全面生產(chǎn)維護tpm1-wenkub.com
2025-02-21 12:19 本頁面
【正文】 2023年 3月 下午 12時 41分 :41March 13, 2023 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 12:41:3112:41:3112:41Monday, March 13, 2023 1知人者智，自知者明。 下午 12時 41分 31秒 下午 12時 41分 12:41: 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 3月 13日星期一 下午 12時 41分 31秒 12:41: 1楚塞三湘接，荊門九派通。 12:41:3112:41:3112:413/13/2023 12:41:31 PM 1成功就是日復(fù)一日那一點點小小努力的積累。 2023年 3月 下午 12時 41分 :41March 13, 2023 1行動出成果，工作出財富。 12:41:3112:41:3112:41Monday, March 13, 2023 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 促進生產(chǎn)部門和設(shè)備部門的合作 促進生產(chǎn)部門和間接職能部門的合作 促進生產(chǎn)系統(tǒng)和市場銷售系統(tǒng)的合作 訂單 銷售 (銷售額 ) 加工制造 生產(chǎn)經(jīng)營 銷售服務(wù) 研究、開發(fā) 銷售、設(shè)計 生產(chǎn)技術(shù) 生產(chǎn)計劃 制造 品質(zhì)保證 成本管理 采購、人力資源 物流服務(wù) 維護 1 2 3 52 四、 TPM給我們帶來什么 （四）企業(yè)綜合競爭力的提升 通過改變?nèi)撕驮O(shè)備的體制來改善企業(yè)體質(zhì) 企業(yè)的體質(zhì)改善（打造盈利企業(yè)） TPM 53 四、 TPM給我們帶來什么 （四）企業(yè)綜合競爭力的提升 各項管理指標(biāo)的提升（ P、 Q、 C、 D、 S、 M) 其他的無形效果 ?員工意識的徹底改變 ?上下級內(nèi)部信息交流通暢 ?部門之間及人與人之間的關(guān)系融洽 ?管理部門由“命令控制式”轉(zhuǎn)變?yōu)椤胺?wù)與參與式” ?親身參與改善員工有成就感和滿足感 ?設(shè)備運行更穩(wěn)定、安全 ?形成先進的企業(yè)文化促進企業(yè)持續(xù)發(fā)展 54 55 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 TPM將這種理念貫穿于生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)體系及經(jīng)營體系之中，展開一系列與時代同步的生產(chǎn)革新活動。 46 四、 TPM活動的精髓 TPM自主維修的漸進過程 （ 3）自主維修的活動展開 7）自主維修第七步 —— 自主管理深入 通過前面的小組活動，員工們逐漸變得更自學(xué)更有能力。 6）自主維修第六步 —— 通過整理、整頓步入標(biāo)準(zhǔn)化 整理，即識別應(yīng)該加以管理的工作場所，并制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，這也是部門經(jīng)理和車間主任的工作任務(wù)。 4）自主維修第四步 —— 總點檢 通過總點檢，可以有效地試題設(shè)備的劣化程度。 2）自主維修第二步 —— 技術(shù)對策與攻關(guān) 技術(shù)對策與攻關(guān)，首選要解決清掃、清潔中的障礙，即難于清潔的部位和易于污染的部位。 自主維修牽涉到 人的觀念 、 人的技術(shù) 和 人的追求 三個要素。 ?TPM的主要目標(biāo)落實的“ 全效率 ”上，“全效率”在于限制和降低六大損失： 1）設(shè)備停機時間損失； 2）設(shè)置和調(diào)整停機損失； 3）閑置、空轉(zhuǎn)與短暫停機損失； 4）速度降低損失； 5）殘、次、廢品損失、邊角料損失（缺陷損失）； 6）產(chǎn)量損失（由啟動到穩(wěn)定生產(chǎn)間隔） 39 四、 TPM活動的精髓 TPM的 5S活動 5S也是全員生產(chǎn)維修的特征之一。 三、 TPM的演進過程 34 三、 TPM的演進過程 TPM整個演變的先后順序 如果從發(fā)展階段來看， TPM整個演變的先后順序是： ?BM（ Breakdown Maintenance，事后維修）； ?PvM（ Preventive Maintenance，預(yù)防維修）； ?PM（ Productive Maintenance，生產(chǎn)維護）； ?CM（ Corrective Maintenance，糾正性維修）； ?MP（ Maintenance Prevention，維修預(yù)防）； ?TPM（ Total Productive Maintenance，全面生產(chǎn)維護）； ?PdM（ Predictive Maintenance，預(yù)知維修）； ?TPMs（ Total Productive Management system，全面生產(chǎn)管理系統(tǒng)）。 三、 TPM的演進過程 32 全面規(guī)范化生產(chǎn)維護： Tn PM 全面規(guī)范化生產(chǎn)維護是以設(shè)備綜合效率和完全生產(chǎn)率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修系統(tǒng)為載體，以員工的行為規(guī)范為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的生產(chǎn)和設(shè)備維護、保養(yǎng)與維修體制。 第一次得獎是豐田一個下屬公司 —— 日本電裝公司，在會上日本電裝公司作了介紹，提出了自己的觀點：人們的 PM活動是全員參與的。 4） 事后維修 （ Breakdown Maintenance，簡稱 BM）。由將設(shè)備改善成容易維護（ Easy Maintenance）演變到在開始就將設(shè)備設(shè)計成無維修（ Maintenance Free）。 設(shè)備的維護從設(shè)計、制造、安裝開始，采用的方法叫預(yù)防維護。 3）定期調(diào)整：調(diào)整、換油、零件交換等。 怎樣解決周期性問題？采用的方法叫預(yù)防維護。 T
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