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2025-02-25 04:48 本頁面
【正文】 總結(jié) ? APQP的核心： ? 特殊特性清單 ? FMEA ? 控制計劃 ? 作業(yè)指導(dǎo)書 ? 樣件制作 ? PPAP ? ? APQP五個階段： ? 項目計劃階段、產(chǎn)品設(shè)計階段、過程設(shè)計階段、產(chǎn)品過程確認(rèn)階段、糾正和反饋和糾正措施階段 ? APQP是一個結(jié)構(gòu)化的步驟， APQP提倡采取同步分析，從 APQP當(dāng)中有效的一個工序當(dāng)中，它能夠使顧客滿意，即能夠滿足顧客對產(chǎn)品質(zhì)量方面的要求、進(jìn)度方面的要求、成本方面的要求，從 APQP當(dāng)中可發(fā) ? 現(xiàn)能夠給公司節(jié)省大量成本，因為 APQP將公司有限的資源都充分體現(xiàn)在了 APQP上，避免了晚期更改，及時發(fā)現(xiàn)問題，節(jié)省大量的成本，創(chuàng)造更多的利潤。 ? ，及時準(zhǔn)確地將顧客信息反饋到項目組。 ? ? 可能漏掉一些法律法規(guī)性的要求和顧客沒有明確的要求 ? ? 一般我們按節(jié)拍來生產(chǎn)，但每小時生產(chǎn)多少沒有考慮 ? ? 有的尺寸沒有符合顧客要求，有一個關(guān)鍵尺寸測量方法還不明確，到了生產(chǎn)當(dāng)中測量方法還未明確，這跟各階段的評審和總結(jié)有關(guān)系。往往 PFMEA和控制計劃不是一個團(tuán)隊做成。 ? 控制計劃是 APQP的一個重要的輸出，也是 PPAP實施批準(zhǔn)一個重要文件 ? 一個綱領(lǐng)性文件，是我們策劃的一個結(jié)果。 ? 三個階段： ? 樣件控制階段、試生產(chǎn)控制階段、生產(chǎn)控制階段 ? 對于控制計劃： ?例 :假如 A尺寸是在精加工這道工序，先寫上：精加工工序、 ?再寫使用設(shè)備包括是否使用磨具或工裝，我們控制的是 A ? 尺寸，產(chǎn)品尺寸，公差假如是 80177。 ?正式生產(chǎn)一個重要的文件：生產(chǎn)控制計劃 是第四階段： ? 小批量生產(chǎn)的輸出作為第五個階段的一個輸入 ? 遵守了控制計劃就能夠使顧客滿意，顧客要求的內(nèi)容幾乎都體現(xiàn)在控制計劃上。 ? 例如：針對 XX 工序的外觀缺陷不良的反應(yīng)計劃為 ： ? 檢通過的準(zhǔn)則（如 SPC 方法），首檢的職責(zé)等。只將上述風(fēng)險分析中風(fēng)險系數(shù)高的操作納入。 ? 三 . 為保證未來的預(yù)計生產(chǎn)量和節(jié)拍，工藝部門根據(jù)流程圖對場地進(jìn)行了調(diào)整，以盡量減少非增值場地并減少搬運路程，最后形成了場地平面布置圖。 ? 在進(jìn)行完成這一階段任務(wù)后，進(jìn)行小組總結(jié)并填寫“小組可行性評審及承諾報告”（略），在評審?fù)ㄟ^后于 2023 年 5 月 12 日將其與設(shè)計樣件和相關(guān)的樣件提交資料（按顧客要求如需提交設(shè)計圖紙， DFMEA，全尺寸和性能試驗報告，材料試驗報告等）。 ?如下：（注意，需清楚樣件的試驗） ?，由金工車間負(fù)責(zé)，具體見模具進(jìn)度計劃如下： ?式的設(shè)計評審（樣件評價），評審內(nèi)容包括： ? 10. 設(shè)計驗證包括二次，一次在樣件完成后的全性能和全尺寸測量，第二次在試生產(chǎn)后進(jìn)行的全性能和全尺寸測量，以驗證產(chǎn)品是否可以滿足顧客要求。 ?齒輪傳動裝置的裝配圖 應(yīng)注明主要裝配尺寸及裝配的技術(shù)要求。 ? 2） 結(jié)構(gòu)設(shè)計 ?齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計與齒輪的幾何尺寸，毛坯，材料，加工方法，使用要求及經(jīng)濟(jì)性等因素有關(guān)。評審報告如下： ?APQP 第二步：產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) ? 1. 技術(shù)部負(fù)責(zé)組織設(shè)計工程師，結(jié)合工藝工程師和生產(chǎn)線工程師組成 DFMEA 小組開發(fā) ? DFMEA。 ? 7. 性能要求：包括外觀，功能，性能等質(zhì)量要求。 ? 5. 質(zhì)量保證組織及其職責(zé)，權(quán)限：闡述在該產(chǎn)品策劃和開發(fā)過程中質(zhì)量保證人員的組織模式，包括相關(guān)的職責(zé)和權(quán)限。 ? 2. 進(jìn)度要求：需要首先將經(jīng)確認(rèn)的顧客進(jìn)度要求闡述，并包括根據(jù)顧客要求展開的進(jìn)度預(yù)計。包括以下內(nèi)容： ? 3）根據(jù)工序假設(shè)和產(chǎn)品假設(shè)（包括可靠性假設(shè)）制定了初步預(yù)計的產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)和成本目標(biāo)。 ? 4 首先由技術(shù)部門與顧客一起將相關(guān)的要求進(jìn)一步討論并將項目任務(wù)書中理解不一致的地方進(jìn)行明確，將雙方的溝通結(jié)果形成文件并確認(rèn)。從計劃的角度出發(fā)，必須明確任務(wù)活動，分配和 /或其他事項。TS16949五大工具培訓(xùn)教材系列之一 APQP 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃程序 一、概述
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