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模具制造技術——2模具零件制造工藝-wenkub.com

2025-02-27 19:50 本頁面
   

【正文】 與數控銑、線切割加工進行比較,說明各自特點模 具 制 造 技 術安徽機電職業(yè)技術學院模 具 制 造 技 術安徽機電職業(yè)技術學院多工位精密級進模模 具 制 造 技 術安徽機電職業(yè)技術學院模 具 制 造 技 術安徽機電職業(yè)技術學院模 具 制 造 技 術安徽機電職業(yè)技術學院 慢走絲線切割技術加工精度可達到 177。組織細密,高硬度和耐磨性,足夠的強度和韌性鍛件(三) 主要表面加工方案粗刨 /銑 —— 精刨 /銑 —— 磨削 模 具 制 造 技 術安徽機電職業(yè)技術學院(四)工藝路線(方案)方案一 : 備料 — 鍛造 — 退火 — 銑六面— 磨六面 — 劃線 — 銑臺肩、成型面及槽— 銑 8處導向槽 — 修圓角 — 熱處理 — 磨六面 — 坐標磨導向槽 — 研圓角缺點: 8處導向槽的銑削位置精度不能保證。3)采用一個蒸發(fā)源,對形狀復雜的模具覆蓋性能不好;多個蒸發(fā)源或使工件繞蒸發(fā)旋轉來彌補,使設備復雜、成本提高。優(yōu)點:1)處理溫度一般為 400~600℃ ,不會影響 Cr12型模具鋼原先的熱處理效果。 模 具 制 造 技 術安徽機電職業(yè)技術學院2. PVD法 (物理氣相沉積法 )3)設備簡單,成本低,效果好(可提高模具壽命 2~6倍),易于推廣。1. CVD法(化學氣相沉積法) 在高溫下將盛放工件的爐內抽成真空或通入氫氣,再導入反應氣體(TiCl4\CH4)。( 4)特點 1)拋光效率高,能減輕勞動強度。4)粗糙度一般為 ~。1)手持往復研拋頭 2)手持直式旋轉研拋頭 模 具 制 造 技 術安徽機電職業(yè)技術學院3.電解修磨拋光在拋光工件和拋光工具之間施壓以直流,利用通電后工件(陽極)與拋光工具(陰極)在電解液中發(fā)生的陽極溶液作用來進行拋光的一種工藝方法,如圖所示。模 具 制 造 技 術安徽機電職業(yè)技術學院3)研磨 在工件和工具(研具)之間加入研磨劑,在一定壓力下由工具和工件間的相對運動,驅動大量磨粒在加工表面上滾動或滑擦,切下微細的金屬層而使加工表面的粗糙度減小。型腔的拋光和表面硬化技術一、型腔的拋光和研磨1.手工拋光( 1)用砂紙拋光手持砂紙,壓在加工表面上作緩慢的運動,以去除機械加工的切削痕跡,使表面粗糙度減少,是一種常見的拋光方法。3)通過數控指令實現(xiàn)了加工過程自動化,減少了停機時間,使加工的生產效率得到提高 模 具 制 造 技 術安徽機電職業(yè)技術學院采用數控銑床進行三維形狀加工的控制方式有:1)二軸半控制 如圖 a所示。 銑刀端部的圓弧半徑必須小于被加工表面凹入部分的最小半徑,錐形銑刀的斜度應小于被加工表面的傾斜角 。加工平面輪廓、立體曲面等模 具 制 造 技 術安徽機電職業(yè)技術學院2)加工方式① 按樣板輪廓仿形 銑削時靠模銷沿著靠模外形運動,不作軸向運動,銑刀也只沿工件的輪廓銑床,不作軸向運動 .可用于加工負責輪廓形狀,但需深度不變。m 考慮由于切削力波動導致刀具傾斜變化造成的誤差 ,選用比型腔圓弧半徑 R小的銑刀半徑 。3)將分型面磨平,在兩拼塊上裝導釘,一端與拼塊 A過盈配合,一端與拼塊 B間隙配合。優(yōu)先選擇 方案二模 具 制 造 技 術安徽機電職業(yè)技術學院本工序 — 下工序 單面余量 mm鍛 — 車 /刨 /銑 3~6車 /刨 /銑 — 磨削 粗 ~精 ~(五)、加工余量模 具 制 造 技 術安徽機電職業(yè)技術學院(六)凹模工藝過程:備料: 將毛坯鍛成平行六面體。淬火、低溫回火。凹模尺寸較大時,也可用氣割方法去除。模 具 制 造 技 術安徽機電職業(yè)技術學院( 2)多型孔凹模 常采用坐標法進行加工1)鑲入式凹模在坐標鏜床上按坐標法鏜孔,是將各型孔間的尺寸轉化為直角坐標尺寸 2)整體式凹模模 具 制 造 技 術安徽機電職業(yè)技術學院用百分表找正 a、 b與工作臺平行用光學中心測量器找正基準 a、 b 加工分布在同一圓周上的孔,可以使用坐標鏜床的機床附件 —— 萬能回轉工作臺 模 具 制 造 技 術安徽機電職業(yè)技術學院(3)整體式凹模一般工藝① 材料:碳素工具鋼或合金工具鋼。3)被加工零件精度: 177。工藝尺寸換算步驟:① 計算工件各工藝中心的坐標尺寸,運算結果要精確到。 ,砂輪圓周修整出部分錐角為 60176。除 a、b、 c面外,其余各面均已加工到設計要求。m 工作部分d: (IT7) 模 具 制 造 技 術安徽機電職業(yè)技術學院(二)、 毛坯的選擇 鍛件 (?性能)(三)、主要表面加工方案D:粗車 — 半精車 — 磨削d:粗車 — 半精車 — 磨削 — 精磨模 具 制 造 技 術安徽機電職業(yè)技術學院(四)、 零件工藝路線 方案一 雙頂尖法備料 — 鍛造 — 熱處理 — 車端面、外圓 — 熱處理 — 研中心孔 —磨削 — 線切割方案二 工藝夾頭法備料 — 鍛造 — 熱處理 — 車端面、外圓 — 熱處理 — 磨削 — 去除夾頭注:車端面時留夾頭的余量模 具 制 造 技 術安徽機電職業(yè)技術學院(五)、 工序余量及尺寸(六)、 工藝過程( 1)備料( 2)鍛:鍛成 φ28 38( 3)熱處理:退火( 4)車:車端面及中心孔;雙頂尖裝夾,車 D、 d面留單面磨削余量 ( 5)檢驗( 6)熱處理:淬硬HRC58~62( 7)研磨:中心孔( 8)磨:磨外圓 D及 d至尺寸( 9)線切割:兩端頂尖孔處模 具 制 造 技 術安徽機電職業(yè)技術學院(二)銑削加工注:刨、銑削都是用于粗加工、半精加工。(七 )導柱中心孔的研磨模 具 制 造 技 術安徽機電職業(yè)技術學院 修正中心孔可采用磨、研磨和擠壓如下:① 車床用磨削方法修正中心孔錐形砂輪 煤油 /機油錐形鑄鐵 研磨劑② 擠壓中心孔的硬質合金多棱頂尖 同軸度 模 具 制 造 技 術安徽機電職業(yè)技術學院導柱 研磨 工具 模 具 制 造 技 術安徽機電職業(yè)技術學院導向作用,與導柱無阻滯,耐磨圓度同軸度三、導套的加工(一)零件工藝性分析模 具 制 造 技 術安徽機電職業(yè)技術學院(二)、 毛坯的選擇材料: 20 熱軋圓鋼(三)、 主要表面加工方案¢ 45r6 181。( 2)組成: 上、下模座,導柱、導套第一節(jié) 模架零件的加工模 具 制 造 技 術安徽機電職業(yè)技術學院( 3)模架種類模 具 制 造 技 術安徽機電職業(yè)技術學院模 具 制 造 技 術安徽機電職業(yè)技術學院二、導柱的加工種類(一)零件工藝性分析導向作用,與導套無阻滯,耐磨;圓度同軸度 AB模 具 制 造 技 術安徽機電職業(yè)技術學院(二)、 毛坯的選擇材料: 20 熱軋圓鋼 (三)、 主要表面加工方案¢ 32r6 181。模 具 制 造 技 術安徽機電職業(yè)技術學院第二章 模具零件制造工藝 沖模、塑料模模架組成零件的加工工藝過程及典型工藝方案;注射模模架的典型零件工藝方案;沖模工作零
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