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2025-02-11 23:57 本頁面
【正文】 工藝卡的內容：產(chǎn)品型號；本工藝名稱；根據(jù)設備；工時定額；作業(yè)要求；質量標準。 褶：根據(jù)造型設計的需求在衣片上做折疊的部分。 3 落襠：指褲后橫襠線向下（左）平移的距離 3 后幅：指后衣片。 3 登閂：指茄克衫下面的沿邊鑲邊，也稱登邊。 2 平服：平整。 2 袋爿：無蓋口袋，袋口處長方形的雙層布塊，也稱做兜板。 1 豁蓋：交門下端左右重疊量很少，甚至左右分開的現(xiàn)象。 1 回口：布料的邊沿或服裝的止口出現(xiàn)松馳或起伏的現(xiàn)象。 1 缺口：又稱缺嘴，即駁領的駁頭，與領子之間的缺口。 胸腰差：凈胸圍減以凈腰圍的差值。 定型服裝：是指經(jīng)過長期的流行選擇而款式己基本固定下來了的服裝式樣。又稱為搭門、疊門。外箱上刷上箱嘜，標明客戶、指運港、箱號、數(shù)量、原產(chǎn)地等，內容與實際貨物相符。一些特別款式的服裝在包裝時要進行特殊處理，例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風格。 （ 12）服裝整體形態(tài)是否良好。（ 8）粘合襯是否牢固，有否滲膠現(xiàn)象。（ 4）條格面料的服裝檢查對格對條是否正確。在包裝入庫前還應對成品進行全面的檢驗，以保證產(chǎn)品的質量。 避免以下現(xiàn)象的發(fā)生：（ 1）因熨燙溫度過高時間過長造成服裝表面的極光和燙焦現(xiàn)象。 （ 4）有伸縮性（彈性）或非常薄的衣料，要考慮使用鎖眼孔時在里層加布補強。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣類上。 粘合襯在服裝加工中的應用較為普遍，其作用在于簡化縫制工序，使服裝品質均一，防止變形和起皺，并對服裝造型起到一定的作用。（ 7）采用錐孔標記時應注意不要影響成衣的外觀。 （ 4）對于條格紋的面料，拖料時要注意各層中條格對準并定位，以保證服裝上條格的連貫和對稱。在裁剪工序中主要工藝要求如下：（ 1）拖料時點清數(shù)量，注意避開疵點。樣板上應標明服裝款號、部位、規(guī)格、絲綹方向及質量要求，并在有關拼接處加蓋樣板復合章。 工藝單是服裝加工中的指導性文件，它對服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節(jié)問題也加以明確。 同時對進廠的輔料也要進行檢驗，例如松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等，對不能符合要求的輔料不予投產(chǎn)使用。經(jīng)砂洗的面料還應注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點。 （二）面料檢驗的目的和要求 把好面料質量關是控制成品質量重要的一環(huán)。樣衣經(jīng)過客戶確認簽字后成為重要的檢驗依據(jù)之一。 樣板制作要求尺寸準確，規(guī)格齊全。技術準備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內容。外觀上主要檢驗面料是否存在破損、污跡、織造疵點、色差等等問題。面料經(jīng)過裁剪、縫制制成半成品，有些梭織物制成半成品后，根據(jù)特殊工藝要求，須進行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皺效果加工等等，最后通過鎖眼釘扣輔助工序以及整燙工序，再經(jīng)檢驗合格后包裝入庫。 （七）成品檢驗 成品檢驗是產(chǎn)品出廠前的一次綜合性檢驗，包括外觀質量和內在質量兩大項目，外觀檢驗內容有尺寸公差、外觀疵點、縫跡牢度等。為了達到縫針與縫料、縫線的理想配合，必須選擇合適的縫針。 （ 2）縫線應具有一定的彈性，可防止在縫紉過程中不會由于線的曲折或壓擠發(fā)生斷線現(xiàn)象。 （ 3）適當控制縫跡的密度。 由于針織織物是由線圈串套組成，裁剪后的衣片邊緣容易發(fā)生脫散，故應先將衣片邊緣包縫（
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