數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及應(yīng)用第7章-wenkub.com
2025-02-16 21:33 本頁面
【正文】 這種方式對提高刀具壽命、發(fā)揮加工中心良好的切削性能、切屑的順利排出等方面具有較好的作用，特別是在加工深孔時效果尤為突出，所以目前應(yīng)用越來越為廣泛。一般采用在發(fā)熱量大的元器件上加裝散熱片與采用風(fēng)扇強(qiáng)制循環(huán)通風(fēng)的方式進(jìn)行熱量的擴(kuò)散。 (4)油氣潤滑方式 油氣潤滑方式是針對高速主軸而開發(fā)的新型潤滑方式。 MMT C N C 數(shù)控機(jī)床的潤滑系統(tǒng) 數(shù)控機(jī)床主軸軸承潤滑方式有： (1)油脂潤滑方式 (2)油液循環(huán)潤滑方式 裝有 GA、 MET軸承的主軸，即可使用這種方式。 MMT C N C 數(shù)控機(jī)床的潤滑系統(tǒng) 軸承、絲杠和導(dǎo)軌是決定加工中心各個運(yùn)動精度的主要部件。數(shù)控機(jī)床中潤滑系統(tǒng)主要包括主軸傳動部分、軸承、絲杠和導(dǎo)軌等部件的潤滑。分散潤滑是指在數(shù)控機(jī)床的各個潤滑點(diǎn)用獨(dú)立、分散的潤滑裝置進(jìn)行潤滑；集中潤滑是指利用一個統(tǒng)一的潤滑系統(tǒng)對多個潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑。 (3)降低溫度 流動的潤滑油可以把摩擦產(chǎn)生的大量熱量帶走，從而起到降低潤滑表面溫度的作用。 2）制作接口信號文件 3）繪制梯形圖 4）用編程機(jī)編制順序程序 5）順序程序的調(diào)試與確認(rèn) 6）順序程序的固化 7）程序的存儲和文件整理 MMT C N C 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及應(yīng)用 數(shù)控機(jī)床的輔助系統(tǒng) Auxiliary system of nc machine tools 第 7章 數(shù)控機(jī)床的控制技術(shù) 與輔助系統(tǒng) Nc machine tool control technology and auxiliary system MMT C N C 數(shù)控機(jī)床的潤滑系統(tǒng) 目前 ， 數(shù)控機(jī)床已成為機(jī)械制造的重要機(jī)床設(shè)備之一 ，隨著數(shù)控機(jī)床朝高速度 、 大功率 、 高精度的方向上發(fā)展 ， 其可靠性已成為衡量其性能的重要指標(biāo) 。 MMT C N C 典型 PLC的指令和程序編制 4）控制主軸運(yùn)動的順序程序編制 圖 714是控制主軸運(yùn)動的局部梯形圖。例如，由 NC輸出的 M、 S、 T二進(jìn)制代碼信號的譯碼（ DEC），機(jī)械運(yùn)動狀態(tài)或液壓系統(tǒng)動作狀態(tài)的延時（ TMR）確認(rèn)，加工零件的計數(shù)（ CTR），刀庫、分度工作臺沿最短路徑旋轉(zhuǎn)和現(xiàn)在位置至目標(biāo)位置步數(shù)的計算（ ROT），換刀時數(shù)據(jù)檢索（ DSCH）等。 （ 3） PLC完成的 M功能很廣泛。 (3)與內(nèi)裝型 PLC相比，獨(dú)立型 PLC功能更強(qiáng)。 1）內(nèi)裝型 PLC 安裝在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部，具有如下特點(diǎn)：內(nèi)裝型 PLC實際上是數(shù)控系統(tǒng)裝置本身帶有 PLC功能，內(nèi)裝型 PLC功能通常是作為可選功能提供給用戶的；數(shù)控裝置內(nèi)部，內(nèi)裝型 PLC可與數(shù)控系統(tǒng)共用一個 CPU，也可以單獨(dú)有一個專用的 CPU。此外，也能顯示各種信號、狀態(tài)、錯誤提示等。 MMT C N C 可編程序控制器的基本結(jié)構(gòu)及編程方法 （ 2）編程器結(jié)構(gòu) 編程器按結(jié)構(gòu)可分為三種類型。編程器不僅能對程序進(jìn)行寫入、讀出、修改，還能對 PLC的工作進(jìn)行監(jiān)控，同時也是用戶與PLC之間進(jìn)行人機(jī)對話的媒體。 EPROM是一種可用紫外線擦除的可編程只讀存儲器，只能從中讀出但不能寫入。它解釋并執(zhí)行用戶及系統(tǒng)程序，并通過運(yùn)行用戶及系統(tǒng)程序完成所有控制、處理、通信以及所賦予的其它功能。主要包括中央處理器 CPU、存儲系統(tǒng)輸入 /輸出接口、存儲器系統(tǒng) ROM和 RAM等，系統(tǒng)電源在 CPU模塊內(nèi)，也可單獨(dú)視為一個單元。小型 PLC的 I/O點(diǎn)數(shù)在 256點(diǎn)以下 (其中把小于 64點(diǎn)的 PLC稱為超小型機(jī) )；中型 PLC的 I/O點(diǎn)數(shù)在 256點(diǎn)以上， 2048點(diǎn)以下，內(nèi)存在 8K以下；大型 PLC的 I/O點(diǎn)數(shù)在 2048點(diǎn)以上。它采用了可編程序的存儲器，用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時、技術(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令，并通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型機(jī)械的生產(chǎn)過程。 （ 4）高低速轉(zhuǎn)換支路 VPl050主軸傳動鏈中，通過一級雙聯(lián)滑移齒輪進(jìn)行高低速轉(zhuǎn)換。主軸箱向上移動時，高壓油通過止回閥 9和直動型減壓閥 7向配重缸下腔供油，向上配重；當(dāng)主軸箱向下移動時，液壓缸下腔高壓油通過減壓閥 7進(jìn)行適當(dāng)減壓。 MMT C N C 數(shù)控機(jī)床的壓力系統(tǒng) 、結(jié)構(gòu)布置及特點(diǎn) （ 1）刀鏈驅(qū)動支路 VPl050加工中心配備 24刀位的鏈?zhǔn)降稁?，為?jié)省換刀時間，選刀采用就近原則。在換刀時，當(dāng)主軸到達(dá)相應(yīng)位置后，通過對電磁閥HF6得電和失電使刀盤前后移動，到達(dá)兩端的極限位置，并由位置開關(guān)感應(yīng)到位信號，與主軸運(yùn)動、刀盤回轉(zhuǎn)運(yùn)動協(xié)調(diào)配合完成換刀動作。鞍座與工作臺連結(jié)為一體，采用蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)使之回轉(zhuǎn)，采用插銷和可以變形的薄壁氣缸實現(xiàn)床鞍和鞍座之間的定位與鎖緊。 MMT C N C 數(shù)控機(jī)床的壓力系統(tǒng) （ 2）工作臺交換支路 交換臺是實現(xiàn)雙工作臺交換的關(guān)鍵部件，由于 H400加工中心交
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1