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ie七大手法的改善步驟-wenkub.com

2025-02-27 11:14 本頁(yè)面
   

【正文】 下午 7:5119:51:0919:51:0931下午 一月 2119:51January20237:51:0931,31,PMF 1越是沒(méi)有本領(lǐng)的就越加自命不凡。31,下午 7:5119:51:0919:51:0931下午 一月 2119:51January下午 19:51:09一月 21F 1楚塞三湘接,荊門九派通。2023F 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。31,PMF 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。31,下午 7:5119:51:0919:51:0931下午 一月 2119:51January下午 19:51:09一月 21F 1比不了得就不比,得不到的就不要。2023F 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國(guó)見(jiàn)青山。31,PMF 1以我獨(dú)沈久,愧君相見(jiàn)頻。31, 不宜使技術(shù)人員從事搬運(yùn)工作。 使搬運(yùn)的距離最短。彈性原則:容易變換或調(diào)整不同的產(chǎn)品。平衡 (Balance)原則:各工序要平衡,達(dá)到「行如流水」的效果。流暢原則 (單流向原則 ):物料流動(dòng)路線盡量避免來(lái)回上下移動(dòng)。每個(gè)工序的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能 (工時(shí) )設(shè)定。 群組布置 (Group Layout):即類似工件族在同模具,治具的工具機(jī)群中按類似的操作方法加 工的一種工具群布置方式。作業(yè)區(qū):應(yīng)整齊配置。辦公行政區(qū):因與外部的往來(lái)較多,應(yīng)盡可能在廠區(qū)的前端。盡可能配置在工廠作業(yè)區(qū)以外的地方。工廠布置與物料搬運(yùn) 47概念 良好的工廠布置,必須使人力、物料、設(shè)備能合適的配合,從原料輸入,經(jīng)加工制造至成品的搬運(yùn)等一切有關(guān)程序,盡量減少等待、搬運(yùn)的次數(shù)與距離,使工作的流程能順利流暢為主。 通常 TC=實(shí)際工作時(shí)間 +生產(chǎn)量。在分配的實(shí)質(zhì)時(shí)間最高的這一工序頂點(diǎn)橫向劃一條點(diǎn)線。測(cè)算各工序?qū)嵸|(zhì)作業(yè)時(shí)間以 DM(Decimal Minute)為單位記入平衡表內(nèi)。消除工程瓶頸,提高作業(yè)效率。作業(yè)場(chǎng)所的配置有否缺陷 ?※ 5W2H之要素:誰(shuí) (WHO) 甚么 (WHAT) 在哪里 (WHERE) 何時(shí) (WHEN) 為甚么 (WHY 如何做 (HOW TO DO) 做多少 (HOW MUCH)IE改善步驟 423\、 產(chǎn)生改善構(gòu)想的方法 集益思廣 缺點(diǎn)列 舉法 奧斯本式自問(wèn)法 KJ法 關(guān)聯(lián)圖法 系統(tǒng)圖法 其他 IE改善步驟 43生產(chǎn)線平穩(wěn)法 441\、概念 指工程流動(dòng)間或工序流動(dòng)間負(fù)荷之差距最小,流動(dòng)順 暢,減少因時(shí)間所造成的之等待或滯留現(xiàn)象。是否在沒(méi)有使用作業(yè)指導(dǎo)書之下進(jìn)行作業(yè)。 IE改善步驟 41◎ 作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)時(shí),仍然會(huì)產(chǎn)生不良產(chǎn)品 (必須修改作業(yè)指導(dǎo)書,變更作業(yè)方法 )。作業(yè)是否與作業(yè)人員的特性一致 (重新配置工作與教育訓(xùn)練 )。被搬入的材料質(zhì)量有差錯(cuò) (不小心而造成的錯(cuò)誤、交貨期 )。發(fā)現(xiàn)毛病以及處理 (保全 )。解決問(wèn)題的管理循環(huán)計(jì)劃執(zhí)行檢查行動(dòng)何物 理由 掌握為什么何 時(shí)何人何 處如何 策品質(zhì) (Quality) 問(wèn)題點(diǎn): 維持與提高品質(zhì)活動(dòng)的重點(diǎn): 減少不良的工作減少離散度 減少因疏忽而引起的不良品 減少初期的不良產(chǎn)品 減少品質(zhì)的異常 減少賠價(jià)請(qǐng)求。IE改善步驟 37效果 (有形、無(wú)形效果之掌握 )。選擇理由 (整理選定的主題,目標(biāo)的明確化,活動(dòng)計(jì)劃 )。 新方法實(shí)際效果與預(yù)期效果比較?!?簡(jiǎn)化 經(jīng)過(guò)上述剔、合、排后之工作是否最簡(jiǎn)單、最佳效果,是否可再簡(jiǎn)化。 * 占大量的時(shí)間或人工的工作 IE手法 — 工作簡(jiǎn)化法 34* 反復(fù)性的工作 * 消耗大量材料的工作 * 布置不當(dāng)或搬運(yùn)不可理的工作現(xiàn)狀分析及檢討使用 IE的分析手法如:* 工程流程圖 * 制品工程分析 * 作業(yè)者工程分析 * 工廠布置與搬運(yùn) * 動(dòng)作分析動(dòng)用 5W2H法來(lái)發(fā)問(wèn)* WHY? 為何如此做,有否必要 ?* WHAT? 目的是甚么,這個(gè)工作 (動(dòng)作 )可否考慮 ?* WHERE? 有無(wú)比這里做更好 ?* WHEN? 時(shí)間的安排好不好 ?有無(wú)更好的安排方法 ?* WHO? 誰(shuí)來(lái)做 ?幾個(gè)人做 ?有否更適當(dāng)?shù)?。改善?dòng)作,即可改善工作。IE手法 — 工作簡(jiǎn)化法 331\、概念 工作簡(jiǎn)化為科學(xué)管理之工具。 EXL:零件掉落地上要撿起、工作臺(tái)偶爾要清理等。最常用之測(cè)時(shí)法為秒表測(cè)時(shí)法 (stop watch time study):即使用秒表到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地測(cè)工 作時(shí)間,據(jù)以訂定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的方法。寬放: 決定操作最合適的寬放時(shí)間,其中常包括私事、疲勞、程序、臨時(shí)等寬放。記錄: 記錄所有與工作環(huán)境、工作單元和方法及工作人員等有關(guān)的資料。 IE手法 — 時(shí)間研究 29時(shí)間研究的目的作業(yè)改善: 透過(guò)時(shí)間的研究,運(yùn)用工程分析、作業(yè)簡(jiǎn)化、動(dòng)作研究、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則上列 幾種技法將隱藏現(xiàn)代方法內(nèi)的無(wú)效時(shí)間予以清出以便設(shè)法去除。此種資料決定制造成本以及售價(jià)都很有價(jià)值。擬訂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間作為獎(jiǎng)金制度的依據(jù)。實(shí)施『工作抽查』的步驟: 宣傳與訓(xùn)練 究訂抽查的目的 詳加觀察,收集有關(guān)資料 決定抽查的工作項(xiàng)目 設(shè)計(jì)記錄用表格 決定觀測(cè)次數(shù) 決定觀測(cè)時(shí)間 現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè) 觀察結(jié)果的整理與檢討 決定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn) 1決定工作績(jī)效 IE手法 — 時(shí)間研究 28定義 為一種應(yīng)用技術(shù),指在決定一合格人員在一定的標(biāo)準(zhǔn)下完成某一定工作所需的時(shí)間。調(diào)查時(shí)間較長(zhǎng),可去除因每日不同之各別所造成之差異現(xiàn)象,因此共結(jié)果較為 客觀可靠。常用的三種主要用途:人與機(jī)器活動(dòng)狀況抽樣: EXL: 決定操作員每天工作占百分之幾,空間占百分之幾。EXL: 將物體結(jié)合在一起,分開、彎曲、轉(zhuǎn)動(dòng)、對(duì)準(zhǔn)、拿起、放下、抓取等等。 \ :代表: ” 移動(dòng) ” ,表示手由一地點(diǎn)移動(dòng)到另一地點(diǎn) \IE七大手法之六 — 雙手法 25 用以比較改善前及改善后之差異情形。該件工作有「高度重復(fù)性」,即該件工作會(huì)再次大量生產(chǎn)。 “ 雙手操作法 ” 就是希望能幫助我們了解雙手在操作時(shí) ” 開置 ” 的狀況,并尋求改善的方法,以發(fā)揮雙手的能力。這樣的故事我們都非常清楚與了解。依上述之記錄加以質(zhì)疑,尋求改善之地方用以比較改善前及改善后之差異情形。發(fā)掘空開與等待時(shí)間使工作平衡減少周程時(shí)間獲得最大的機(jī)器利用率合適的指派人員與機(jī)器決定最合適的方法意義: 以圖表的方式,記錄操作人員與一部機(jī)器或多部機(jī)器之操作關(guān)系,并藉此記錄來(lái)做進(jìn)一步之分析與改善。簡(jiǎn)化: 在刪除、合并及變更操作等檢討后,研究「如何」來(lái)做以達(dá)到簡(jiǎn)化的目的。合并: 將二種以上的動(dòng)作嘗試結(jié)合在一起是為合并。請(qǐng)記住 預(yù)備 及 收拾 只會(huì)增加產(chǎn)品的成本并不增加它的價(jià)值。 工作之構(gòu)成 每一工作均包含三部份:預(yù)備: 時(shí)間和勞力花在諸如調(diào)整機(jī)器,放置加工物等準(zhǔn)備工作上。挑最重要的事情優(yōu)先做 !瓶頸 的地方是最值得改善的,順利的地方留待以后有時(shí)間再去研究。 * 工作改善最大的阻礙,并不在于技術(shù)不足,而是在于一個(gè)人的想法 ~當(dāng)他覺(jué)得是以最好的方 法在工作著,并且以為滿足。又稱質(zhì)疑創(chuàng)意法 。原則 15: 依手指負(fù)荷能力分配工作。原則 11: 工作臺(tái)椅高度適當(dāng)舒適原則 12: 盡量以足踏 /治具替代手之工作。應(yīng)有適當(dāng)之照明設(shè)備,使視覺(jué)滿意舒適。原則 7: 彈道式運(yùn)動(dòng)較輕快。并使物料及工具盡可能靠近手之動(dòng)作范圍內(nèi)。 詳細(xì)之 20項(xiàng)原則將在後
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