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設(shè)備維護與管理(1)-wenkub.com

2025-02-20 12:55 本頁面
   

【正文】 ? MTBF、 MTTR 等數(shù)據(jù)的搜集。 3. 2。 ?被設(shè)計成為可維修性高的設(shè)備一旦發(fā)生故障其修復應(yīng)該是較快的、很方便的和低成本的。 6. 小組必須完成啟動計劃、培訓計劃、備件儲備計劃、預(yù)防 /預(yù)測性維修計劃和設(shè)備操作計劃。 2. 這個小組應(yīng)該在相似的設(shè)備設(shè)計和比較上獲得數(shù)據(jù)和評論并且為設(shè)備的 RM進行建議 ,對于增加設(shè)備的性能和成本的變動多要以規(guī)定的時間間隔進行回顧。 5S的定義 定義 :將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干 凈,保持工作場所的干凈、整潔 目的 :穩(wěn)定質(zhì)量 減少工業(yè)傷害 5S的定義 定義 :維持上面 3S的成果 5S的定義 定義 :每位成員養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事, 培養(yǎng)主動積極的精神 目的 :培養(yǎng)好習慣,遵守規(guī)則的員工 營造團隊精神 5S的不同理解 定義:在人 、 機器 、 原材料的界面處采用可視化控制 , 同時對所有物品定位 , 取消所有不是不可缺少的物品 , 以支持員工工作 。 日常培訓舉例 ?員工設(shè)備安全操作培訓 ?員工崗位設(shè)備點檢培訓 ?員工崗位設(shè)備清潔、潤滑保養(yǎng)培訓 ?維護人員設(shè)備巡技能專業(yè)培訓 自我糾正的檢指導書 ?通過小組活動隱含被發(fā)現(xiàn)并被糾正 ,從而優(yōu)化我們的操作 ?設(shè)備檢查指導書通常是由專業(yè)人員編制的 ,作為一名 TEM操作者應(yīng)該知道專業(yè)人員正在執(zhí)行的檢查 ?檢查中一旦問題被發(fā)現(xiàn) ,你應(yīng)該知道修復的過程 ,你必須清晰你的工作環(huán)境和如何來使用它 自我糾正的檢指導書 舉例 ?設(shè)備點檢 ?設(shè)備巡檢作業(yè)指導書 ?工藝因素檢查表等 ?直觀顯示的應(yīng)用。 統(tǒng)計表明:所有設(shè)備的機械故障中,有70 %以上是由于潤滑不當造成的! 設(shè)備標準化作業(yè)指導書 –安全操作規(guī)程 –設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)指導書 –設(shè)備巡檢路線時刻表 –設(shè)備巡檢作業(yè)指導書 –設(shè)備潤滑作業(yè)指導書 消除污染源 ?有足夠的理由去關(guān)注污染源: ? 污染隱含著引起停機和質(zhì)量問題的缺點 ? 污染會引起安全隱患 ? 如果不根除問題的源頭,清潔將更化時間和更困難 ?設(shè)備操作者能夠簡單的修理來消除污染源 ?通過持續(xù)不斷地查找和消除污染源,將改進我們的工作環(huán)境 PD特別維護工單 – 日常巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的滴漏 – 設(shè)備清潔保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)的滴漏 – 預(yù)防性檢查維護工作中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備零件亂扔亂放現(xiàn)象新問題 ?通過制訂特別維護工單( PD)徹底解決發(fā)現(xiàn)的問題 消除污染源 標準化檢查 ?標準化檢查發(fā)現(xiàn)的污染源: –通過反應(yīng)計劃的實施來不斷糾正設(shè)備的缺陷問題最終徹底消除設(shè)備本身的污染源。 ? 寫清楚 安全、清潔和潤滑的操作步驟,有了詳細的操作步驟的指導書將使我們的工作更容易。 ?制定和 落實預(yù)防損失再發(fā)生的措施 。 ? 專業(yè)維修技術(shù)人員還扮演技術(shù)資源的角色,為設(shè)備設(shè)計工程師改善設(shè)備的R&M和維護技術(shù)的發(fā)展提供資源。設(shè)備維護與管理 TEM的理念 什么是的 TEM? ?TEMTotal Equitment Maintenance Management 全員設(shè)備維護和管理,有如下的含義: ? 所有員工參與的設(shè)備預(yù)防性和預(yù)測性維護 ? 改善區(qū)域內(nèi)設(shè)備和過程績效的所有活動 ? 豐富體系內(nèi)涵的設(shè)備管理 為什么要推行 TEM? ?企業(yè)之所以要存在; ?實現(xiàn)“零概念” 零事故、零浪費、零質(zhì)量缺陷、零設(shè)備故障; ?現(xiàn)場精益管理的需要; 消除浪費 - 精益管理的基本理念 ?浪費的定義 ? ——不為工序增加價值的任何事情 ? ——不利于生產(chǎn)不符合客戶要求的任何事情 ? ——顧客不愿付錢由你去做的任何事情 消除浪費的基本途徑 ?通過 持續(xù)改進 措施, 識別 和 消除 所有產(chǎn)品和服務(wù)中的 浪費 /非增值型作
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