演示文稿二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝規(guī)程-wenkub.com
2025-02-11 15:10 本頁(yè)面
【正文】 A6. 2 焊接電流越大，焊接速度越高。不同直徑的焊絲常用電流與相應(yīng) 弧電壓的匹配關(guān)系， 29 A4. 2 提高電弧電壓，可以顯著增大焊縫寬度。 A3 焊接電流 A3. 1 在保證母材焊透又不致燒穿的原則下，應(yīng)根 母材厚度、接頭形式以及焊絲直徑正確選用焊接 電流。 23 24 25 26 27 附 錄 A （提示的附錄） 焊接工藝參數(shù)的選擇指南 為保證焊接質(zhì)量，應(yīng)合理選擇二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接工藝參數(shù)。半自動(dòng)焊接時(shí)，送絲軟管的曲率半徑不得小于 150 mm。 7. 2. 5 焊接區(qū)域的風(fēng)速應(yīng)限制在 m/s 以下，否則應(yīng)采用擋風(fēng)裝臵。如發(fā)現(xiàn)定位焊縫有夾渣、氣孔 和裂紋等缺陷，應(yīng)將缺陷部分除盡后再補(bǔ)焊。 焊接工藝評(píng)定可按 JB/T 6963 中的規(guī)定執(zhí)行，具體的焊接工藝參數(shù)可參照附錄 A （提示的附錄） 選擇。 11 12 13 14 15 16 17 18 7. 1. 4 焊絲、坡口及坡口周圍 10~20 mm 范圍內(nèi)必須保持清潔，不得有影響焊接質(zhì)量的鐵銹、油污、 水和涂料等異物。 6 焊工 焊工必須經(jīng)過(guò) 氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊理論學(xué)習(xí)和實(shí)際培訓(xùn)，經(jīng)考核并取得相應(yīng)合格證書，方可從事 有關(guān)焊接工作。 5. 1. 2 焊接控制裝臵能實(shí)現(xiàn)如下焊接程序控制： 接通焊接電源 啟動(dòng) 提前通氣（ 1~2 s） （開(kāi)始焊接） 停止送絲 切斷焊接電源（停止焊接） 送絲、引弧 滯后停氣（ 2~3 s） 6 JB/T 9186 1999 1— 減壓閥（加熱器、流量計(jì)）； 2— 焊接電源； 3— 焊接控制裝臵；
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