質(zhì)量管理工具培訓(xùn)-統(tǒng)計(jì)過程控制spc--sea525-wenkub.com
2025-02-09 15:44 本頁面
【正文】 3 σ 34 過程趨勢(shì)的判斷 上面，我們學(xué)習(xí)了過程變差和統(tǒng)計(jì)的基本原理，目的是為了發(fā)現(xiàn)和判斷過程的趨勢(shì)；只有發(fā)現(xiàn)和判斷了過程的趨勢(shì)，才能尋找過程變差的原因并加以控制。 2 σ 181。 1 σ 181。 1σ 2σ 3σ 機(jī)會(huì)率 % % % % % % 181。 偏離規(guī)格中心時(shí) 181。 30 σ 標(biāo)準(zhǔn)差 （ standard deviation ) ? ? ? ?22221121 )()()(111 xxxxxxnnxxnniin ?????????????? ??? ?? ?2222112)()()(1 xxxxxxnnxxnniin ??????????? ??基本統(tǒng)計(jì)概念 σn1 是樣本標(biāo)準(zhǔn)差，一般取樣數(shù)較大時(shí)，計(jì)算中時(shí)均采用 σn1 31 仍按直方圖制作的例 1： *全距 R： Xmax= Xmin= R= Xmax Xmin== *算術(shù)平均值 X(181。 *過程中有許多產(chǎn)生波動(dòng)的波動(dòng)源，如加工機(jī)械軸的直徑可能有的波動(dòng)源： 機(jī)器：零件的磨損和老化； 工具：強(qiáng)度不同、磨損率差異； 材料：硬度、成分、產(chǎn)地不同； 操作者：對(duì)準(zhǔn)精度不同，情緒影響等； *不同的變差應(yīng)采取不同的行動(dòng)去排除或減少： 測(cè)量：視覺誤差，心理障礙，量具差異； 維護(hù)：潤滑程度，替換部件； 環(huán)境：溫度、濕度、光線、電源電壓波動(dòng)。 過程變差 25 普通原因與特殊原因之變異 普通原因變差： 過程中變異因素是在統(tǒng)計(jì)的控制狀態(tài)下，其產(chǎn)品特性有固定的分配； 影響過程中的每個(gè)單位； 在控制圖上表現(xiàn)為隨機(jī)性，無明確的圖案，但遵循一個(gè)分布； 是由所有不可分派的小變差組成，通常需采取系統(tǒng)措施來減小。 21 直方圖與因果圖結(jié)合使用尋找關(guān)鍵控制變量 量具偏差 某產(chǎn)品質(zhì)量問題 噪聲 灰塵 環(huán)境 情緒不穩(wěn)定 培訓(xùn)不足 人 過程無控 制方法 作業(yè)指導(dǎo) 書不完善 方法 量具標(biāo)準(zhǔn) 量具不穩(wěn) (小原因 ) 機(jī)器 (大原因 ) 年久失修 (中原因 ) 成分變化 厚度變差 材料 因果圖 *在因果圖的基礎(chǔ)上，通過直方圖分析各因素變換條件時(shí)產(chǎn)品特性分布，可以得出那些因素對(duì)該特性起關(guān)鍵影響的結(jié)論。 ； 隨機(jī)在一批產(chǎn)品中抽樣 72件： 14 數(shù)值 次數(shù)劃記 次數(shù) X X 2 X X X 3 X X X X 4 X X X X X X 6 X X X X X X X X 8 X X X X X X X X X X 10 X X X X X X X X X X X 11 X X X X X X X X 8 X X X
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