【正文】 10:09:43 2023/2/22110:09二月 二月 21二月 2110:09:4310:09:43FebruaryFebruary10:09:43February 10:09:43 2023/2/22110:09202310:09:4302,February10:09:43February 10:09:43 2023/2/22110:09202310:09:4302,February10:09:43February– 例如，制定有效的資源價(jià)格政策，利用經(jīng)濟(jì)手段對(duì)不可再生資源和雖可再生但開采后會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響的資源（如樹木）嚴(yán)加控制，使企業(yè)和人們不得不盡可能減少直接使用這類資源，轉(zhuǎn)而尋求開發(fā)替代資源。– 當(dāng)前，這方面的法律和行政規(guī)定對(duì)綠色制造行為還不能形成有利支持，對(duì)相反行為的懲罰力度也不夠。? 例如，實(shí)施綠色制造，最大限度的提高資源利用率，減少資源消耗，可直接降低成本；同時(shí)，實(shí)施綠色制造減少或消除環(huán)境污染，可減少或避免因環(huán)境問題引起的罰款；并且，綠色制造環(huán)境將全面改善或美化企業(yè)員工的工作環(huán)境，一方面可改善員工的健康狀況和提高工作安全性，減少不必要的開支，同時(shí)，在綠色制造環(huán)境下工作使員工們心情舒暢，有助于提高員工的主觀能動(dòng)性和工作效率，以創(chuàng)造出更大的利潤；最重要的是，未來的市場將是綠色產(chǎn)品的市場，企業(yè)實(shí)施綠色制造，開發(fā)綠色產(chǎn)品，將是贏得市場競爭的重要手段。因此，應(yīng)從社會(huì)道德和社會(huì)效益的角度認(rèn)識(shí)綠色制造是每個(gè)制造企業(yè)的必須行為和必然行為。– 兩個(gè)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)是：資源優(yōu)化和環(huán)境保護(hù)。– 綠色制造的體系結(jié)構(gòu)中包括 兩個(gè)層次的全過程控制 、 三項(xiàng)具體內(nèi)容 和兩個(gè)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。? 從不同的角度出發(fā) ，可持續(xù)發(fā)展還有其他一些定義 ，其中世界資源研究所在 1992年提出的定義是： 可持續(xù)發(fā)展是建立極少產(chǎn)生廢料和污染物的工藝或技術(shù)系統(tǒng)。– 綠色制造系統(tǒng)是實(shí)施綠色制造的制造系統(tǒng)。作業(yè)名詞解釋： GMP137傳感器傳感器機(jī)床機(jī)床熱變形熱變形的補(bǔ)償?shù)难a(bǔ)償冷卻液冷卻液高速、高精度、高速、高精度、高生產(chǎn)率、高可靠性高生產(chǎn)率、高可靠性幾何誤差幾何誤差 熱變形熱變形 彈性變形彈性變形 振動(dòng)振動(dòng)傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床 并聯(lián)運(yùn)動(dòng)機(jī)床并聯(lián)運(yùn)動(dòng)機(jī)床 數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)軌跡誤差軌跡誤差 噪音噪音閉環(huán)智能加工系統(tǒng)閉環(huán)智能加工系統(tǒng)性能評(píng)價(jià)性能評(píng)價(jià)性能數(shù)據(jù)性能數(shù)據(jù)誤差模型誤差模型零件零件誤差補(bǔ)償誤差補(bǔ)償加工過程中傳感器數(shù)據(jù)加工過程中傳感器數(shù)據(jù)加工過程間的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)加工過程間的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)加工完畢后的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)加工完畢后的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)軌跡誤差軌跡誤差 噪音噪音數(shù)控和伺服系統(tǒng)數(shù)控和伺服系統(tǒng)工件工件熱變形熱變形補(bǔ)償指令補(bǔ)償指令補(bǔ)償補(bǔ)償 機(jī)床的智能化? 機(jī)床的智能化包括在線測(cè)量、監(jiān)控和補(bǔ)償，數(shù)控系統(tǒng)的位置檢測(cè)及閉環(huán)控制就是智能化的簡單應(yīng)用案例。機(jī)床的智能化?機(jī)床的智能化包括在線測(cè)量、監(jiān)控和補(bǔ)償，數(shù)控系統(tǒng)的位置檢測(cè)及閉環(huán)控制就是智能化的簡單應(yīng)用案例。預(yù)測(cè)推理模塊： 事前對(duì)異常情況進(jìn)行推理，提供處理對(duì)策表供檢索調(diào)用。自律性智能制造系統(tǒng) ? 學(xué)習(xí)能力與自我維護(hù)能力 在實(shí)踐中不斷充實(shí)知識(shí)庫，具有自學(xué)習(xí)，自行進(jìn)行故障診斷與排除功能。 智能制造系統(tǒng)的特征 ? 自律 （ Holonic)能力 搜集理解環(huán)境和自身信息，規(guī)劃自身行為的能力，基于知識(shí)的模型是系統(tǒng)自律能力的基礎(chǔ)。? 環(huán)境意識(shí)加強(qiáng) 采用綠色設(shè)計(jì)和綠色制造技術(shù)，自覺地保護(hù)生態(tài)環(huán)境。? 借助立體顯示裝置和軟件，可建立三維視覺空間的虛擬現(xiàn)實(shí)環(huán)境，提供可實(shí)時(shí)交互操作以及聽覺和觸覺等通道的人機(jī)界面。虛擬制造系統(tǒng)特征：? 不消耗資源和能量，不生產(chǎn)現(xiàn)實(shí)世界產(chǎn)品，模擬產(chǎn)品制造過程，對(duì)系統(tǒng)效益及風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估 ；? 功能一致性，忠實(shí)反映現(xiàn)實(shí)制造系統(tǒng)功能和特性；? 結(jié)構(gòu)相似性，與現(xiàn)實(shí)制造系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上是相似的；? 組織靈活性，虛擬制造系統(tǒng)是面向未來、面向市場、面向用戶需求的系統(tǒng)，其組織與實(shí)現(xiàn)具有非常高的靈活性。敏捷型的員工敏捷型員工的特征? 虛擬公司成員關(guān)系 在競爭基礎(chǔ)上相互信任、獲取共同利益的合作關(guān)系，知識(shí)產(chǎn)權(quán)、技能、信息、資源有償共享。? 社會(huì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 需要社會(huì)為虛擬公司提供培訓(xùn)、中介等服務(wù)環(huán)境。? 強(qiáng)調(diào) “競爭與合作 ” 一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)遇，以最快速度從企業(yè)內(nèi)部、外部選出優(yōu)勢(shì)群體，組成功能單一的動(dòng)態(tài)組織結(jié)構(gòu)經(jīng)營實(shí)體。美國人對(duì)制造業(yè)再認(rèn)識(shí)：?不能保持世界水平的制造能力必將危急國家在國內(nèi)外市場的競爭能力 ；?制造業(yè)是一個(gè)國家國民經(jīng)濟(jì)的支柱 ；?美國在世界事務(wù)中的威望不僅取決于強(qiáng)大的國防態(tài)勢(shì)，而且取決于強(qiáng)大的制造能力，為了保持美國的領(lǐng)導(dǎo)地位，美國應(yīng)實(shí)施各種策略，再重振其制造競爭力 ；敏捷制造策略繁榮提出 為了重新奪回美國在制造業(yè)優(yōu)勢(shì)，由國防部資助，由里海大學(xué)牽頭組織了調(diào)查，發(fā)現(xiàn)： 面對(duì)突然出現(xiàn)的市場機(jī)遇，由于不能完成相應(yīng)調(diào)整而痛失良機(jī) 。? 美國制造業(yè)的衰退 冷戰(zhàn)時(shí)期，美國將制造業(yè)列為 “夕陽產(chǎn)業(yè) ”，致使美國經(jīng)濟(jì)嚴(yán)重衰退，如：汽車 : 55年市場份額為 3/4， 89年為 1/4，而日本占 30%；收音機(jī) : 75年占本國市場 96%， 95年 幾乎為零 ；電視機(jī) : 美國發(fā)明， 87年美國廠家 僅剩 1家 ， 占國內(nèi)市場 15%；機(jī)床 : 60年代 最大出口國 ， 80年代 最大進(jìn)口國 ， 85年進(jìn)口 50%。美國波音公司 ? 開發(fā)周期由過去的 5年縮短到 24個(gè)月 ? 縮短了設(shè)計(jì)評(píng)審與檢查的時(shí)間 ? 提高了檢查和設(shè)計(jì)的質(zhì)量。從理論向?qū)嵱没较虬l(fā)展并取得了明顯的成效。? 協(xié)同的網(wǎng)絡(luò)通訊手段： 多媒體郵件 傳送速率低，不適于解決期限緊迫設(shè)計(jì)問題； 電子公告板 是一種提供觀察、修改公共信息的白板技術(shù)， 仍不能保證在規(guī)定時(shí)間內(nèi)得到同事的反應(yīng)； 基于網(wǎng)絡(luò)的視頻會(huì)議系統(tǒng)（ MONET）： 基于網(wǎng)絡(luò)的多媒體會(huì)議系統(tǒng)，可共商關(guān)心的問題，減少來往消耗的時(shí)間和精力。并行工程關(guān)鍵技術(shù) ? 產(chǎn)品開發(fā)過程的重構(gòu) 從產(chǎn)品特征、開發(fā)活動(dòng)、組織結(jié)構(gòu)、資源配置、開發(fā)計(jì)劃、調(diào)度策略等方面不斷改進(jìn)和提高。 注意： 并行工程不能省去任一生產(chǎn)環(huán)節(jié)，不是將 設(shè)計(jì)和生產(chǎn)環(huán)節(jié)重疊進(jìn)行。? 并行工程 將時(shí)間上先后的知識(shí)處理和作業(yè)實(shí)施過程，轉(zhuǎn)變?yōu)橥瑫r(shí)考慮，盡可能同時(shí)處理的一種作業(yè)方式。增強(qiáng)市場競爭能力。提高質(zhì)量。五、并行工程的效益縮短產(chǎn)品投放市場的時(shí)間。 設(shè)計(jì)、制造、管理等過程不再是一個(gè)個(gè)相互孤立的單元，而是將其納入一個(gè)系統(tǒng)考慮。大家共同工作，隨時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品和零件從各個(gè)方面進(jìn)行審查，要定期組織討論，暢所欲言，對(duì)設(shè)計(jì)可以 “橫加挑剔 ”，幫助設(shè)計(jì)人員得出最佳化設(shè)計(jì)。串行方法需求分析產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程設(shè)計(jì)原型產(chǎn)品b） 當(dāng)新產(chǎn)品開發(fā)成為贏得競爭的主要手段后，單純集成已不夠。這種工作模式力圖使開發(fā)者從一開始就考慮到產(chǎn)品全生命周期（從概念形成到產(chǎn)品報(bào)廢）中所有的因素，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度與用戶需求。 設(shè)計(jì)人員很少考慮制作過程及質(zhì)量保證問題，造成設(shè)計(jì)與制造脫節(jié)。并行工程的背景及定義 上市時(shí)間對(duì)商業(yè)利潤的重要性假設(shè)： 5 年的產(chǎn)品壽命 。 德國 也在 1992年宣布要以精益生產(chǎn)方式統(tǒng)一制造技術(shù)的發(fā)展方向，已有 3/4的企業(yè)準(zhǔn)備全面推行精益生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)與大規(guī)模生產(chǎn)的比較日本的汽車工業(yè)及其它工業(yè) 由于采用這種新的生產(chǎn)方式 ，而很快達(dá)到了今天領(lǐng)先的地位。 生產(chǎn)看板 傳送看板看板的工作過程看板作業(yè)過程? 作為生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令 記載產(chǎn)品產(chǎn)量、時(shí)間、方法、順序以及運(yùn)送數(shù)量、運(yùn)送時(shí)間、運(yùn)送目的地、放置場所、搬運(yùn)工具等信息?？窗骞芾砜窗?(Kanban)： 是產(chǎn)品從一道工序轉(zhuǎn)移至另一道工序的備 忘卡片或傳票。? 均衡化生產(chǎn) 生產(chǎn)線每日平均生產(chǎn)各種產(chǎn)品 ,消除不均衡。? 目標(biāo)： 庫存量最低 (零庫存 ): 庫存是生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理、生產(chǎn)過程不協(xié)調(diào)、生產(chǎn)操作不良的一種表現(xiàn)； 廢品量最低 (零廢品 ): 消除不合理工藝，盡可能減少廢品； 設(shè)備保持完好 (零故障 ): 注重設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，保證設(shè)備完好率； 準(zhǔn)備時(shí)間最短 (零準(zhǔn)備時(shí)間 ): 準(zhǔn)備時(shí)間與搬運(yùn)和批量有關(guān)，若采用極小批量，將使準(zhǔn)備時(shí)間趨于零，準(zhǔn)備成本也趨于零。在 20世紀(jì)后半期，整個(gè)汽車市場進(jìn)入了一個(gè)市場需求多樣化的新階段，而且對(duì)質(zhì)量的要求也越來越高 。?相互依存的總裝廠和協(xié)作廠的關(guān)系 ① 組織協(xié)作廠協(xié)會(huì)，派高級(jí)經(jīng)理人員去協(xié)作廠任職，采取參股、控股辦法，建立起資金聯(lián)合紐帶的血緣關(guān)系； ② 協(xié)作廠參與產(chǎn)品開發(fā)，共同分析成本、合理分享利潤； ③ 直達(dá)供應(yīng)和直送工位體制，協(xié)作廠就近就地選擇，在50km半徑范圍內(nèi)，定時(shí)、定量直接將配套件送到工位，取消了緩沖環(huán)節(jié)。?拉動(dòng)式的生產(chǎn)管理 以滿足下道工序需要為前提，寧可中斷生產(chǎn)決不超前生產(chǎn)，以看板為指令作為拉動(dòng)式生產(chǎn)的手段。 精益生產(chǎn)的體系結(jié)構(gòu)精益生產(chǎn)體系 ? 逆境拼搏 精益生產(chǎn)來自逆境拼搏精神，當(dāng)時(shí)豐田公司產(chǎn)量不及福特公司一天產(chǎn)量條件下，敢于提出趕超美國。? 1985年美國 MIT成立 “國際汽車計(jì)劃 (IMVP)”機(jī)構(gòu)，耗資500萬 $，歷時(shí) 5年調(diào)查日本、美國、西歐 90多家汽車制造商；? 調(diào)查結(jié)果：造成差距原因不在于企業(yè)自動(dòng)化程度、生產(chǎn)批量、產(chǎn)品類型，而在于生產(chǎn)方式的不同；? IMVP 于 1990年命名豐田生產(chǎn)方式為 “精益生產(chǎn) ”。 人與環(huán)境的和諧共存是當(dāng)代制造的目標(biāo)；?目前，富國花錢保護(hù)環(huán)境，窮國以破壞環(huán)境為代價(jià)進(jìn)行人員密集型生產(chǎn)（技術(shù)含量較低）?窮國不具備治理環(huán)境的技術(shù)？ 多數(shù)國家具備，但在綜合考慮環(huán)境的條件下，利潤非常低。 計(jì)算機(jī)與信息管理系統(tǒng)是企業(yè)信息集成的基礎(chǔ)； 70年 80年 90年 2023 年代客戶（ 4）支持混合方式制造環(huán)境（ 5）以人為本的競爭機(jī)制（ 6）支持 Inter/Intra 先進(jìn)制造系統(tǒng)管理技術(shù)的主要觀點(diǎn)制造系統(tǒng)的管理? 制造系統(tǒng)的管理是指將企業(yè)的人、財(cái)、物、工作環(huán)境等視為相互聯(lián)系、相互作用的有機(jī)整體；? 分散的局部的思維方式上升到 系統(tǒng)、全面的研究方式 ；? 定性思考－－ 》 定性與定量相結(jié)合。? 支持 Inter/Intra， 全面整合企業(yè)內(nèi)外資源。? 以 “客戶關(guān)系管理 ”為前臺(tái)支撐 在當(dāng)前以客戶為中心的市場經(jīng)濟(jì)時(shí)代，企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)逐漸由過去關(guān)注產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到關(guān)注客戶上來。完善企業(yè)成本管理機(jī)制而建立的財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)；?供應(yīng)鏈管理內(nèi)容：? 供應(yīng)商和用戶伙伴關(guān)系管理；? 供應(yīng)鏈產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃；? 全球企業(yè)節(jié)點(diǎn)定位和生產(chǎn)集成化計(jì)劃跟蹤與控制；? 企業(yè)內(nèi)部與企業(yè)之間的物料供應(yīng)與需求管理；? 基于供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造管理；? 基于供應(yīng)鏈的用戶服務(wù)和后勤管理；? 基于 Inter/intra的供應(yīng)鏈交互信息管理等 。? 動(dòng)態(tài)應(yīng)變性 可隨時(shí)根據(jù)環(huán)境變化迅速作出響應(yīng)，及時(shí)決策調(diào)整，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。 MRPII結(jié) 構(gòu) 組 成? 管理信息的集成性 集企業(yè)產(chǎn)、供、銷、財(cái)務(wù)于一體，對(duì)企業(yè)資源進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的整體優(yōu)化。閉環(huán) MRP特征? 將能力需求、車間作業(yè)計(jì)劃和采購計(jì)劃納入 MRP；? 企業(yè)生產(chǎn)能力是有限的，應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)能力與需求間的平衡；? 能力需求包括設(shè)備、資金與人力的需求，若發(fā)現(xiàn)能力不足，必須進(jìn)行設(shè)備負(fù)荷調(diào)節(jié)和人力補(bǔ)充，如無法平衡，需 調(diào)整計(jì)劃；? 在計(jì)劃執(zhí)行中，將來自車間、供應(yīng)商反饋信息對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃 進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整；? 作業(yè)過程是 “計(jì)劃 實(shí)施 評(píng)價(jià) 反饋 計(jì)劃 ”不斷反饋的過程， 制造資源計(jì)劃 (MRPII)MRPII系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖 6)計(jì)劃投放量 在數(shù)量上與計(jì)劃交付量相同，僅是將交付時(shí)間前置一個(gè)提前期以確定投放時(shí)間。 3)現(xiàn)有庫存量 Hj(t) 在滿足總需求量之后，可供使用的庫存 量，以每計(jì)劃周期期末庫存量來表示。下達(dá)計(jì)劃定單，包括外購件的采購定單和 自制件的定制定單；? 計(jì)劃日程改變的通知；? 下達(dá)訂貨取消或暫停通知；? 庫存狀態(tài)報(bào)告；? 未來一段時(shí)間的計(jì)劃定單。 臺(tái) 回答主要問題： 需要什么、需要多少、何時(shí)需要。企業(yè)組織結(jié)構(gòu)扁平化顧客提出顧客提出對(duì)產(chǎn)品作對(duì)產(chǎn)品作些修改，些修改，行不行？行不行？我有一個(gè)建我有一個(gè)建議可以使