焊裝白車身工藝分析標準-wenkub.com
2025-02-24 04:41 本頁面
【正文】 2023年 3月 上午 4時 40分 :40March 17, 2023 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 04:40:5704:40:5704:40Friday, March 17, 2023 1知人者智，自知者明。 上午 4時 40分 57秒 上午 4時 40分 04:40: 楊柳散和風，青山澹吾慮。 2023年 3月 17日星期五 上午 4時 40分 57秒 04:40: 1楚塞三湘接，荊門九派通。 04:40:5704:40:5704:403/17/2023 4:40:57 AM 1成功就是日復一日那一點點小小努力的積累。 2023年 3月 上午 4時 40分 :40March 17, 2023 1行動出成果，工作出財富。 04:40:5704:40:5704:40Friday, March 17, 2023 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 四、 凸焊接技術要求 37 38 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 四、 凸焊接技術要求 34 螺母凸焊、承面螺栓凸焊都需要對鈑金開孔，通常對應的孔徑要求分別為： 螺母凸焊（ M+1） 螺栓凸焊（ M+）； 銷子凸焊孔徑要求為（ D+） D D+ P11_8400931 BRKT_IP_PIPE_A_LH 參考 ： 螺母凸焊下電極直徑 φ32mm 安全帶螺母凸焊上下電極直徑 φ38mm 螺栓凸焊下電極直徑最小 φ25mm 螺柱焊槍護套直徑最小 φ25mm 凸焊螺母底孔直徑 （ M+1） mm 凸焊螺栓底孔直徑 （ M+） mm 凸焊銷子底孔直徑 （ D+） mm 四、 凸焊接技術要求 35 焊接后的標準件要有足夠的檢查空間 ，一般能夠滿足常規(guī)的螺母凸焊空間也就可以滿足扭力扳手的套入空間，扭力扳手所使用的空間通道可以與凸焊時上電極臂應用的空間通道相同。 凸點焊接技術要求 30 凸焊較點焊的 優(yōu)勢在于板料料厚比范圍較寬 ， 焊接面焊后較為平整 ，所以很多用于裝配的位置采用凸焊進行（如凸焊螺母、凸焊螺栓）， 缺點在于必須使用固定的設備焊接，較點焊的靈活性差。 28 三、 銅釬焊及 MIG釬焊技術要求 應用范圍 車身外表面及其它易受熱變形位置的焊接 釬焊運用 由于銅釬焊的生產(chǎn)效率較 MIG釬焊低，現(xiàn)汽車生產(chǎn)逐步用 MIG釬焊取代了銅釬焊 適宜于 MIG釬焊的結構 凡適宜于弧焊的結構均可以實現(xiàn) MIG釬焊； MIG釬焊通常用于外覆蓋件的接頭連接、包邊零件的內(nèi)外板固定、車門邊框的局部連接補充等； 外表面 MIG釬焊長度盡可能短 ； 外表面 MIG釬焊要求外表面曲率盡可能大（有一定強度及表面張力，防止熱影響凹陷變形）； 要有能夠采用工裝壓緊消除零件間隙的結構； 要有鈑金工具的維修孔（如下圖）； MIG釬焊區(qū) 鈑金工具 鈑金工具 維修通道 圖 1— 縱截面 圖 2— 橫截面 其它 不能與粘結共同使用 29 車身鈑金件 凸點運用 板件之間的凸焊，焊接材料厚度、凸點大小、凸點位置等要求如下。 M115100671 M115100710 20 螺柱 加強件 弧焊 弧焊 25 圖 11 弧焊間隙的留取 二、 CO2焊技術要求 24 圖 12，門鉸鏈安裝板與門鉸鏈加強板在弧焊時，兩零件之間是采用夾具壓緊的，不需要預留焊接縫，圖示 尺寸 a為 0。 圖 5 弧焊影響生產(chǎn)工序排布 M118403074 upper shock tower M115100460 front rail suspension 二、 CO2焊技術要求 22 頻繁受力及震動部位不建議采用 CO2焊，如發(fā)動機罩鉸鏈底部的安裝板在與車身焊接時盡可能采用點焊形式，避免受震動開裂。 一、點焊 技術要求 應用范圍 外觀焊點 有裝配面要求的焊點 如右圖顯示為 P11后門鎖鉤加強板的焊接，焊點在 B級面，同時焊點離外板 R角較近，焊點扭曲會造成外觀不良，需要打磨修復（ R角處的修復比較困難），此位置小且難以墊銅板焊接，通常改變零件結構形式如右圖，把外觀焊點移動至門洞牙邊（此處裝配密封條，對焊點的表面質(zhì)量要求不高，如果焊點扭曲，采用校平措施即可），從結構上降低了焊接質(zhì)量要求。 凹陷： 焊點壓陷深度 ≤ 15％ δ （ δ 為焊件板厚）， 當點焊區(qū)域金屬變薄率達到 50％時，必 須調(diào)整焊接工藝。 20%剪切強度177。 相近位置第一序焊點與第二序疊加的焊點在位置上要求盡可能均勻交錯，避免焊點重疊，影響焊接強度； 當 焊點 位置易引起失誤及 很難判定準確位置時需要作出焊點標識 一、點焊 技術要求 12 焊點的多少應以 連接強度是否滿足 需要為標準，過多、過密的焊點只能增加焊接的成本，同時過密的焊點由于焊接分流的加大，焊接強度降低。 長、直焊縫焊點間距要求一般在 50～ 80mm之間，局部強度要求較低的位置，如車門外板加強板與門外板的搭接點焊，距離可增大至 100mm；螺母板及部分小件需要在較小的平面內(nèi)達到連接強度要求，焊點可依實際情況增加，點距相應縮短。 2）當車
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