【正文】 ,⑵為了保證兩鋼筋焊接的同心度，應(yīng)注意在安裝接長鋼筋時(shí)，須將兩鋼筋對齊夾緊，經(jīng)檢查符合要求后才能施焊。⑷,彎曲試驗(yàn)時(shí)，試件受壓面的凸起部分應(yīng)除去，將鋼筋壓焊面置于彎曲中心點(diǎn)。墩粗區(qū)表面不得有嚴(yán)重?zé)齻幢砻娉尸F(xiàn)粗糙裂縫和蜂窩狀）。,d、壓焊面偏移。,當(dāng)超過限量時(shí)，可重新加熱矯正。同時(shí)不得大于4mm。,2）在同一樓層中以200個(gè)接頭為一批（幾種不同直徑的焊接接頭，可組成一批），隨機(jī)切取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn)。三、,⑴氣壓焊所用鋼筋的材質(zhì)性能和工藝方法必須符合國標(biāo)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。在加熱過程中，火焰因各種原因發(fā)生變化時(shí)，要注意及時(shí)調(diào)整，使之始終保持中性焰，同時(shí)如果在壓接面縫隙完全密合之前發(fā)生焊炬回火中斷現(xiàn)象，應(yīng)停止施焊，拆除夾具，將兩鋼筋端面重新打磨、安裝，然后再次點(diǎn)燃火焰進(jìn)行焊接。,⑵當(dāng)兩根鋼筋端面的縫隙完全閉合后，須將火焰調(diào)整為中性焰（O2/C2H2=1～）以加快加熱速度。,在每個(gè)接頭開始施焊時(shí)，應(yīng)先將焊炬的火焰調(diào)校為碳化焰（即還原焰，O2/C2H2=～），火焰的形狀要充實(shí)。,施焊前應(yīng)用角向磨光機(jī)對鋼筋端部稍微倒角，并將鋼筋端面打磨平整（鋼筋端面與鋼筋軸線要基本垂直），清除氧化膜，露出光澤。,⑶施焊現(xiàn)場風(fēng)力超過3級（）時(shí)，必須采取有效擋風(fēng)措施才能施焊。,⑸輔助設(shè)備：包括無齒鋸（砂輪鋸）角向磨光機(jī)等。,溶解乙炔氣瓶的供氣能力必須滿足現(xiàn)場最大直徑鋼筋焊接時(shí)的供氣量要求，可根據(jù)需要采用兩瓶或多瓶并聯(lián)使用。其質(zhì)量應(yīng)符合GB3863《工業(yè)用氣態(tài)氧》中技術(shù)要求。所有鋼筋須有出廠質(zhì)量證明書，進(jìn)場時(shí)須按規(guī)定抽樣復(fù)試，其性能和質(zhì)量應(yīng)符合GB149991《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》和GB1301391《鋼筋混凝土用熱軋光面鋼筋》的規(guī)定。⑶焊接時(shí)應(yīng)搭好架子，不準(zhǔn)踩踏其他已綁好的鋼筋。,⑹在高溫天氣施工蚶，焊接施工現(xiàn)場要做好防暑降溫工作。,⑶在潮濕的地方作業(yè)時(shí)，應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。,⑾夾渣：主要原因是通電時(shí)間短，上鋼筋在熔化過程中還未形成凸面即行頂壓，熔渣無法排出；焊接電流過大或過小；焊劑熔化后形成的熔渣粘度大，不易流動；頂壓力太小，上鋼筋在深化過程氣體滲入溶池，鋼筋銹蝕嚴(yán)重表面不清潔。,⑻焊包不勻：焊包有兩種情況，一種是被擠出的熔化金屬形成的焊包很不均勻，一邊大一邊小，小的一面其高不足2mm；另一種是鋼筋端面形成的焊縫厚薄不均。,⑸接頭偏心和傾斜：主要原因是鋼筋端部歪扭不直，在夾具中夾持不正或傾斜；焊后夾具過早放松，接頭未冷卻使上鋼筋傾斜；夾具長期使用使用磨損，造成上下不同心。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時(shí)將其板直，然后稍延滯1～2分鐘后卸下夾具。四、,⑴在整個(gè)焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化、并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。⑵接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層以200個(gè)同類接頭作為一批；不足200個(gè)時(shí)，仍作為一批。三、,⑴鋼筋品種和質(zhì)量、焊劑的牌號、性能均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑹頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過程”延時(shí)完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時(shí)迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。⑷接通電源，引弧造渣：按下開關(guān)，接通電源，在接通電源的同時(shí)將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)”計(jì)算造渣通電時(shí)間。⑵安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋、輕壓鐵絲球，使之接觸良好。,⑵“電渣過程”，把上鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱能使鋼筋端面溶化，在鋼筋端面形成有利于焊接的形狀和溶化層、待鋼筋溶化量達(dá)到規(guī)定后，立即斷電頂壓，排出全部溶渣和溶化金屬，完成焊接過程。,⑸在焊接施工前，應(yīng)根據(jù)焊接鋼筋直徑的大小，接電渣焊機(jī)說明書或參考表522選定焊接電流、造渣工作電壓、電渣工作電壓、通電時(shí)間等工作參數(shù)。施焊前必須認(rèn)真檢查機(jī)具設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。,⑺切割機(jī)或圓片鋸：用于切割鋼筋。,⑷石棉繩：用于填塞焊劑盒安裝后的縫隙，防止焊劑盒焊劑泄漏。,⑵焊接夾具：應(yīng)具有一定剛度，使用靈巧，堅(jiān)固耐用，上、下鉗口同心。,⑶電渣壓力焊焊劑：須有出廠合格證，化學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。,⑵電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭應(yīng)平直、干凈，不得有馬蹄形、壓扁、凹凸不平、彎曲歪扭等嚴(yán)懲變形。,電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。,⑸鋼筋電弧焊時(shí)不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)采取下列措施：a、對稱施焊，b、分層輪流施焊，c，選擇合理的焊接順序。四、,⑴焊接過程中要及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。,⑵焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。,⑴焊接參數(shù)的選擇，鋼筋電弧焊工藝既可用交流焊機(jī)，亦可用直流焊機(jī)，交流焊機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，成本低，保養(yǎng)維修方便，應(yīng)用廣泛，常用的有BX300、BX3BX500等規(guī)格。,⑴預(yù)埋件T型接頭電弧焊分貼角焊和穿孔塞焊兩種，見圖529。⑵對接的兩鋼筋端面需用無齒鋸切割平整，間隙取10~16mm范圍，并在熔槽角鋼峽兩側(cè)點(diǎn)焊定位。,3）坡口立焊首先在下部鋼筋端面上引弧，并在該端面上堆焊一層，使下部鋼筋逐漸加熱，然后用快速短小的橫向焊縫把上下鋼筋端面焊接起來，當(dāng)焊縫超過鋼筋直徑的一半時(shí)，焊條擺宜采用立焊的運(yùn)弧方式，一層一層地把坡口填滿，其加強(qiáng)高和加強(qiáng)寬與坡口平焊相同。上筋為35176。,⑶,1）鋼筋V型坡口立焊時(shí)，坡口角度約為35176。~65176。,⑵當(dāng)不能采用雙面焊時(shí)，可采用單面焊接，此時(shí)搭接長度應(yīng)比雙面焊時(shí)加大一倍。,2）施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿，并向幫條一側(cè)拉出滅弧。二、鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。C，相對濕度小于5%為宜），焊條焊接前一般在20～25176。交流弧焊機(jī)常用型號有：BX120BX300BX5002和BX1000等。,本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建（構(gòu)）筑物的鋼筋混凝土中的焊接φ10～40和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋。C，機(jī)身應(yīng)接地良好。,⑴對焊前應(yīng)清理鋼筋與電極表面污泥、鐵銹。冷彎試驗(yàn)（包括正彎和反彎試驗(yàn)）彎曲時(shí)接頭位置應(yīng)處于彎曲中心處，冷彎接規(guī)定角度進(jìn)行。；接頭具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜?。⑴?biāo)準(zhǔn)規(guī)定。,⑸不同直徑鋼筋對焊。,⑵當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對焊試件（不小于2個(gè)）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后，方能成批焊接。頂鍛應(yīng)視溫度高低操作適當(dāng)，快且用力。Ⅳ級鋼筋采用預(yù)熱閃光時(shí)溫度應(yīng)控制為：預(yù)熱溫度約為1450℃，頂鍛前溫度為1350176。因而，其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。,為了獲得良好的對焊接頭，應(yīng)合理選擇對焊參數(shù)。⑸鋼筋閃光對焊工藝過程圖解見圖521。⑶閃光一預(yù)熱一閃光焊：是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過程。預(yù)法方法有連接閃光預(yù)熱和電阻預(yù)熱兩種。形成連續(xù)閃光。對于可焊性差的鋼筋，對焊后宜采用通電熱處理措施，以改善接頭塑性。⑴設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定，操作人員必須要持證上崗。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建（構(gòu)）程的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋縱向水平連接的閃光對焊。,⑴成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。,⑴搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時(shí)調(diào)整好。四、,⑴鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時(shí)，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。,⑵鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。,受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。,⑹框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。⑷板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上（見圖519及圖520）。⑵采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）固定鋼筋的間距，見圖518。⑶下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。⑴豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，夾角，對矩形柱應(yīng)為45176。⑶有180176。⑷綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時(shí)，次序，宜制定安裝方案。常用的鉛絲鉤、小板手、撬杠、綁扎架、折尺或卷尺、白粉筆、專用運(yùn)輸機(jī)具等。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于現(xiàn)澆或預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)工程鋼筋骨架的綁扎與安裝。⑶操作人員必須持證上崗。四、⑴鋼筋開料切斷切斷尺寸不準(zhǔn)，筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。⑷鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告的冷拉記錄。A、直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度保護(hù)層厚度+B、彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度彎曲調(diào)整值+C箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長+箍筋高速值+⑸鋼筋焊接參照本節(jié)焊接工程內(nèi)容有關(guān)規(guī)定。設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，用Ⅰ級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，；彎鉤平直部分的長度對一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑5倍，對有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的10倍。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不少于鋼筋直徑的5倍。彎折時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定增大彎芯直徑。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮廷伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸，彎曲調(diào)整值見表54。對不準(zhǔn)采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)，鋼筋調(diào)直冷拉率不得大于1%。鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。⑴各種設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全要求規(guī)定。,一、,鋼筋冷拉機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、對焊機(jī)、電弧焊機(jī)及相應(yīng)吊裝設(shè)備?！　、扑兄ы斅菟ā?nèi)(外)管件粘有混凝土以及銹斑等應(yīng)清除干凈，用后上油保養(yǎng)。　?、仍诓鸪烧{(diào)鋼支頂時(shí)，禁止隨意拋擲可調(diào)鋼支頂，防止高空落下。　　　?、旁诨靥钔梁蛙浫醯鼗习惭b鋼支頂前要夯實(shí)填土?！　∷摹ⅰ　　　、胖胃炕瑒拥拇胧?要保證可調(diào)鋼支頂固定，,必須安裝水平拉結(jié)桿?！　、葯z查可調(diào)鋼支頂?shù)拈g距和水平撐，剪刀撐位置與緊固程度?！　、朴袕澢?、凹膛、裂縫和銹蝕嚴(yán)重的鋼支頂不得使用。水平撐的設(shè)置部位應(yīng)在下面一根支頂?shù)纳隙思翱拷髦ы數(shù)闹悬c(diǎn)，并要呈直角方向雙向連接。　?、且恢С忻嫔希瑧?yīng)在兩端及每3跨設(shè)置水平撐和剪刀撐，,剪刀撐的兩頭應(yīng)靠近鋼支頂?shù)捻敳亢偷撞浚?yīng)連接牢固。支頂應(yīng)垂直支承板和底板。通常使用容許支承力計(jì)算。輔助支頂尺寸要與可調(diào)支頂相吻合，強(qiáng)度要與可調(diào)支頂相等?！　、旁诓迦牍?、處管上分別焊接上支承板、底板?！?⑵除干凈，用后上油保養(yǎng)?！　　　、疟苊馐褂觅|(zhì)量不合格的門架及其配件，確保門架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和足夠的承載力?！　　　、艡z查門架支頂?shù)鼗鶅?nèi)是否平整堅(jiān)實(shí)?！　　　、挪鸪埃嗽诰嚅T架頂下一人高處設(shè)工作平臺?？烧{(diào)底座的調(diào)節(jié)螺桿初時(shí)不要伸出太長當(dāng)安裝完第一層門架后應(yīng)要校正可調(diào)底座使門架頂水平，然后逐層向上安裝，當(dāng)安裝高度不足一榀門架高度時(shí)，可采用中架或上架和可調(diào)托座進(jìn)行調(diào)節(jié)。　　二、　　　　⑴安裝門架時(shí)，要在堅(jiān)實(shí)的地基上安裝?！　、瓤烧{(diào)底座與上托座用于門架立桿的最下端和最上端，用來調(diào)整支架的高度及拆除時(shí)解除應(yīng)力的部件?！　、砰T架是將立桿、橫桿及加強(qiáng)桿焊接而成的框架，在立桿上有防止脫落的剪刀撐銷座。⑺拆下的模板如發(fā)現(xiàn)脫焊、變形等時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理?！　、遣鹉r(shí)不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損壞模板邊框?！　　　、拍０灏惭b時(shí)，不得隨意開孔，穿墻螺栓應(yīng)在鋼加勁肋的鋼環(huán)中穿過或在板縫中加木條安裝墻螺栓?！　、牵瑧?yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架。防止辦法:700mm梁高以下模板之間的聯(lián)接插銷不少于兩道，,梁底與梁側(cè)板宜用聯(lián)接角模進(jìn)行聯(lián)接，大于700mm梁高的側(cè)板，宜加穿墻螺栓?！　、茐δ０迦菀桩a(chǎn)生的問題:墻體混凝土厚薄不一致，上口過大，,墻體爛腳，墻體不垂直?！　∧０灞砻媲謇砀蓛舨⒉扇》乐拐辰Y(jié)措施，模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積:墻、板應(yīng)不大于1000c；柱、梁應(yīng)不大于400c?！　?)若采用早拆型模板支撐系統(tǒng)時(shí)，支頂應(yīng)在混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到設(shè)計(jì)的100％方可拆除?！　、菢前?、　　1)先將支柱上的可調(diào)上托松下，使代龍與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部U型卡或插銷及連接模板的附件，,再用鋼釬撬動模板，使模板塊降下由代龍支承，拿下模板和代龍，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。與梁模板交接處可通過固定角模用插銷連接，收口拼縫處可用木模板或用特制尺的模板代替，但拼縫要嚴(yán)密。　?、射伳０鍟r(shí)可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間的邊肋上用U型卡連接，生口板位置可用L型插銷連接，U型卡間距不宜大于300mm?！　、频讓拥孛鎽?yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳板?！　、肆旱膬蓚?cè)模板通過聯(lián)接模用U型或插銷與底連接。當(dāng)