【正文】 2023年 3月 22日星期三 2時(shí) 26分 26秒 14:26:2622 March 2023 ? 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 , March 22, 2023 ? 閱讀一切好書(shū)如同和過(guò)去最杰出的人談話。 。 :26:2614:26Mar2322Mar23 ? 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無(wú)限完美。 2023年 3月 22日星期三 2時(shí) 26分 26秒 14:26:2622 March 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 :26:2614:26:26March 22, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國(guó)見(jiàn)青山。 , March 22, 2023 ? 雨中黃葉樹(shù)，燈下白頭人。對(duì)于與坐標(biāo)軸重合的直線段，正 X軸為 L1，正 Y軸為 L2，負(fù) X軸為 L3，負(fù) Y軸為 L4。 ? 對(duì)于圓弧，它可能跨越幾個(gè)象項(xiàng)。 若線段的終點(diǎn)為 A（ xe、 ye）， ? (圖 13） 。 因此在計(jì)算機(jī)中設(shè)立了一個(gè) J計(jì)數(shù)器來(lái)進(jìn)行計(jì)數(shù)。 程序格式有 3B、 4B、 5B及 ISO和 EIA等。 ? 電火花線切割加工不需要專門(mén)的工具電極，并且作為工具電極的金屬絲在加工中不斷移動(dòng)，基本上無(wú)損耗；加工方便，生產(chǎn)周期短，成本低；加工精度高；生長(zhǎng)率高，機(jī)床加工所需的功率小。變頻進(jìn)給系統(tǒng)則將加工中檢測(cè)到的放電間隙平均電壓反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)此反饋信號(hào)調(diào)節(jié)加工（工作臺(tái)）速度。 ? 3）高頻電源 高頻電源產(chǎn)生高頻矩形脈沖，其陽(yáng)極加至工件，陰極加至電極絲（鉬絲）。工件固定在 X— Y數(shù)控工作臺(tái)上。 3/11/2023 55 ? 二、特種加工的能源形式 ? 特種加工一般按照利用的能量形式分類如下： ? 電、熱能： 電火花加工、電子束加工、等離子弧加工； ? 電、機(jī)械能： 離子束加工； ? 電、化學(xué)能： 電解加工；電解拋光； ? 電、化學(xué)、機(jī)械能： 電解磨削、電解珩磨、陽(yáng)極機(jī)械磨削； ? 光、熱能： 激光加工； ? 化學(xué)能： 化學(xué)加工、化學(xué)拋光； ? 聲、機(jī)械能： 超聲波加工； ? 機(jī)械能： 磨料噴射加工、磨料流加工、液體噴射加工。目前，應(yīng)用最普遍的是 電火花加工。特種加工與切削加工的不同點(diǎn)是： ? 1）不是主要依靠機(jī)械能通過(guò)刀具等來(lái)切除金屬或非金屬材料，而是主要用其他能量形式，如電能、化學(xué)能、光能、聲能、熱能或與機(jī)械能組合等形式直接加工零件，以獲得所需的幾何形 3/11/2023 54 ? 形狀、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。它們所使用的材料愈來(lái)愈難加工，零件形狀愈來(lái)愈復(fù)雜，表面精度、粗糙度和某些特殊需要愈來(lái)愈高，因此，對(duì)加工技術(shù)提出了新的要求： ? 1）解決各種難加工材料的問(wèn)題； ? 2）解決各種特殊復(fù)雜表面的加工問(wèn)題； ? 3）解決各種具有特殊要求的零件的加工問(wèn)題。整個(gè)系統(tǒng)建立在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)上，具有完整而統(tǒng)一的模型。 3/11/2023 52 Pro/Engineer Pro/Engineer系統(tǒng)是美國(guó)參數(shù)技術(shù)公司(ParametricTechnologyCorporation，簡(jiǎn)稱 PTC)的產(chǎn)品。 3/11/2023 51 ? Cimatron CimatronCAD/CAM系統(tǒng)是以色列 Cimatron公司的CAD/CAM/PDM產(chǎn)品，是較早在微機(jī)平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)三維CAD/CAM全功能的系統(tǒng)。 CAD/CAM系統(tǒng)以及算計(jì)硬件、軟件為支持環(huán)境，通過(guò)各個(gè)功能模塊（分系統(tǒng)）實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的描述、計(jì)算、分析、優(yōu)化、繪圖、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、仿真以及 NC加工。再通過(guò)主程序調(diào)用該子程序，即可完成整個(gè)加工。一般起點(diǎn)設(shè)置要根據(jù)毛坯余量合理選定。它由代碼“ T”和若干位數(shù)字組成。 3/11/2023 49 ? M指令代碼 輔助操作功能，主要有兩類，一類是主軸的正、反轉(zhuǎn)，開(kāi)、停，冷卻液的開(kāi)、關(guān)等；另一類是程序控制指令，進(jìn)行子程序調(diào)用、結(jié)束等。 ? ? 數(shù)控系統(tǒng)指令代碼中， 最基本的是 G、 S、 M、 T指令代碼。 ? 二、數(shù)控加工分類 ? 數(shù)控加工分為：數(shù)字控制（ NC）、計(jì)算機(jī)數(shù)字控制（ CNC）和直接數(shù)字控制等 3類。 ? （ 2） CNC裝置 是數(shù)控機(jī)床的核心，包括硬件（電路板、顯示器、鍵盤(pán)、紙帶閱讀機(jī)等）以及相應(yīng)的軟件。 ? 套扣前，圓桿的端面要倒角，倒角深度要超過(guò)螺紋全深。 一般圓桿的直徑要略小于螺紋外徑。注意要保持絲錐垂直，旋轉(zhuǎn)一周后，要倒轉(zhuǎn)。 鉆孔直徑 d可用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算或查表確定。 ? 銼圓弧時(shí)，有滾銼和順?shù)S等。 ? 1）銼刀的用法 以保持銼刀水平為原則，根據(jù)銼刀的規(guī)格不同握法不同。銼刀斷面形狀的選擇，取決于工件加工表面的形狀。 按用途分為普通銼刀、整形銼刀（又稱什錦銼）和特種銼刀。 ? ? 銼刀用碳素工具鋼制造，并經(jīng)淬火及或火處理，硬度可達(dá) 58～62HRC以上。 ? 三、銼削 ? 用銼刀從工件表面銼掉多余金屬的加工方法稱為銼削。鋸削開(kāi)始和終了時(shí)的壓力和速度均應(yīng)減少。 ? ? 鋸削軟材料（如銅、鋁等有色金屬）及厚工件時(shí)，選用粗齒距條；鋸削普通鋼、鑄鐵及中等厚度的工件時(shí)，選用中齒鋸條；鋸削較硬的材料（如中碳鋼、合金鋼等）或較薄的工件（如板料、鋼管等）時(shí)，選用細(xì)齒鋸條。 3/11/2023 40 ? 鋸條規(guī)格用其兩端安裝孔的距離來(lái)表示。 其基本操作有：劃線、鏨削、鋸削、銼削、攻絲和套扣、刮削及裝配等。磨削軟材料時(shí)選用硬砂輪，磨削硬材料時(shí)則選用軟砂輪。 ? 三、磨削運(yùn)動(dòng) ? —— 指砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)； ? ： 3/11/2023 38 ? 1）平面磨削的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)： ? ①縱向進(jìn)給 工作臺(tái)帶動(dòng)工件的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)； ? ②垂直進(jìn)給 砂輪向工件深度方向的移動(dòng)； ? ③橫向進(jìn)給 砂輪沿其軸線的間隙運(yùn)動(dòng)。這種特性稱為“自銳性”。 冷卻液還可起到排屑和潤(rùn)滑作用。因此磨削能獲得高的加工精度。這是因?yàn)樯拜喣チ１臼【哂泻芨叩挠捕群湍蜔嵝浴? 3/11/2023 36 第十章 磨削加工 ? 在磨床上用砂輪切削工件表面的方式稱為磨削加工。 ? ④萬(wàn)能立銑頭（萬(wàn)能回轉(zhuǎn)頭） 萬(wàn)能立銑頭裝在臥式銑床上，不僅能完成各種立銑工作，而且還可以根據(jù)銑削的需要，將銑頭扳轉(zhuǎn)成任意角度。 ? ? 常用銑刀有圓柱銑刀、端銑刀、直柄銑刀、圓錐銑刀、三面刃銑刀、盤(pán)銑刀等。因此，具有孔系零件的孔加工，宜采用坐標(biāo)鏜床加工。此時(shí)，可利用夾具（如鉆模）或鏜孔來(lái)保證。鉸孔是對(duì)工件上已有孔進(jìn)行精加工的方法之一。 ? 二、擴(kuò)孔與鉸孔 ? 用擴(kuò)孔鉆將已有孔（如鑄出、鍛出或鉆出的孔）擴(kuò)大加 3/11/2023 32 ? 工的方法。 ? 鉆孔所用的刀具有麻花鉆、中心鉆和深孔鉆等。 在實(shí)體材料上加工孔的方法。此外，車刀刀尖角的等分線必須與工件的軸線相垂直。 ? ? ? 六、車螺紋 ? ? 1）車刀的刀尖角應(yīng)等于牙形角 α 使車刀切削部分形狀與螺紋截面形狀相吻合。 ? ? 把工件裝在前、后頂尖上，然后，將尾座頂尖橫向偏移一個(gè) S距 3/11/2023 29 ? 離，使工件中心軸線與車床主軸中心線的交角等于工件錐角的1/2，利用車刀作縱向進(jìn)給，即可車出圓錐。對(duì)于有孔的工件，車端面時(shí)，常用右偏刀由中心向外進(jìn)給，這樣切削厚度較小，刀刃有前角，因而切削順利，粗糙度較小。 ? 四、車端面 ? 車端面時(shí)應(yīng)注意： ? ，否則將在端面中心處車出凸臺(tái)，并易蹦壞刀尖。 ? 二、車削時(shí)工件的裝夾方法 ? ? ? 3/11/2023 27 ? ? ? ? 三、車刀的安裝 ? 當(dāng)?shù)都飧哂诠ぜ行木€時(shí) ,則前角增大而后角減小 ,車刀后面與工件之間的摩擦增大；反之，前角減小，后角增大，切削不順利。 3/11/2023 26 第七章 車削加工 ? 車削是機(jī)械加工中的主要方法，使用范圍很廣。 ? ②鎢鈷鈦類：用于加工塑性材料，如碳鋼等。 ? 硬質(zhì)合金與高速鋼相比，切削速度高。粗加工時(shí)取負(fù)值，精加工時(shí)取正值。 其主要作用是控制切屑的流動(dòng)方向。 ? 一般副切削刃取 5176?！?90176。 ? 3）主偏角 Κr： 在基面中測(cè)量，是主切削刃與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向在基面上投影的夾角。～ 8176。 ? 當(dāng)工件材料硬度較低、塑性較好、刀具材料韌性較好及精加工時(shí)，前角可取大些，反之，前角取小些。 ? 刀頭一般由三個(gè)面、二個(gè)刃和一個(gè)尖組成。較典型的車刀，其它刀具的切削部分都可看作以車刀為基本形態(tài)演變而成的。 ? 機(jī)械加工 —— 通過(guò)各種金屬切削機(jī)床對(duì)工件進(jìn)行切削加工，如車（數(shù)車）、銑（數(shù)銑）、磨、鉆、刨及特種加工（如線切割、電火化加工）等。目前主要用于電子元件、精密儀表機(jī)械等。 ? 按釬料熔點(diǎn)不同，釬焊可分為： ? 釬料熔點(diǎn)大于 450℃ ，接頭強(qiáng)度大于 200MPa，主要用于接頭受力較大，工作溫度較高的焊件。 ? 滿足上述條件的金屬材料有低、中碳鋼和低合金鋼；而高碳鋼、鑄鐵、高合金鋼及銅、鋁等有色金屬及合金，均難以進(jìn)行氣割。 ? 與電弧焊相比，氣焊火焰溫度比電弧焊低，熱量分散，生產(chǎn)率低，焊接變形大，接頭質(zhì)量差，但氣焊火焰可控制，操作方便，靈活性強(qiáng)，不需要電源，可在沒(méi)有電源的地方應(yīng)用。調(diào)節(jié)乙炔和氧氣的比例，可得到三種不同的火焰： ? ①中性焰 O2/C2H2=～ 火焰呈中性 應(yīng)用最廣，如橋 ? 梁、機(jī)架等。 ? ? 焊接電流根據(jù)焊條直徑來(lái)選擇。 ? 焊芯的作用：①作為電極傳導(dǎo)焊接電流，產(chǎn)生電弧；②熔化后又作為焊縫的充填金屬。 ? 二、手工電弧焊 ? ，直流弧焊機(jī)輸出端有 2種不同的接法，將焊件接電源正極，焊條接負(fù)極，稱為正接法；反之為負(fù)接法。電阻焊有點(diǎn)焊、對(duì)焊、縫焊等； ? ： 硬釬焊和軟釬焊。 ? 一、焊接的特點(diǎn)及應(yīng)用 ? ? 焊接實(shí)現(xiàn)的連接是不可拆卸的永久性連接，采用焊接方法制造的金屬構(gòu)件，可以節(jié)省材料，簡(jiǎn)化制造工藝，縮短生產(chǎn)周期，且連接處具有良好的使用性能；如焊接不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生缺陷、應(yīng)力和變形等。也稱為冷沖壓。 坯料鐓粗部分的高度 H不超過(guò)其直徑的 。 ? 自由鍛有手工鍛和機(jī)器鍛兩種。金屬在熱變形加工時(shí)，當(dāng)溫度降低到一定程度后，金屬塑性變差，變形抗力增大，不僅難以繼續(xù)變形