塑料及加工工藝(ppt47頁)-wenkub.com
2025-01-21 08:35 本頁面
【正文】 ? 3）燙?。豪每逃袌D案或文字的熱模，在一定壓力下，經(jīng)燙印材料上的彩色錫箔轉(zhuǎn)移到塑料制品表面，獲得精美的圖案和文字。塑料溶劑粘接方法不適用于不同品種塑料的粘接，熱固性塑料不溶解，也難用此法粘接。 ? 1）塑料焊接 ：熱熔粘接，利用熱作用，使塑料連接處發(fā)生熔融，并在一定壓力下粘接在一起。分為兩類：陽模真空成形和陰模真空成形。 塑料熱成型 ?將塑料板材、管材、棒材加熱軟件進行成形。右圖為有機玻璃塑料經(jīng)二次成形得到的制品。 14纏繞成形 ? 纖維增強塑料成形方法，將浸漬過樹脂的連續(xù)纖維按一定方式纏繞在芯模上制成坯件，經(jīng)固化制成一定形狀的制品。特點：制品尺寸精確，生產(chǎn)周期短，使用模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，適合生產(chǎn)形狀復(fù)雜和帶嵌件的制品。 8搪塑成形 ? 將配置好的塑料糊注入預(yù)熱的陰模中，使整個模具內(nèi)壁均為該糊所濕潤附著，待接觸模壁部分糊料膠凝時，倒出多余的糊料，將模具加熱使其中的糊料層完成膠凝，經(jīng)冷卻脫模而得到制件，多用于生產(chǎn)中空軟塑料制品。 26 滾塑 ?原理 ? 用兩瓣密閉模，將相當(dāng)于制品重量的塑料量注入，同時以異向回轉(zhuǎn)并在熔融爐內(nèi)加熱，這時塑料體即均勻貼于內(nèi)壁而熔融塑化，成為制品。 ?２、型坯成型：透明度高，均質(zhì)，內(nèi)部無應(yīng)變、外觀無缺點 ?３、拉伸工藝 ：拉伸溫度、拉伸倍率 24 5壓延成形 ?利用一對或數(shù)對相對旋轉(zhuǎn)的加熱輥筒，將熱塑性塑料塑化并延展成一定厚度和寬度的薄型材料。拉伸后制品透明度、強度、抗?jié)B透性明顯提高。 16 吹塑 17 吹塑 ?擠出吹塑成型：擠出吹塑成型是用擠出機擠出管狀型坯，趁熱將其夾在模具模腔內(nèi)并封底，向官腔內(nèi)腔通入壓縮空氣吹脹成形。 15 吹塑 ? 吹塑成型工藝： ? a）薄膜吹塑：將熔融塑料從擠出機機頭口模的環(huán)形間隙中呈圓筒形薄管擠出，同時從機頭中心孔向薄管內(nèi)腔吹入壓縮空氣，將薄管吹脹成直徑更大的管狀薄膜，冷卻后卷取。 吹塑成形 ?吹塑：用擠出、注射等方法制出管狀型坯，然后將壓縮空氣通入處于熱塑性狀態(tài)的型坯內(nèi)腔中，使其膨脹成為所需形狀的塑料制品。 ，制造成本較高，成型壓力較大，操作復(fù)雜，耗料比壓縮模多。 層壓成形：將浸漬過的樹脂的片狀材料疊合至所需厚度后放入層壓機上，在一定溫度和壓力下使之粘合固化成層狀制品。 擠出成型設(shè)備 控制系統(tǒng) 擠出機組 擠出系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、機身 機頭 、定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、切割裝置、卷取裝置 輔機： 擠出機： 壓注成型 主要
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