為 連接螺釘 和 緊定螺釘 兩類(lèi) ， 前者用于連接零件 ， 后者用于固定零件 。 讀雙頭螺柱裝配圖時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1） 旋入機(jī)件一端的螺紋 ， 必須畫(huà)成全部旋入螺孔的形式 。 螺紋緊固件的比例畫(huà)法 （ 2） 雙頭螺柱聯(lián)接的識(shí)讀 當(dāng)被連接兩零件之一較厚，或不允許鉆成通孔而難于采用螺栓聯(lián)接時(shí)，可采用雙頭螺柱聯(lián)接。 （ 1） 螺栓聯(lián)接的識(shí)讀 螺栓用來(lái)連接不太厚并能鉆成通孔的零件 。也可以直接標(biāo)注在從基面處畫(huà)出的尺寸線上。 例如標(biāo)記： G1/2LH； G1/2A 3） 用螺紋密封的管螺紋 用螺紋密封的管螺紋的特征代號(hào)分別為 R（ 圓錐外螺紋 ） 、 RC（ 圓錐內(nèi)螺紋 ） 、 RP（ 圓柱內(nèi)螺紋 ） ， 內(nèi) 、 外螺紋公差等級(jí)只有一種 ， 故不需標(biāo)注 。 1） 60176。 （ 4） 管螺紋 管螺紋的標(biāo)注形式為螺紋特征代號(hào) 、 尺寸代號(hào)和公差等級(jí)代號(hào) 。 (2)梯形螺紋 1） 梯形螺紋的特征代號(hào)為 “ Tr” 。 一般中等旋合長(zhǎng)度不標(biāo)注 。 例如 “ 5g6g” 前面的 “ 5g” 表示中徑公差帶代號(hào) ， 后面的 “ 6g” 表示頂徑公差帶代號(hào) 。 細(xì)牙普通螺紋的螺距因有多種 ， 故必須標(biāo)注螺距 。 其中螺紋代號(hào)又包括特征代號(hào) 、 公稱(chēng)直徑 、 螺距和旋向 。 8． 以剖視圖表示內(nèi)外螺紋的連接時(shí) ， 其旋合部分按外螺紋的畫(huà)法繪制 ， 其余部分仍按各自的畫(huà)法表示 。 5． 無(wú)論是外螺紋還是內(nèi)螺紋 ， 在剖視圖或斷面圖中的剖面線都應(yīng)畫(huà)到粗實(shí)線 。 2． 有效螺紋的終止界線 （ 簡(jiǎn)稱(chēng)螺紋終止線 ） 用粗實(shí)線表示 。 為了便于設(shè)計(jì)和制造，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)上述五項(xiàng)要素中牙型、公稱(chēng)直徑（大徑）和螺距作了規(guī)定。 （ 5） 旋向：螺紋的旋向有左旋和右旋之分 。 （ 3） 線數(shù) （ n） ： 螺紋的線數(shù)是指形成螺紋時(shí)的螺旋線的條數(shù) 。 內(nèi)螺紋分別用 D、 DD2表示 。 螺紋的要素 （ 1） 螺紋牙型： 通過(guò)螺紋軸線剖面上的螺紋輪廓形狀稱(chēng)為螺紋牙型 。 應(yīng)用： 局部放大圖主要用于表示機(jī)件上某些細(xì)小結(jié)構(gòu)的形狀。 將機(jī)件的部分結(jié)構(gòu) ， 用大于原圖形所采用的比例畫(huà)出的圖形 ， 稱(chēng)為局部放大圖 。 注意： 移出斷面的標(biāo)注：移出斷面的標(biāo)注與剖視圖的標(biāo)注基本相同，一般應(yīng)用剖切符號(hào)表示剖切位置，用箭頭表示投影方向，并注上字母，在斷面圖上應(yīng)用同樣的字母標(biāo)出相應(yīng)的名稱(chēng)“ XX”，但可根據(jù)斷面圖是否對(duì)稱(chēng)及其配置的位置不同作出相應(yīng)的省略。移出斷面的輪廓線用粗實(shí)線繪制。 斷面圖 概念： 假想用剖切面將機(jī)件中的某處切斷，僅畫(huà)出斷面的圖形，稱(chēng)為斷面圖，簡(jiǎn)稱(chēng)斷面。 標(biāo)注： 局部剖視圖的標(biāo)注方法與全 （ 半 ） 剖視圖相似 。 注意： 在半剖視圖中 ， 視圖與剖視圖的分界線應(yīng)是細(xì)點(diǎn)劃線 ， 而不應(yīng)畫(huà)成粗實(shí)線 ，也不應(yīng)與輪廓線重合 。 注意： 看圖時(shí) ， 由于全剖視圖破壞了外形 ， 因此需要幾個(gè)視圖聯(lián)系起來(lái)看 。 三、剖切面及其剖切方法 單一剖切面 幾個(gè)平行的剖切平面 幾個(gè)相交的剖切平面 四、剖視圖的種類(lèi) 剖視圖可分為： 全剖視圖 、 半剖視圖 和 局部剖視圖 。 注意： 斜視圖僅用于表達(dá)機(jī)件傾斜部分的實(shí)形，其它部分在斜視圖中不反映實(shí)形，故不必畫(huà)出，其斷裂邊界線以波浪線表示。 看局部視圖時(shí)注意三點(diǎn)： 局部視圖斷裂處的邊界線用波浪線畫(huà)出，如圖中的“ A”圖，當(dāng)所表達(dá)的局部結(jié)構(gòu)是完整的，且外輪廓又成封閉時(shí)，波浪線可省略不畫(huà)。 標(biāo)注方法：箭頭 投影方向 字母 大寫(xiě)拉丁字母 名稱(chēng) 與字母相對(duì)應(yīng) 注意： 看圖時(shí)，應(yīng)從標(biāo)注方向上弄清投影方向以及視圖的名稱(chēng)，再去找出對(duì)應(yīng)的視圖。 A、側(cè)平線 B、正平線 C、水平線 主視AB1對(duì)照立體圖，將對(duì)應(yīng)的左視圖和俯視圖圖號(hào)填入表中。 A、 km B、 dm C、 cm D、 mm 尺寸線、尺寸界線用 ____繪制。 A、水平投影面 B、側(cè)立投影面 C、正立投影面 三面投影體系中，以 O點(diǎn)為基準(zhǔn)，沿 ____方向可以度量寬度和確定物體的前后位置。 一般可選擇組合體的底面 、 端面 、對(duì)稱(chēng)面 、 回轉(zhuǎn)體的軸心線等為基準(zhǔn) ，如 圖 所示 。 （ 3） 清晰 尺寸布置應(yīng)整齊清晰 ， 標(biāo)注清楚 ， 利于讀圖 。 總長(zhǎng)是 90， 總寬是 56， 總高是 84。 圖中標(biāo)出的 Ф Ф 41 90、 56都是定形尺寸 。 步驟： （ 1） 根據(jù)視圖找對(duì)應(yīng)關(guān)系 ，大至確定形體的切割形式 。 步驟： （ 1） 抓住形體特征 ， 分出組合形體 。 組合體的基本組合形式 組合體的形成是通過(guò) 加法組合 （ 疊加 ） 和 減法組合 （ 切割 ） 而形成的 。 圓 錐 體 圓錐體的三視圖有一個(gè)反映錐體底面實(shí)形的投影和兩個(gè)外輪廓為相同等腰三角形的投影 ， 三角形的頂點(diǎn)是一個(gè)點(diǎn) （ 錐頂 ） 的投影 。 該形體的三視圖是由一個(gè)兩同心相似的多樣形 （ 反映臺(tái)體上下底面的實(shí)形 ） 和兩個(gè)相同的等腰梯形 。