質(zhì)量管理基礎(chǔ)之質(zhì)量檢驗(yàn)概論-wenkub.com
2025-01-20 03:05 本頁面
【正文】 這種抽取樣本后通過離散尺度衡量的方法稱為計(jì)數(shù)型抽樣檢驗(yàn)。 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 分層抽樣 根據(jù) 不同的生產(chǎn)條件 （不同 的加工設(shè)備、操作者、操作方法 ）將 產(chǎn)品分層（ 分類 ），在 每層 按照生產(chǎn)比例抽取若干樣本。其中， 9個(gè)不及格被誤判為及格， 1個(gè)及格被誤判為不及格。 統(tǒng)計(jì)指標(biāo) ：抽查合格率，一等品率，一次合格率，優(yōu)良率，機(jī)械加工廢品率、返工 /返修率 不合格品管理制 三不放過原則： 不查清不合格的原因不放過 不查清責(zé)任者不放過 不落實(shí)改進(jìn)措施不放過 不合格品管理和控制的關(guān)鍵： 對(duì) 已完工產(chǎn)品 ，要嚴(yán)格檢查，嚴(yán)格把關(guān)，防止 漏檢 （ 不合格 ）和 錯(cuò)檢（ 合格判為不合格 ） 對(duì) 查出的不合格 ，嚴(yán)加管理，及時(shí)處理， 防止亂用和錯(cuò)用 對(duì) 不合格的原因 ，及時(shí)分析和查清， 防止重復(fù)發(fā)生 不合格品的處置： 報(bào)廢 ：適用 :不能使用，影響人身安全，經(jīng)濟(jì)損失很大 返工 ：可 完全消除不合格 ，并符合要求 返修 ：可減輕不合格程度，不能完全消除不合格，可降級(jí)使用或改作他用 讓步使用 （原樣使用 /直接使用）： 法律法規(guī)允許 ，授權(quán)人批準(zhǔn)，用戶認(rèn)可 討論：如何處置不合格品？ （ 報(bào)廢 /返工 /返修 /讓步使用 ） 生產(chǎn)的 月餅 ：包裝不合格、大腸桿菌超標(biāo)、未達(dá)到特等品要求、破碎嚴(yán)重。 特別是在成品出廠檢驗(yàn)單上，檢驗(yàn)員必須簽名或蓋章。從事檢定工作的人員必須經(jīng)考核合格，并持有有關(guān)計(jì)量行政部門頒發(fā)的檢定員證。 人員的配備 應(yīng)能滿足檢測(cè)工作任務(wù)的需要； 檢測(cè)儀器設(shè)備 和試驗(yàn)環(huán)境條件 符合檢測(cè)的技術(shù)要求；對(duì) 檢測(cè)全過程 可能影響檢測(cè)工作質(zhì)量的各個(gè)要素，都實(shí)行有效的 控制和管理 ，能夠持續(xù)穩(wěn)定地提供準(zhǔn)確可靠的檢測(cè)結(jié)果。 理化室、計(jì)量室等的檢驗(yàn)人員由檢驗(yàn)部門直接管理，而 中間工序的質(zhì)量 檢驗(yàn)人員，行政上受車間管理，而其質(zhì)量檢驗(yàn)業(yè)務(wù)工作接受質(zhì)量檢驗(yàn)部門的指導(dǎo)。 （ 4） 企業(yè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu) ：企業(yè)內(nèi)部設(shè)立的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，是組織質(zhì)量管理體系的重要組成部分，是獨(dú)立行使檢驗(yàn)職權(quán)的技術(shù)職能部門。目的是保護(hù)自身的經(jīng)濟(jì)利益。 （ 5） 驗(yàn)證檢驗(yàn) ：指為了確認(rèn)產(chǎn)品或工序是否存在異常而進(jìn)行的檢驗(yàn)。如檢驗(yàn)金屬產(chǎn)品微細(xì)裂紋和內(nèi)部缺陷普遍采用的超聲波探傷、磁力探傷、 X射線無損探傷都屬于非破壞性檢驗(yàn)。 按檢驗(yàn)的性質(zhì)分類 （ 1） 破壞性檢驗(yàn) ：指在在檢驗(yàn)過程中為了測(cè)量、試驗(yàn)而使產(chǎn)品喪失使用價(jià)值或是降低產(chǎn)品價(jià)值的檢驗(yàn)。但 當(dāng)檢驗(yàn)項(xiàng)目涉及安全、不良產(chǎn)品能引起巨額損失時(shí)，“全數(shù)不檢驗(yàn)”不適宜采用 。 全檢 適用于 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量保證程度要求很高的場(chǎng)合。 按檢驗(yàn)地點(diǎn)分類 （ 1） 固定檢驗(yàn) ：又稱 檢驗(yàn)站檢驗(yàn) 或集中檢驗(yàn) ，即把受檢產(chǎn)品（零件）送到規(guī)定的檢驗(yàn)地點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)。 （ 3） 成品檢驗(yàn) 成品檢驗(yàn)包括的項(xiàng)目較多，一般是內(nèi)控指標(biāo)的質(zhì)量檢驗(yàn)，如組裝檢驗(yàn)和產(chǎn)品外觀、完整性、性能、精度、清潔度、噴漆、包裝和可靠性檢驗(yàn)等，其目的 是防止有缺陷的產(chǎn)品交庫(kù)或出廠。 目的 ：防止成批不良產(chǎn)品發(fā)生和工藝是否發(fā)生異常。 首件檢驗(yàn) ：即在生產(chǎn)過程中對(duì)生產(chǎn)開始時(shí)和工序要素變化后的首件產(chǎn)品質(zhì)量所進(jìn)行的檢驗(yàn)。 質(zhì)量檢驗(yàn)的步驟 1．理解標(biāo)準(zhǔn)要求，選擇檢驗(yàn)方法，制定檢驗(yàn)規(guī)范 2．抽樣即獲取檢驗(yàn)樣品 3．檢測(cè)與記錄 4．比較與判斷 5．確認(rèn)和處置 質(zhì)量檢驗(yàn)的方式 按工藝流程分 ： 進(jìn)貨檢驗(yàn) ,工序檢驗(yàn) ,成品檢驗(yàn) ,出廠檢驗(yàn) 按檢驗(yàn)地點(diǎn)分 ： 固定檢驗(yàn)，巡回檢驗(yàn) 按檢驗(yàn)數(shù)量分 ： 全數(shù)檢驗(yàn)，抽樣檢驗(yàn)，免檢 按檢驗(yàn)?zāi)康姆?： 把關(guān)檢驗(yàn)，預(yù)防檢驗(yàn)，考核檢驗(yàn) 按檢驗(yàn)性質(zhì)分： 破壞性檢驗(yàn)，非破壞性檢驗(yàn) 按檢驗(yàn)內(nèi)容分： 性能試驗(yàn)，耐久性檢驗(yàn)，嚴(yán)酷檢驗(yàn)，分析檢驗(yàn)，驗(yàn)證檢驗(yàn) 按檢驗(yàn)實(shí)施方分： 第一方檢驗(yàn)（生產(chǎn)方檢驗(yàn)），第二方檢驗(yàn)（消費(fèi)者和買方檢驗(yàn)），第三方檢驗(yàn) (國(guó)家監(jiān)督檢驗(yàn) /第三者仲裁檢驗(yàn) ) 1． 按產(chǎn)品制造工藝流程分類 2． 按檢驗(yàn)地點(diǎn)分類 3． 按檢驗(yàn)的數(shù)量分類 4. 按檢驗(yàn)的目的分類 5. 按檢驗(yàn)的性質(zhì)分類 6． 按檢驗(yàn)的內(nèi)容分類 7. 按檢驗(yàn)實(shí)施方分類
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