設(shè)備工程與管理ch6設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理機自10-wenkub.com
2025-02-16 01:28 本頁面
【正文】 設(shè)備的事故管理 修理時間和修理費用計算 1）修理時間 從動工修理起到全部修完交付生產(chǎn)使用時為止。 46 167。 ③ 企業(yè)發(fā)生的各種設(shè)備事故，設(shè)備管理部門每季應(yīng)統(tǒng)計上報 44 167。 ②事故搶修需外車間協(xié)作加工的，必須優(yōu)先安排，不得拖延修期，物資部門應(yīng)優(yōu)先供應(yīng)檢修事故用料 ③盡可能地減少停修天數(shù)。 設(shè)備的事故管理 二、設(shè)備事故分析與處理 設(shè)備事故發(fā)生后的工作 ①立即切斷電源，保持現(xiàn)場，采取應(yīng)急措施，防止損失擴大； ②逐級上報，及時進行調(diào)查、分析和處理。 設(shè)備的事故管理 設(shè)備事故的性質(zhì)確定 1）責任事故 由于人為原因致使設(shè)備損壞停產(chǎn)或效能降低的事故。 38 167。 設(shè)備檢查與狀態(tài)監(jiān)測 3）設(shè)備工程能力指數(shù)在設(shè)備管理上的應(yīng)用 ①設(shè)備工程能力指數(shù)的分析和調(diào)整，能穩(wěn)定地滿足加工技術(shù)條件，是促使優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的重要條件 ②設(shè)備工程能力指數(shù)可列為設(shè)備動態(tài)管理的參考指標，因為它綜合地反映設(shè)備質(zhì)量面貌 ③與機床技術(shù)標準相聯(lián)系，可用于設(shè)備鑒定和評比 ④為選擇經(jīng)濟合理的設(shè)備和工藝提供依據(jù)，做到既滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，又不浪費設(shè)備能力 36 自學(xué)內(nèi)容五 167。 167。 T?—— 新設(shè)備驗收條件之一； T?1—— 大修理、重點修理后設(shè)備的驗收條件之一； 1T?2—— 仍可繼續(xù)使用，但要調(diào)整或二級保養(yǎng)； 2T3—— 設(shè)備需要重點修理或大修理； T?3—— 設(shè)備需要更換、大修理或改造。 設(shè)備檢查與狀態(tài)監(jiān)測 167。 ① 車間內(nèi)部自檢，初步確定本車間完好設(shè)備的臺數(shù)； ② 設(shè)備動力科統(tǒng)計全廠初步確定的完好設(shè)備臺數(shù)，初步計算出設(shè)備完好率： 初步計算的設(shè)備完好率 =完好設(shè)備臺數(shù) /企業(yè)設(shè)備總臺數(shù) ?100% 167。 167。 167。 設(shè)備檢查與狀態(tài)監(jiān)測 22 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和狀態(tài)維修的優(yōu)點 1）減少因機械故障引起的災(zāi)害 2）增加設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時間 3）減少維修時間 4）提高生產(chǎn)效率 5）提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量 167。 167。 ①檢查中發(fā)現(xiàn)問題的數(shù)目與實際解決的數(shù)目； ②各類設(shè)備問題的問題數(shù)目、主要原因及所占比例、所耗費用與停機損失； ③ 各類設(shè)備的平均故障間隔期； ④對遺留問題的處理意見等 統(tǒng)計和分析的目的在于探索和掌握設(shè)備劣化的速度和趨勢，修理和更換件情況，故障發(fā)展規(guī)律。 定期檢查 由設(shè)備管理部門按檢查間隔期制定檢查計劃，下達車間由維修組和專檢人員執(zhí)行，執(zhí)行前要與生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)落實具體日期。 設(shè)備檢查與狀態(tài)監(jiān)測 17 3）確定檢查間隔期 要綜合考慮工作條件、使用強度、作業(yè)時間、安全要求、經(jīng)濟價值以及磨損劣化等特性。 167。 設(shè)備檢查與狀態(tài)監(jiān)測 14 ③ 可靠性試驗 對特種設(shè)備進行定期的預(yù)防性安全可靠性試驗。 設(shè)備檢查與狀態(tài)監(jiān)測 12 ② 定期檢查 在操作工人參加下，由 專職維修工人 按照計劃和規(guī)定的檢查間隔期，憑人的感官和檢測儀器對設(shè)備狀態(tài)進行的比較全面的檢查與測定。 167。 167。 設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理概述 5 設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的內(nèi)容 1）建立設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的原始依據(jù) 2）制定設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的工作標準 3）建立設(shè)備管理規(guī)章制度和工作流程 4）貫徹設(shè)備操作規(guī)程與維護制度 5）實行設(shè)備檢查制度
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