spc統(tǒng)計過程控制培訓(xùn)教材(ppt72頁)-wenkub.com
2025-02-18 14:56 本頁面
【正文】 SPC在企業(yè)中的應(yīng)用指引 ? Todaysoft174。 ? 客戶對該司應(yīng)用的 SPC系統(tǒng)給予極高評價，并追加大量訂單。 SPC系統(tǒng)中進(jìn)行分析 SMT生產(chǎn)流程全局監(jiān)控方案，管理層可宏觀查看各監(jiān)控點(diǎn)質(zhì)量狀況 ? 在品質(zhì)、工藝和制造管理辦公室設(shè)立 SPC管理工作站，各部門協(xié)同控制生產(chǎn)過程 應(yīng)用 Todaysoft174?？焖俚纳a(chǎn)節(jié)奏 ， 隨之而來的是大量的缺陷產(chǎn)生 。 ? SPC綜合能力指數(shù)報表 ? 過程能力報表 ? 過程改進(jìn)分析報表 ? SPC應(yīng)用狀況報表 ? 異常處理狀況報表 ? 不良情況對比報表 報表樣例 報表樣例 報表樣例 報表樣例 報表樣例 探討內(nèi)容 ? 質(zhì)量管理與 SPC ? SPC理論基礎(chǔ) ? 計量型控制圖應(yīng)用舉例 ? Todaysoft174。 SPC控制階段 分析階段達(dá)到要求的就可以進(jìn)入控制階段進(jìn)行 SPC監(jiān)控。 SPC應(yīng)用案例 ? Todaysoft174。 ? 當(dāng)不良率 P較小樣本量 n足夠大時 ,該分布趨向于正態(tài)分布 ? 適用于全檢零件或每個時期的檢驗(yàn)樣本含量不同。)(,(~)。 ? 為了分析和控制加工過程中螺栓的質(zhì)量，現(xiàn)決定采用均值極差控制圖進(jìn)行監(jiān)控。 SPC應(yīng)用案例 ? Todaysoft174。 SPC對過程的異常能起到 實(shí)時監(jiān)控 的作用。它對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大，但能夠采取措施避免和消除。 控制圖示 USL LSL 過程分析的四種狀態(tài) 技術(shù)狀態(tài) 統(tǒng)計狀態(tài) In Spec In Control Ⅰ Out Spec In Control Ⅱ In Spec Out Control Ⅲ Out Spec Out Control Ⅳ 控制階段 SPC對異常的偵測 ? 在生產(chǎn)過程中的波動分為兩種： 正常波動 和 異常波動 。另一方面，當(dāng)斷定爐內(nèi)含毒量已超出安全指標(biāo)范圍，而實(shí)際并非如此，這種的嚴(yán)重性就差一些。 控制圖控制限 SPC控制圖的控制限 一個控制圖通常有三條線 1 中心線 (Central line)簡稱 CL線 ,位置與正態(tài)分布均值重合 . 2 上控制限 (Upper Control Limit)簡稱 UCL ,位置在 μ+3δ處 . 3 下控制限 (Lower Control limit)簡稱 LCL ,位置在 μ3δ處 . 控制圖控制限 SPC控制圖的控制限 1位置的測度 :中心線 (Central line)簡稱 CL線 ,. 2離散程度的測度： 上控制限 (Upper Control Limit)簡稱 UCL ；下控制限 (Lower Control limit)簡稱 LCL 。 SPC的安裝 正態(tài)分布 Normal distribution 正態(tài)分布函數(shù)： 如果取足夠多的數(shù)據(jù)，組分的夠細(xì)，頻率直方圖的形狀就會越來越接近總體的密度函數(shù)曲線。 20世紀(jì) 50年代以來，科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，對質(zhì)量要求越來越高，要求人們運(yùn)用“系統(tǒng)工程”的概念，把質(zhì)量問題作為一個有機(jī)整體加以綜合分析研究，實(shí)施全員、全過程、全企業(yè)的管理。其間美國出現(xiàn)了以泰勒為代表的“科學(xué)管理運(yùn)動”，產(chǎn)生了一個專職的質(zhì)量檢查部門。 1980年 6月 24日 全國廣播公司 (NBC)在電視播放舉世聞名的“ 日本能為什么我們不能 ”(If Japan Can, Why Can‘t We?) ，使戴明博士一夜成名。他告誡日本實(shí)業(yè)家，通過緊盯質(zhì)量，生產(chǎn)出耐久可靠的產(chǎn)品，預(yù)言 5年內(nèi)日本的產(chǎn)品能夠稱霸世界。 SPC在企業(yè)中的應(yīng)用指引 ? Todaysoft174。 SPC應(yīng)用案例 ? Todaysoft174。戴明的語言被證明正確而且提前到來。從此以后美國企業(yè)家重新研究戴明的質(zhì)量管理經(jīng)營理念。 這一階段的特征是數(shù)理統(tǒng)計方法與質(zhì)量管理的結(jié)合。 SPC（統(tǒng)計過程控制） －－統(tǒng)計性的反饋系統(tǒng) ? Statistical: （ 統(tǒng)計 ）以概率統(tǒng)計學(xué)為基礎(chǔ)，用科學(xué)的方法分析數(shù)據(jù)、得出結(jié)論； —— 使用數(shù)據(jù)分析 ? Process： （過程）有輸入 輸出的一系列的活動； —— 分析研究過程 ? Control： （控制）事物的發(fā)展和變化是可預(yù)測的； —— 作出調(diào)節(jié)和行動 SPC（統(tǒng)計過程控制） －－統(tǒng)計性的反饋系統(tǒng) 制 造 、 過 程顧 客顧 客 需 求S P C人機(jī)料法環(huán)輸 出產(chǎn) 品 、 服 務(wù)輸 入制 程 聲 音顧 客 聲 音 質(zhì)量管理與 SPC的關(guān)系 質(zhì)量檢驗(yàn) 19世紀(jì)末 —20世紀(jì) 30年代 統(tǒng)計質(zhì)量控制 20世紀(jì) 40—50年代 全面質(zhì)量管理 20世紀(jì) 60年代以來 人來保證 系統(tǒng)保證 統(tǒng)計預(yù)測 SPC， 6SIGMA
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