【正文】 這就提出一個問題：怎么才能知道我們想打的那些鴨子喜歡吃什么？換句話說，我們要給那些潛在客戶提供什么樣的解決方案。 但用它們來進行日常決策時 ， 這些指標顯示出某些弊端 ? 決策預(yù)期的滯延性 ? 局部標準與全局優(yōu)化的不一致性 ? 直接指導(dǎo)生產(chǎn)的不適性 – 為緩解或者克服以上的弊端 , TOC提出作業(yè)指標體系中的三個重要概念 運用 TOC改善企業(yè)生產(chǎn)計劃的執(zhí)行與控制 DBR 規(guī)定車間作業(yè)標準是維持市場需求，而不是僅讓工人的機器連軸轉(zhuǎn)。 如同能力的調(diào)配一樣，根據(jù)生產(chǎn)安排中出現(xiàn)的人力不平衡狀況調(diào)配人員，但因無法建立個人的能力根據(jù)，調(diào)配實際上完全以管理者的經(jīng)驗來完成。 將采購與物料供應(yīng)視為生產(chǎn)鏈的延伸部分，即為看板管理向企業(yè)外傳遞需求的部分。 物料采購與供應(yīng)的方式 T O C 軟件的具體運行和 M R P Ⅱ一樣需要大量的數(shù)據(jù)支持，如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件、加工工藝文件以及加工時間、調(diào)整準備時間、最小批量、最大庫存、替代設(shè)備等。 對出現(xiàn)的質(zhì)量問題視為概率性問題，在最終檢驗環(huán)節(jié)加以控制。 庫存執(zhí)行的依據(jù)是計劃與業(yè)務(wù)系統(tǒng)產(chǎn)生的指令，如：加工領(lǐng)料單、銷售領(lǐng)料單、采購入庫單、加工入庫單等。 總體能力的平衡一般作為一個長期的規(guī)劃問題來處理。 同時，注意到“約束”是動態(tài)轉(zhuǎn)移的，通過 T O C 管理手段的反復(fù)應(yīng)用以實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)改進。 TOC與 MRPⅡ 、 JIT管理手段的比較 比較項目 T O C M R P Ⅱ J I T 計劃展開方式 先安排約束環(huán)節(jié)上關(guān)鍵件的生產(chǎn)進度計劃，以約束環(huán)節(jié)為基準，把約束環(huán)節(jié)之前、之間、之后的工序分別按拉動、工藝順序、推動的方式排定，并進行一定優(yōu)化，然后再編制非關(guān)鍵件的作業(yè)計劃。 不利因素，必須壓縮至最短。 以生產(chǎn)中的質(zhì)量控制代替最終檢驗，消滅廢品。 為應(yīng)付生產(chǎn)與供給 的波動，必須有一定的安全庫存。 在制品庫存 合理設(shè)置“緩沖器”，以配合約束環(huán)節(jié)的“鼓點”。 成品儲備 取決于約束環(huán)節(jié)的位置。 但其后期，現(xiàn)代化的信息技術(shù)也逐漸引入到 J I T 的運行體系。 M R P Ⅱ思想的提出比其計算機應(yīng)用提早約 20 年。 初期面臨多品種、小批量的生產(chǎn)需求，且資金缺乏，難以建立高度專業(yè)化的生產(chǎn)線。 因此 T O C中的這些指標是編制作業(yè)計劃產(chǎn)生的結(jié)果，而不是事先的固定輸入。 起源于東方的文化環(huán)境，具有較強烈的集體觀念，較西方更重視社會以及團體對個人的長期評價。 企業(yè)間迫切需要一套中間管理指標，把日常管理決策與企業(yè)整體目標聯(lián)系起來。 M R P Ⅱ 系統(tǒng)是在整個社會處于一個比較完善、規(guī)范的市場環(huán)境下（以美國為代表）產(chǎn)生與推行的，企業(yè)間不強調(diào)密切的協(xié)作關(guān)系，但一般都遵循一套規(guī)范的市場運行程序、如合同執(zhí)行規(guī)范、財務(wù)往來規(guī)范、運輸管理規(guī)范、生產(chǎn)協(xié)作規(guī)范等等。 隨著市場的發(fā)展，企業(yè)面臨的市場需求更加多樣化 , 而產(chǎn)生的多樣化則為企業(yè)進一步增強競爭力提出了挑戰(zhàn)。 隨著經(jīng)濟環(huán)境向買方市場過渡，來自企業(yè) 外部的約束以及企業(yè)內(nèi)部的無形約束日益重要起來，同時應(yīng)該也拓展到釀酒等流程型環(huán)境?；卮鹚? ? 找出克服當(dāng)前約束的突破點 ? 確保解決方案所產(chǎn)生的結(jié)果不會是亂上添亂 – 問題三：怎樣使改進得以實現(xiàn)？要讓那些將與這些轉(zhuǎn)變直接相關(guān)的人來制定實施轉(zhuǎn)變所需的行動方案。當(dāng) I較高時，減少 I可以明顯減少維持庫存費，從而減少 OE，然而，當(dāng)庫存降低到一個較低水平時，再繼續(xù)降低 I，則對減少 OE作用不大 ，但能縮短制造周期，因此導(dǎo)致市場占有率的增加和未來的產(chǎn)銷率的增加 – OE減少，將導(dǎo)致 NP、 ROI和 CF增加，從而使企業(yè)賺錢 企業(yè)目標和衡量標準 (續(xù) ) 作業(yè)指標、財務(wù)指標與制造周期的關(guān)系 企業(yè)目標 現(xiàn)在和將來都能賺錢 凈利潤 ( NP ) ↓ 投資收益率 ( ROI ) ↑ 現(xiàn)金流量 ( CF ) ↑ 財務(wù)目標 作業(yè)目標 產(chǎn)銷率 ( T) ↑ 庫存 ( I ) ↓ 運行費 ( OE ) ↓ 制造周期↓ TOC的五個核心步驟 ? 第一步 找出系統(tǒng)中存在哪些約束 企業(yè)要增加產(chǎn)銷率的話，一般會在以下方面想辦法 – 原料 (Materials)：即增加生產(chǎn)過程的原材料投入 – 能力 (Capacity)：如果由于某種生產(chǎn)資源的不足而導(dǎo)致市場需求無法滿足，就要考慮增加這種資源 – 市場 (Market)：如果由于市場需求不足而導(dǎo)致供給能力過剩，就要考慮開拓市場需求 – 政策 (Policy)：找出企業(yè)內(nèi)部和外部約束產(chǎn)銷率的種種政策規(guī)定 TOC的五個核心步驟 (續(xù) ) ? 第二步，尋找突破 (Exploit)這些約束的辦法 – 若某種原材料是約束，就要設(shè)法確保原材料的及時供應(yīng)和充分利用；若市場需求是約束，就要給出進一步擴大市場需求的具體辦法 – 若要突破某臺瓶頸設(shè)備利用率不高這個約束，則可 ? 設(shè)置時間緩沖，在瓶頸設(shè)備緊前工序的完工時間與瓶頸設(shè)備的開工時間之間設(shè)置一段緩沖時間 ? 在制品緩沖 ? 在瓶頸設(shè)備前設(shè)置質(zhì)檢環(huán)節(jié)，以保證經(jīng)過瓶頸的工件正品率 100% ? 統(tǒng)計瓶頸設(shè)備的產(chǎn)出的廢品率，并找出出廢品的原因并根除之 ? 對返修或返工的方法進行研究改進 TOC的五個核心步驟 (續(xù) ) ? 第三步，使企業(yè)的所有其他活動服從于第二步中提出的各種措施 – 如果流水線上的一臺機器是約束，那么可以在適當(dāng)?shù)牡胤皆O(shè)置時間緩沖，來保證流水線上其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)對這臺機器的供給能夠滿足這臺機器的生產(chǎn)需要 – 正是這一點，使得 TOC不單單是一種制造理念，而是一種管理理念或經(jīng)營理念，可以應(yīng)用于營銷、采購、生產(chǎn)、財務(wù)等企業(yè)經(jīng)營各方面的協(xié)調(diào) TOC的五個核心步驟 (續(xù) ) ? 第四步，具體實施第二步中提出的措施，使第一步中找出的約束環(huán)節(jié)不再是企業(yè)的約束 – 工廠的某臺機器是約束，就要采取縮短設(shè)備調(diào)整和操作時間；改進流程；加班；增加操作人員；增加機器等等途徑 ? 第五步，謹防人的惰性成為系統(tǒng)的約束 – 當(dāng)一個約束被突破，一定要重新回到第一步，開始新的循環(huán)。 一般來說 ， 凈利潤越高的企業(yè) ， 其效益越好 – 投資收益率 (Return on Investment， 簡稱 ROI) ? 表示一定時期的收益與投資的比 。在 OPT中，就是受控于瓶頸的產(chǎn)出節(jié)奏，也就是“鼓點”。要在保證瓶頸上加工持續(xù)的情況下，使得整個加工過程的總費用最小 “鼓”、“緩沖器”和“ 繩子 ” (續(xù) ) ? 如果說“鼓”的目標是使產(chǎn)銷率最大，那么，“繩子”的作用則是使庫存最小?！皫齑婢彌_”指安全險在制品，其位置、數(shù)量的確定原則同“時間緩沖”。 其中一個主要問題就是企業(yè)的生產(chǎn)如何能滿足市場或顧客的需求而又不產(chǎn)生過多的庫存 。即“鼓 (Drum)”、“緩沖器 (Buffer)”和“繩子 (Rope)”系統(tǒng) OPT的計劃與控制步驟 (續(xù) ) ? 實施計劃與控制主要包括以下的步驟 – 識別企業(yè)的真正約束 (瓶頸 )所在是控制物流的關(guān)鍵 ? 一般來說 ， 排隊最長的機器就是 “ 瓶頸 ” ? 若知道一定時間內(nèi)的產(chǎn)品及其組合 ， 就可按零部件的加工路線及工時定額 ， 計算出各類機床的任務(wù)工時 ， 將任務(wù)工時與能力工時比較 ， 負荷最高 、最不能滿足需求的機床就是瓶頸 ? 找出瓶頸以后 ， 可以把企業(yè)里所有的加工設(shè)備劃分為關(guān)鍵資源和非關(guān)鍵資源 OPT的計劃與控制步驟 (續(xù) ) – 基于瓶頸約束 ， 建立產(chǎn)品出產(chǎn)計劃 ? 產(chǎn)品出產(chǎn)計劃 (Master Schedule)的建立 ， 應(yīng)該使受瓶頸約束的物流達到最優(yōu) ， 因為瓶頸約束控制