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2025-02-10 03:59 本頁面
【正文】 ④如不在，需要追加觀測次數(shù) 追加次數(shù) =t2（ 1P） /（ S2P） N 16 工作抽樣實施程序 稼動分析 8）、觀測數(shù)據(jù)整理 （ 2） 作成“ WS觀測結果集計表” ①盡量將結果用帕累托圖、柱狀圖、圓狀圖表示 ②別忘了記入觀測時的生產狀況、作業(yè)概要 （ 3） 整理集計表、作業(yè)單元、巡回路線圖、生產 條件， 研討能使用的改善案 。但是，想要了解停機理同時，就必須劃分成： ＠為換型號而作準備 ＠設備故障 ＠材料不足 ＠工作量不足 13 工作抽樣實施程序 每一要素作業(yè)，都要對其作業(yè)內容和作業(yè)起點、終點加以明確 稼動分析 3）、要素作業(yè)的定義 參考已往數(shù)據(jù) 經驗判斷 短時間預備分析 4）、計算觀測樣本數(shù) A、為了設定觀測樣本數(shù)，首先要觀測各項要素作業(yè)將以多少頻率發(fā)生，預測方法有： B、按公式計算出觀測次數(shù) N N=t2（ 1P） /（ S2P） 或 N=t2P（ 1P） /E2 14 工作抽樣實施程序 （ 1）若以把握問題點推算稼動率進行工廠改善為目的，那么每周 進行一日 10~20次即可。*按分別的作業(yè)單元把握車間的人以及設備的工作狀態(tài)的時間比率，用詳細的作業(yè)分析手法研究，找出有必要改善的部分。 成本高 稼動分析 4 實例 想測出一臺機器的稼動率狀況？用什么方法呢？ 大家首先想到是連續(xù)觀測法： 稼動 非稼動 40分 105分
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