五金沖壓模具基礎(chǔ)知識(shí)-wenkub.com
2025-01-20 22:18 本頁(yè)面
【正文】 不脫料的解決措施有 ﹕? 模具沒(méi)架正 ﹐ 導(dǎo)致料帶與送料器及模具不在同一條直線上 ﹔ ? 料帶不平 ﹔ ? 不卸料造成送料不順 ﹔ ? 定位太緊 ﹔? 導(dǎo)正銷太緊或直壁位太長(zhǎng) ﹔ ? 沖頭固定不好或太長(zhǎng)與料帶幹涉 ﹔ ? 頂料銷太短 ﹐ 料帶與成形入塊幹涉 ﹔ ? 浮升塊位置排配不當(dāng) ﹔? 避位不夠引起干涉 。下模堵料下模堵料的原因有 ﹕? 設(shè)計(jì)者按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)落料孔 ﹐ 在必要時(shí) ﹐ 應(yīng)適當(dāng)加大 ﹔? 當(dāng)加工者對(duì)落料孔倒角后 ﹐ 組立應(yīng)加大落料孔 ﹐ 去除倒角 ﹔? 下模刃口直段按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)取值 ﹔ ? 下模板刃口按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)漏料斜度 ﹔ ? 崩刃后應(yīng)及時(shí)處理 ﹐ 防止損壞模具其他零部件 ﹔ ? 組立組模時(shí)應(yīng)注意沖孔處下模座和下墊板上漏料孔 ﹔ ? 下墊腳上的漏料避位按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì) (單邊比下模座孔大至少 3MM﹐ 斜度 60度 )。 切邊不齊的解決措施有 ﹕? 易產(chǎn)生廢品 ﹐ 浪費(fèi)材料 ﹔ ? 造成后續(xù)生產(chǎn)中的安全隱患 ﹔ ? 后續(xù)折彎 ﹐ 抽芽及翻孔時(shí)毛邊面如向外 ﹐ 易產(chǎn)生裂紋 ﹔ ? 易造成下模堵料 ﹐ 損壞模具。 小沖子易斷解決措施有 ﹕? 抽芽底孔中心與抽芽沖子中心不重合 ﹔ ? 凸凹模間隙不均勻 ﹔ ? 抽芽沖子表面不光滑 ﹐ 造成抽芽破裂 ﹔ ? 抽芽底孔不符合要求 ﹐ 造成抽芽高度及直徑偏差 ﹐ 甚至抽裂 ﹔? 產(chǎn)品上的芽本身并不合理 ﹔? 毛邊方向問(wèn)題抽芽不良抽芽不良常見(jiàn)原因有 ﹕? 設(shè)計(jì)時(shí)保証抽芽底孔中心與沖子中心重合 ﹔ ? 調(diào)整凸凹模之間的間隙 ﹐ 使之分配均勻 ﹔ ? 沖壓前 ﹐ 應(yīng)確保抽芽沖子的表面光潔度 ﹔ ? 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)計(jì)算好抽芽預(yù)沖孔的直徑 。? 如果在沖壓生產(chǎn)中不注意 ﹐ 上行的廢料可能會(huì)壓傷產(chǎn)品 ﹐降低生產(chǎn)效率 ﹐ 甚至?xí)p壞模具。角度回彈因素 :彎曲角度 毛刺252。復(fù)合模結(jié)構(gòu)連續(xù)模結(jié)構(gòu)單一模 ﹑ 復(fù)合模 ﹑ 連續(xù)模比較 典型折彎結(jié)構(gòu)介紹 典型推平模結(jié)構(gòu)介紹 典型鉚合模結(jié)構(gòu)介紹 凸包成形模結(jié)構(gòu)介紹三三 .冷衝壓工藝分析冷衝壓工藝分析1. 工 藝 類 說(shuō) 明沖孔沖孔切邊天橋切舌沙拉沉孔壓印翻邊壓毛邊1. 工 藝 類 說(shuō) 明折彎壓凸整形拉深1. 工 藝 類 說(shuō) 明其 它主 要 成 形 工 藝衝壓工藝落料衝孔折彎翻邊切邊整形切舌 壓印沙拉沉孔拉深壓毛邊壓凸天橋2. 衝裁工藝分析216。370177。357177。T3430退火 450 205 200 224. 一般用鋼板 SPCC:屬於冷軋?zhí)妓劁摪宓囊环N .用此材料沖壓的零件應(yīng)立即電鍍等保護(hù) ﹐ 否則容易生銹 ﹒ （馬口鐵 SPTE） :一次冷軋板 (厚度 ~)﹕ 指在一次冷軋延的低碳鋼板上實(shí)施鍍錫處理 ﹒二次冷軋板 (厚度 ~)﹕ 指在退火后第二次冷軋的低碳鋼板上實(shí)施鍍錫處理 ﹒ 機(jī)械性能:調(diào)質(zhì)設(shè)計(jì) 洛氏硬度HRH 1130 745 370 5SUS301固溶 520 205 218 40精軋 1/4) 形狀公差 ﹕ 側(cè)邊弧形度 。) (177。C）鋅池中 ﹐ 在板材兩 面浸鍍均勻厚度的鋅層 (5~6um)﹒2﹒ 電鍍鋅鋼板 EG料 (SECC)
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