測量系統(tǒng)分析第四版-wenkub.com
2025-02-17 07:52 本頁面
【正文】 如果過程能力 Cpk足夠大，或許可以考慮不用進行 MSA分析 。 線性分析前需進行重復(fù)性分析，且重復(fù)性需符合要求方進行線性分析。 主要是補充提示某些分析手法，沒有太重大的變化。 設(shè) : Po=對角線單元中計算值的總和 /總計數(shù) Pe=對角線單元中期望值的總和 /總計數(shù) 則 Kappa=（ PoPe） /（ 1Pe） 45測量系統(tǒng)分析案例 —— 大樣法167。167。 從過程中隨機選取 50個零件，給每個零件編上號。 需要更好的對評價人進行如何使用和判讀該量具儀器的培訓167。 儀器需要維修167。 PP（ or PPK）值：當沒有足夠的樣本代表過程，但卻存在一個擁有相似差異的過程或新過程差異預(yù)期將比此已存在的過程更少時使用。＞ 30% 不可接受，需要改進有效分辨力 ＞ 5重復(fù)性和再現(xiàn)性接受準則41測量系統(tǒng)分析案例 —— 重復(fù)性和再現(xiàn)性167。167。39測量系統(tǒng)分析案例 —— 重復(fù)性和再現(xiàn)性167。n 再現(xiàn)性 是由不同的評價人，采用相同的測量設(shè)備，測量同一零件的同一特性時測量平均值的變差。 隨著測量尺寸不同，（量具或零件）的變形量不同216。 儀器質(zhì)量不好 — 設(shè)計或符合性216。 儀器、設(shè)備或夾具的磨損216。167。 將數(shù)據(jù)輸入 EXCEL中。 樣本： ≥5PCS （覆蓋整個工作量程）。（但用于特定工序或只使用單個行程的測量系統(tǒng)可不分析）。 應(yīng)用 —— 零件數(shù)量、位置、操作者技能、疲勞、觀測誤差33測量系統(tǒng)分析 —— 線性n 線性 在量具預(yù)期的工作范圍內(nèi)，偏倚值的差值。 測量的特性不對216。 線性誤差216。 的范圍。31測量系統(tǒng)分析案例 —— 偏移n置信區(qū)間216。 測量人數(shù)、重復(fù)次數(shù)：一個評價人，重復(fù) 10次以上。216。 偏移分析方法和注意事項216。錯誤的假設(shè)，應(yīng)用的常數(shù)不對216。不適當?shù)男驶蚴褂没鶞试O(shè)定216。變形（量具或零件）216。27造成不穩(wěn)定的可能因素216。167。167。 參考值：只要測量系統(tǒng)穩(wěn)定，并不要求參考值已知。167。25測量系統(tǒng)變差 —— 穩(wěn)定性26測量系統(tǒng)分析案例 —— 穩(wěn)定性167?！?2）如果一個量具適用于多個規(guī)格產(chǎn)品的尺寸 /特性測量，在作該量具測量系統(tǒng)分析時，應(yīng)選擇其中一個過程變差最小規(guī)格的產(chǎn)品作樣本，以避免過大的零件變差造成分析結(jié)果不準確?！。玻?yīng)優(yōu)先選擇通常情況下實際使用所選定量具實施測量的操作工 /檢驗人員為測量操作人員，以確保測試方法和測量結(jié)果與日后的正式生產(chǎn)或過程更改的實際情況相符。 2）確保要分析的量具是經(jīng)過檢定 /校準且是合格的。?。常┐_定分析方法： ４）確定測試環(huán)境； ５）確定分析人員和測量人員。 20測量系統(tǒng)分析的準備167。 分析時機 1）新生產(chǎn)的產(chǎn)品 PV（零件變差）有不同時。 2）一種測量設(shè)備與另一種的比較。 由于我們的目標是盡可能地對產(chǎn)品狀態(tài)做出正確的決定，所以會做出以下選擇：1）改進生產(chǎn)過程：減少過程變差，不會生產(chǎn)出落在區(qū)域 Ⅱ 的產(chǎn)品。216。 對產(chǎn)品控制，測量系統(tǒng)的變差與公差相比必須小于依據(jù)特性的公差評價測量系統(tǒng)。n 取決于量具設(shè)計（分辨力）、固有質(zhì)量（ OEM）、使用期間的維修，以及測量儀器與標準的操作情況。216。 Ndc=（ PV/GRR）。零件 A零件 B零件 A零件 BA=B=A=B=
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