【正文】 木模加工棚，模板堆放區(qū)要避開道路、消防管線，并滿足相關(guān)消防要求，具體堆放位置見施工組織設(shè)計(jì)主體結(jié)構(gòu)施工平面布置圖。自穩(wěn)角，如不能滿足應(yīng)搭設(shè)架子，以確保安全。旋轉(zhuǎn)支腿，使大模板和墻體脫離，如有吸附，可在模板下口進(jìn)行撬動，拆下并吊走大模板，然后拆除陰角模。防止門洞過梁混凝土拉裂，拆出的模板及時(shí)修整；所有洞口寬 1m時(shí)拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍；炷恋牡啄?，其?凝土強(qiáng)度要符合下表規(guī)定后方可拆除。 拆模時(shí)不得使用大錘或硬撬亂搗，如果拆除困難，可用撬杠人工底部輕微撬動；保持起吊時(shí)模板與墻體的距離，保證混凝土表面及棱角不因拆除受損壞。 門窗洞口模板在安裝時(shí)每邊焊 4～ 8 個(gè)定位筋，防止洞口模板位移，保證洞口尺寸準(zhǔn)確，四角方正。為解決這一問題，應(yīng)在樓板施工時(shí)，盡可能地做平。每層模板立面垂直度偏差控制 在 3 mm范圍內(nèi)。陰角模與大模板的連接采用三道鉤栓、壓槽固定，防止出現(xiàn)錯(cuò)臺現(xiàn)象； ，陽角模邊框與大模板邊框用連接器連接，并用三 32 對陽角背楞進(jìn)行加固，穿墻栓壓緊。后吊入大模板，摘鉤前，迅速旋轉(zhuǎn)大模板支腿絲杠，使模板基本處于豎直狀態(tài)，然后摘鉤。 ，墻體鋼筋應(yīng)綁扎完畢并辦理隱檢手續(xù)，電線管、電線盒預(yù)埋件等沒有漏項(xiàng)，清掃口留置，彈出墻體軸線、邊線及外控制線 (5 條線 )，門窗洞口及預(yù)留模板安裝完畢并辦理預(yù)檢手續(xù)；澆筑板混凝土?xí)r應(yīng)預(yù)埋鋼筋地錨，用于墻體支撐。 8m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板應(yīng)起拱，起拱高度為 16mm。 （木）條定位柱主筋。 ：先將柱子四面模板就位，校正調(diào)整好對角線。 （鋼筋、水電安裝、預(yù)留洞口等）驗(yàn)收完畢，簽字齊全。根據(jù)平面控制軸線網(wǎng)，在防水保護(hù)層或樓板上放出墻、附墻柱、門窗洞口邊線和檢查控制線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。 《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》 JGJ742020執(zhí)行。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光，翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。切割的邊角應(yīng)刨光并涂刷模板封邊漆，面板拼縫應(yīng)嚴(yán)密、面層平整，節(jié)點(diǎn)、背肋設(shè)置符合模板設(shè)計(jì)要求，木方要用壓刨刨平，厚度一致。 27 模板設(shè)計(jì) 地下室雙墻部位，墻體采用單面支模的方法來施工，面板為 15mm 厚覆膜多層板，50100mm 木方拼裝間距 150mm。 詳見下圖： 26 女兒墻模板均采用 15mm厚覆膜多層板做面板， 50100 木方做次龍骨，間距 400mm；采用 υ48鋼管背楞和支撐，橫楞間距 400mm，用直徑 υ12螺栓雙向?qū)Ｔ诘装邃摻钕聣|與底板保護(hù)層相同的 15mm 厚覆膜多層板，保證鋼筋保護(hù)層的準(zhǔn)確。 25 《大模板施工方案》。 、板施工流水段的劃分，設(shè)計(jì)模板時(shí)充分考慮到墻、板施工縫 的留設(shè)位置。每塊成型大模板按墻體尺寸大小由數(shù)塊標(biāo)準(zhǔn)模板塊、非標(biāo)模板塊組成一整體大模板。角部用角鋼加固，以保證角部成 90度，門窗洞口方正，內(nèi)支撐采用 50100木方，窗下口適當(dāng)設(shè)置排汽孔。樓梯模板底模、側(cè)模都采用 15mm 厚覆膜多層板 ，側(cè)模幫板、踏步立模采用 5cm 厚木板，施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫。 21 177。 15 mm厚覆膜多層板做面板，次龍骨均為 50mm100mm 木方，中心間距 ≤300mm；主龍骨采用 100mm100mm木方，間距為 1200mm。 砼頂板 180 集水坑、電梯坑模板采用多層板模板后背木方，用對拉螺栓固定，井筒內(nèi)搭設(shè)落地腳手架，上鋪 50mm 厚木板，作為承載平臺。 梁高 ≥700mm時(shí)，梁側(cè)模按水平間距 600在梁的中部設(shè)置一道對拉螺栓。 墻與板交接縫處的木方應(yīng)挑選方正、順直的好木方，以保證陰角順直、方正，固定 15mm多層板時(shí)與墻面接縫處要粘貼海綿條，以防漏漿。剪刀撐的設(shè)計(jì)：沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐，由于本工程地下室部分四周為混凝土剪力墻，故四周設(shè)置成 “W”連續(xù)剪刀撐。 梁柱接頭的模板采用八片定型模板，在后臺 (木工加工車間 )批量制作，充分保證加工精度，以保證此處構(gòu)件截面尺寸及混凝土外觀質(zhì)量。安裝柱模板時(shí)，通排 16 柱要先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。具體部位在穿墻螺栓處其中間不足100mm 處采用多層板背木方補(bǔ)足并打眼。兩側(cè)模板施工時(shí)采用 υ14穿墻螺栓（外墻采用對拉止水螺栓、內(nèi)墻采用通絲螺栓），鋼模板之間連接采用 U形卡具，采用雙排 υ48鋼管作橫豎背楞和支撐，次楞（內(nèi)龍骨）間距 450mm，主楞（外龍骨）間距 700mm。磚模內(nèi)側(cè)考慮 20～ 25mm厚 1： 20mm厚 1： ，陰陽角做成弧形。梁、板模板的四周形成圍楞（封閉的邊框）。 、梁的模板配置三層的量，三層鋼管（碗扣）的支撐。獨(dú)立柱具體見《大鋼模板施工方案》。 （工長）負(fù)責(zé)人 模板責(zé) 任工程師： ***負(fù)責(zé)模板方案的落實(shí)，提出模板材料計(jì)劃，組織施工，并做好現(xiàn)場模板質(zhì)量預(yù)控和監(jiān)督檢查工作，負(fù)責(zé)模板工程的預(yù)檢、報(bào)驗(yàn)。 ，如果由于特殊原因臨時(shí)設(shè)置施工縫時(shí)，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，樓梯的施工縫留設(shè)在樓梯所在樓層休息平臺、上跑（去上一層）樓梯踏步及臨側(cè)墻寬范圍內(nèi)，另一方向休息平臺寬度的 1/3處。具體劃分位置見下圖： （ A—D軸）地下室豎向結(jié)構(gòu)及頂板 南樓地下一層，其豎向結(jié)構(gòu)及頂板單獨(dú)劃分流水段，依據(jù)后澆帶位置及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)劃分為三個(gè)流水段。請?jiān)O(shè)計(jì)人員進(jìn)一步明確，由甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工四方確認(rèn)（簽字）形成記錄，作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。強(qiáng)化質(zhì)量節(jié)點(diǎn)預(yù)控和過程控制、消除質(zhì)量通病。 。 ................... 34 ........................................................................................... 34 、柱、梁側(cè)模及頂板的拆除 ................................................... 34 、堆放 ................................................................... 35 ................................................... 37 ....................................................................... 37 ............................................................................... 37 ................................................... 37 ................................................................................... 38 ....................................................................................... 38 ........................................................................... 38 3 ....................................................... 39 ，實(shí)行獎罰制 ............................................................... 39 ................................................... 39 ............................................... 40 ..................................................................................... 40 .............................................................................. 42 ............................................................................... 42 ............................................................................... 42 ......