hdpe雙壁波紋管生產(chǎn)工藝流程介紹-wenkub.com
2025-02-16 07:49 本頁面
【正文】 2023年 3月 上午 7時 42分 :42March 9, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 07:42:4207:42:4207:42Thursday, March 9, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 上午 7時 42分 42秒 上午 7時 42分 07:42: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 3月 9日星期四 上午 7時 42分 42秒 07:42: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 07:42:4207:42:4207:423/9/2023 7:42:42 AM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點點小小努力的積累。 2023年 3月 上午 7時 42分 :42March 9, 2023 ? 1行動出成果，工作出財富。 07:42:4207:42:4207:42Thursday, March 9, 2023 ? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 ? 一般是因為原材料的性能不穩(wěn)定或下料段的溫度波動過大。 ? 其原因是物料內(nèi)有雜質(zhì)；某區(qū)段溫度失控致物料燒糊，糊料時而被帶出；為了提高管材性能而加入的部分如功能母料、消泡劑等的分散性不好，或者說與基礎(chǔ)樹脂（ PE）的相容性不好。 ? ⑤擴口末端內(nèi)層堆料，這種現(xiàn)象往往會導(dǎo)致擴口往里面凹。 擴口不良。 ? 內(nèi)壁不平整。如果成型機的速度過快，則料坯不足以填充模塊的內(nèi)表面，大氣壓進入真空槽，無法成型。影響環(huán)柔性的因素也主要與波形結(jié)構(gòu)和材料配方有關(guān)，生產(chǎn)中應(yīng)注意如模塊錯位、真空漏氣、填料比例、外壁厚度變化等造成的性能變化。 1℃ 環(huán)境下，真實沖擊率（ TIR） ≤10%（可以理解為 10個允許破 1個，但是并不完全等同）。 5 .0 （ 3）物理力學(xué)性能 ? 波紋管的三大主要性能指標(biāo)為環(huán)剛度、耐沖擊性能、環(huán)柔性。 S2 1218 .0 177。 3 .0 PE 800 12 .0 177。 57 5 177。 346 177。 2 57 .5 177。 （ 1）外觀質(zhì)量： ? 光澤度差或發(fā)泡 ? 麻點，有顆粒物 ? 劃痕或熔接線 ? 管材彎曲 ? 內(nèi)波紋或起泡 ? 波紋凹陷不飽滿 ? 擴口不貼、擴口前后內(nèi)壁不平 ? 兩壁粘合不牢 （ 2）規(guī)格與公差： ? 內(nèi)層壁厚控制 ? 內(nèi)外壁比例 ? 擴口厚度、擴口內(nèi)徑、配合間隙 ? 偏心、層壓厚度 ? 總長、管材內(nèi)徑、尺寸收縮率 PE管材承口配合間隙 單位： m m 規(guī)格型號 配合間隙 承口內(nèi)徑（參考用） 配合插口外徑統(tǒng)計 PE225 177。 ? 13真空泵要定期清理過濾網(wǎng)和泵腔內(nèi)的水垢，以免影響真空度或損壞電機。 ? 9每次更換模塊時必須清理干凈。處理損傷處時不能用 800目以下的砂紙打磨。 ? ②各開機條件具備后啟動主機，剛啟動主機時必須將熔體壓力控制在一定范圍內(nèi)，以免料溫過高而噴料傷人。 ? ④在升溫的同時應(yīng)作以下工作。一般波紋管的機頭都比較大，需要足夠的加熱時間才能保證設(shè)備的安全，可以按梯度升溫的方式進行加熱。因此此區(qū)的溫度稍高，只有達到一定的溫度，才能確保大部分物料得以塑化，這一區(qū)的溫度一般不超過的分解溫度即可。這一段基本任務(wù)是進料，需要產(chǎn)生足夠的推力，機械剪切并攪拌混合。 ? ②溫度的設(shè)定：聚乙烯從固態(tài)到熔融態(tài)，需要足夠的熱量。目前大多生產(chǎn)線是通過模塊抽真空將料坯吸附在模具內(nèi)表上，模塊上有抽真空用的通道。成型模塊配合精度差、有微小的錯位或不規(guī)則、傳動裝置中模塊的推移或鏈條的節(jié)距因誤差積累等都會使波紋管的形狀改變，產(chǎn)生錯紋。波紋成型裝置的關(guān)鍵就是成型模塊運行軌道的確定。 ? 定型模塊分別固定在兩條傳動帶上，當(dāng)傳動裝置帶動模具轉(zhuǎn)動時，上下（或水平）模塊重復(fù)進行開合動作。 （三）、成型機 ? 波紋成型裝置主要由成型模具、傳動裝置和控制系統(tǒng)三部分組成。 ? 機頭主要使熔融塑化的樹脂在一定的壓力下成型為所需要的截面形狀，它決定著制品的外形尺寸、公差和表觀質(zhì)量，影響制品的物理力學(xué)性能、生產(chǎn)效率和操作的穩(wěn)定性。同時，定徑套的冷卻水管也從芯棒內(nèi)通過，為了補償冷卻水通過引起的熱量損失，一般需要對機頭內(nèi)壁加熱。溫度過低，物料塑化不好，成型產(chǎn)品表面粗糙； ? ④機筒軸線方向上各點溫度的分布：典型的聚烯烴的擠出溫度的設(shè)置如下： ? 機筒第一段： 80100℃ ? 第二段 — 第六段： 175— 200℃ ? 機頭： 190— 220℃ ? ⑤功率消耗：一般顯示電流，通?？刂圃?5080%。長時間的高速運轉(zhuǎn)也會使螺桿的壽命提前結(jié)束。提高轉(zhuǎn)速，產(chǎn)量增加，剪切速率增大，物料黏度下降，有利于物料的塑化。一般來說，增加機頭壓力，熔體體積被壓縮，分子鏈堆積緊密，物料黏度增加，流動性減小，擠出產(chǎn)量下降，而且因黏度增加，剪切熱增加而導(dǎo)致物料分解。 3. 典型的配方如下表 三、 工藝流程 管材外壁專用料 上料 加熱塑化 機頭擠出成型 成型機定型，擴口 噴淋冷卻 檢驗
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