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生產(chǎn)與運(yùn)作管理課程課件-wenkub.com

2025-01-20 13:56 本頁(yè)面
   

【正文】 這樣一方面企業(yè)因無(wú)法及時(shí)供貨 ,履行合同而要向顧客支付違約罰金 ,另一方面還面臨顧客流失 ,利潤(rùn)下降的危險(xiǎn) ,這些損失構(gòu)成庫(kù)存的短缺費(fèi)用 (缺貨損失 )。 2. 安全庫(kù)存 其儲(chǔ)備是預(yù)防意外 ,故安全庫(kù)存的儲(chǔ)備量與現(xiàn)實(shí)消耗或訂貨量無(wú)關(guān) ,而與消耗量的分布特性有關(guān)。 ? 分段價(jià)格模式的計(jì)算參數(shù) : 求經(jīng)濟(jì)訂貨批量 (按不同價(jià)格計(jì)算 ) 分析剔除不當(dāng)數(shù)據(jù) 對(duì)各價(jià)格范圍的 EOQ進(jìn)行比較 分析計(jì)算結(jié)果 ,作出訂貨決策 48 ? 例:某產(chǎn)品年需求量 10000件,訂貨費(fèi)用 20元 /次,保管費(fèi)用為單價(jià)的 20%,價(jià)格變化情況如下: 經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量的分段價(jià)格模式例題 按 1000件訂貨 ,總費(fèi)用比按 666件訂貨節(jié)約 60000多元 , 故選 1000件做為經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量 . 訂貨量 單價(jià) EOQ 保管費(fèi) 訂購(gòu)費(fèi) 貨款 總費(fèi)用 0499件 500999件 1000件以上 /件 /件 /件 /件 632件 666件 716件 1000件 300元 45000 390元 200元 39000 39590 49 定量訂貨模型的簡(jiǎn)便方式 ? 定量定貨的簡(jiǎn)便方式被稱(chēng)為“雙堆法”或“三堆法”,即在一批物品入庫(kù)后,將其分為兩部分,第一部分是訂貨點(diǎn)數(shù)量,第二部分是其它數(shù)量.在使用時(shí),先用第二部分,當(dāng)?shù)诙糠钟猛陼r(shí),則表示已達(dá)到訂貨點(diǎn),要開(kāi)始訂貨.如果分成三堆,則是將安全庫(kù)存另存一堆.此方法簡(jiǎn)便易行,無(wú)須經(jīng)常盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存,可以直觀地識(shí)別訂貨點(diǎn),及時(shí)組織訂貨. 50 四、確定型獨(dú)立需求庫(kù)存控制 —— 定期模型 定期訂貨模型: ? 按預(yù)先確定的時(shí)間間隔來(lái)訂貨,訂貨量是將現(xiàn)有庫(kù)存補(bǔ)充到目標(biāo)庫(kù)存的水平。確定最優(yōu)訂貨批量與年總成本。 40 EOQ 降低價(jià)格 41 例題 ? 一家大醫(yī)院的維修部每年使用大約 816箱液體清潔劑。 ? 總成本 =庫(kù)存費(fèi)用 +備貨費(fèi)用 =(最大庫(kù)存量 /2)*單位庫(kù)存費(fèi)用 + (年需求量 /經(jīng)濟(jì)訂貨批量 )*一次備貨 費(fèi)用 33 非即期交貨的圖示 訂貨周期(生產(chǎn)周期 ) 供貨間隔期 P需求率 P生產(chǎn)率 P D 生產(chǎn)時(shí)間 IMAX最大庫(kù)存量 Q 生產(chǎn)量 34 非即期交貨的經(jīng)濟(jì)訂貨(生產(chǎn))批量模型公式 ? 經(jīng)濟(jì)訂貨 (生產(chǎn) )批量: ? 訂貨點(diǎn) : ? 最小費(fèi)用 : 使用速度—μ)生產(chǎn)速度(或入庫(kù)速度—PμPP年單位存貨費(fèi)用一次訂貨成本年需求量20Q???? ?使用速度 * 生產(chǎn)提前期 最大庫(kù)存水平 /2*單位存貨費(fèi)用 + 年需求量 /經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量 *一次訂貨成本 35 ? 供應(yīng)間隔期 (循環(huán)時(shí)間 ): ? 生產(chǎn)周期 (運(yùn)作時(shí)間 ): ? 最大庫(kù)存水平 : ? 平均庫(kù)存水平 : 非即期交貨的經(jīng)濟(jì)訂貨(生產(chǎn))批量模型公式 經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量 /使用速度 經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量 /生產(chǎn)速度 經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量 /生產(chǎn)速度 *(生產(chǎn)速度 使用速度 ) 最大庫(kù)存水平 /2 36 例題 ? 據(jù)預(yù)測(cè),市場(chǎng)每年對(duì)某公司產(chǎn)品的需求量為 20230臺(tái),一年按 250個(gè)工作日計(jì)算。若每次訂貨的提前期為 2周,試求經(jīng)濟(jì)訂貨批量、最低年總成本、年訂購(gòu)次數(shù)和訂貨點(diǎn)。 ? 一次訂貨量無(wú)限制 。 ? 庫(kù)存費(fèi)用是庫(kù)存量的線性函數(shù) 。 提前期 訂貨量 采取措施 1 已知 已知 無(wú)須決策 2 未知 已知 按最長(zhǎng)的提前期訂貨 3 已知 未知 按最大盈利確定訂貨量 4 未知 未知 假設(shè)已知其中之一。 ? 相關(guān)庫(kù)存 :是與相關(guān)需求相聯(lián)系的庫(kù)存。生產(chǎn)與運(yùn)作管理課程課件 生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略 2 生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述 3 1設(shè)施布置 4 設(shè)施選址 3 項(xiàng)目管理 7 物料需求計(jì)劃 3 6庫(kù)存控制 9 質(zhì)量管理 3 8生產(chǎn)計(jì)劃 3 5 精益生產(chǎn)方式 3 10 生產(chǎn)與運(yùn)作管理課程目錄 2 本章結(jié)構(gòu) 確定型獨(dú)立需求的庫(kù)存控制 — 定期模型 4 存儲(chǔ)系統(tǒng)概述 1 庫(kù)存控制系統(tǒng)模式 2 確定型獨(dú)立需求的庫(kù)存控制 — 定量模型 3 隨機(jī)型獨(dú)立需求的庫(kù)存控制模型 5 3 一、存儲(chǔ)系統(tǒng)概述 ? 根據(jù)系統(tǒng)的一般定義分析存儲(chǔ)現(xiàn)象 ,作為一個(gè)有輸入和輸出的有機(jī)整體 ,可以把企業(yè)向外部供應(yīng) (或需求 )的物品看作是系統(tǒng)的輸出 ,輸出的方式可以是間斷的 ,也可以是連續(xù)的 ,其供應(yīng)的時(shí)間和數(shù)量是由外部決定的 ,系統(tǒng)本身不能
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