數(shù)控機床的安裝與驗收-wenkub.com
2025-02-26 13:22 本頁面
【正文】 12.（ ）檢驗數(shù)控 車床主軸軸線與尾座錐孔軸線等高情況時，通常只允許尾座軸線稍低。 7.（ ） FANUC 0i系統(tǒng)進行反向 偏差分類補償?shù)哪康氖菫榱颂岣叨ㄎ痪取? 3.（ ）數(shù)控機床對安裝地基沒有特殊的要求。 9．對于 FANUC0i系統(tǒng)來說 ,切削進給補償參數(shù)為 PRM（ ）；快速進給補償參數(shù)為 PRM（ ），且參數(shù) PRM（ RBK)為 1時有效。該點稱（ ）。 A. 進給機構 B. 液壓系統(tǒng) ，在自由狀態(tài)下按機床說明書的要求調(diào)整其（ ） A. 平面度 B. 平行度 C. 水平 ，要將尾座移至機床（ ），同時注意使機床底座呈水平狀態(tài)。 等 4個主要位置檢測。 11． 可以快速找出并分析機床的問題所在，主要可檢查反向差、反向間隙、伺服增益、垂直度、直線度、周期誤差等等性能。 ,分別為 ， 重復定位精度 ， 。 ，引起機床的變形，從而引起導軌精度和導軌相配件的配合和連接的變化，使機床 和 受到破壞。 (5)精加工表面的平面度允差 小規(guī)格試件被加工表面的平面度允差不應超過 mm；大規(guī)格試件的平面度允差不應超過 。通常該試驗是通過沿 X軸軸線的縱向運動和沿 Y軸軸線的橫向運動來完成的，但也可按制造廠和用戶間的協(xié)議用其它方法來完成。 (2)尺寸 表 8— 3 試件尺寸 mm 數(shù)控機床結(jié)構與維護 (3)刀具 可選用直徑為 32 mm的同一把立銑刀加工輪廓加工試件的所有外表面。 10％以內(nèi)。 試件的固定 試件應在專用的夾具上方便安裝，以達到刀具和夾具的最大穩(wěn)定性。 數(shù)控機床結(jié)構與維護 圓弧銑削 圖 8— 43 有質(zhì)量問題的銑圓圖形 檢驗方法：采用圓弧插補精銑試件的圓周面。 數(shù)控機床結(jié)構與維護 四、加工中心單項工作精度檢驗 鏜孔精度檢驗 圖 8— 41 切削精度檢測 精鏜試件內(nèi)孔。 園 8— 36 主軸豎直移動方向?qū)ぷ髋_面的垂直度檢測 數(shù)控機床結(jié)構與維護 主軸套筒豎直移動方向?qū)ぷ髋_面的垂直度 圖 8— 37 主軸套筒移動對工作臺面的垂直度檢測 將等高塊沿 y軸向放在工作臺上，平尺置于等高塊上，將圓柱角尺置于平尺上，并調(diào)整角尺位置使角尺軸線與主軸軸線同軸；百分表固定在主軸上，百分表測頭在 YZ平面內(nèi)垂直觸及角尺，移動主軸，記錄百分表讀數(shù)及方向，其讀數(shù)最大差值即為在 YZ平面內(nèi)主軸垂直移動對工作臺面的垂直度誤差；同理，百分表測頭在 XZ平面內(nèi)垂直觸及角尺重新測量一次，百分表讀數(shù)最大差值為在 X_Z平面內(nèi)主軸箱垂直移動對工作臺面的垂直度誤差。的兩個位置上的讀數(shù)差值。 4次檢測的平均值為主軸錐空軸線的徑向跳動誤差。標記檢驗棒與主軸的圓周方向的相對位置，取下檢驗棒，同向分別旋轉(zhuǎn)檢驗棒 90176。在工作臺面上選擇由 0、 A、 C三點所組成的平面作為基準面，并使兩條直線 OA和 OC互相垂直且分別平行于工作臺面的輪廓邊。 數(shù)控機床結(jié)構與維護 精車端面的平面度 圖 8— 29 精車端面平面度檢測試件 使刀尖回到車削起點位置，把指示器安裝在刀架上，指示器測頭在水平平面內(nèi)垂直觸及圓盤中間，負 X軸向移動刀架，記錄指示器的讀數(shù)及方向；用終點時讀數(shù)減起點時讀數(shù)除以 2即為精車端面的平面度誤差；數(shù)值為正，則平面是凹的。測量時注意方向。百分表安裝在溜板 (或刀架上 )，然后使百分表測頭在垂直平面內(nèi)垂直觸及被測表面 (尾座筒套 )，移動溜板，記錄百分表的最大讀數(shù)差值及方向，即得在垂直平面內(nèi)尾座套筒軸線對溜板移動的平行度誤差；再使百分表測頭在水平平面內(nèi)垂直觸及被測表面 (尾座套筒 )，按上述的方法重復測量一次，即得水平平面內(nèi)尾座套筒軸線對溜板移動的平行度誤差。 數(shù)控機床結(jié)構與維護 主軸軸線 (對溜板移動 )的平行度 圖 8— 22 主軸軸線的平行度檢測 將檢驗棒插在主軸錐孔內(nèi)，把百分表安裝在溜板 (或刀架 )上，然后使百分表測頭在垂直平面內(nèi)觸及被測表面 (檢驗棒 )，移動溜板，記錄百分表的最大讀數(shù)差值及方向；旋轉(zhuǎn)主軸 180176。 數(shù)控機床結(jié)構與維護 主軸錐孔軸線的徑向跳動檢測 圖 8— 21 主軸錐孔軸線的徑向跳動誤差檢測 將檢驗棒插在主軸錐孔內(nèi)，把百分表安裝在機床固定部件上，使百分表測頭垂直觸及被測表面，旋轉(zhuǎn)主軸，記錄百分表的最大讀數(shù)差值，在 a、 b處分別測量標記檢驗棒與主軸的圓周方向的相對位置，取下檢檢棒，同向分別旋轉(zhuǎn)檢驗棒 90176。 圖 8— 17 溜板在水平面內(nèi)移動的直線度檢測 數(shù)控機床結(jié)構與維護 尾座移動對溜板移
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1