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2025-02-26 04:49 本頁面
【正文】 ? 企業(yè)自身管理方面的問題 ? 領(lǐng)導(dǎo)重視 ? 改革企業(yè)生產(chǎn)計劃管理體制和模式 從以產(chǎn)定銷的方式改 為按照產(chǎn)品出產(chǎn)需要組織制造資源的模式。 MRPII的組成結(jié)構(gòu)與處理邏輯 市場需求 粗略的生產(chǎn)能力計劃 生產(chǎn)計劃 主生產(chǎn)進(jìn)度計劃 物料需求計劃 生產(chǎn)能力需求計劃 需求進(jìn)度安排 有問題 有問題 財 務(wù) 營 銷 制 造 調(diào)整生產(chǎn)計劃 調(diào)整總進(jìn)度計劃 是 否 是 否 MRPⅡ 在 減少庫存、提高生產(chǎn)效率、降低成本、改善用戶服務(wù)、保證按時交貨等方面效果顯著。這就是制造資源計劃的核心 從 MRPMRPⅡ 過渡 1977年 9月，由美國著名生產(chǎn)管理專家奧列弗 – 生產(chǎn)時間的分配方法。 ? ⒊例外報告。 ? 3 互轉(zhuǎn)件計劃。假設(shè)在配套批量訂貨條件下，求解滿足總進(jìn)度計劃的時間安排的計劃收到訂貨與計劃發(fā)出訂貨數(shù)量 周數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8 數(shù)量 100 150 百葉窗： LT=1周 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 總需求 100 150 計劃持有量 凈需求 100 150 計劃收到訂貨 100 150 計劃發(fā)出訂貨 100 150 框架： LT=2周 總需求 200 300 已在途訂貨 計劃持有量 凈需求 200 300 計劃收到訂貨 200 300 計劃發(fā)出訂貨 200 300 木制部分： LT=1周 總需求 400 600 已在途訂貨 70 計劃持有量 70 70 70 凈需求 330 600 計劃收到訂貨 330 600 計劃發(fā)出訂貨 330 600 2倍 4倍 4倍 2倍 配套批量訂貨下的MRP時間進(jìn)度安排 d. 在進(jìn)貨批量訂貨條件下，唯一不同點就是計劃接受數(shù)量超過凈需求的可能性。組裝百葉窗需要 1周。 時間段 ( 天 ) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10A 需求量 50訂貨量 50B 需求量 20 200訂貨量 20 200B(4) E(1) D(2) C(2) F(2) D(3) A 50 50*4=200 50*2=100 200*2=400 200*1=200 100*3=300 100*2=200 備件 20 20 40 需求量： 第 8天 20 B (備件 ) 提前期 LT： B 2 天 依次向下層進(jìn)行 時間段 ( 天 ) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10A 需求量 50L T = 1 訂購量 50B 需求量 20 200L T = 2 訂購量 20 200C 需求量 100L T = 1 訂購量 100D 需求量 55 400 300L T = 3 訂購量 55 400 300E 需求量 20 200L T = 4 訂購量 20 200F 需求量 200L T = 1 訂購量 200需求量： 第 10天 50 A 第 8天 20 B (備件 ) 第 6天 15 D (備件 ) B(4) E(1) D(2) C(2) F(2) D(3) A 50 200 001 400 200 300 200 備件 20 20 40 備件 1
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