【正文】 為完成計(jì)數(shù)研究，選擇了 8個(gè)零件用該量具各自測量 20次，這 8個(gè)零件的基準(zhǔn)值和接受次數(shù)如下，請分析該計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)是否可以接受？ Xt a Pa 0 1 3 5 8 14 18 19 20 173課堂練習(xí)：174課堂練習(xí)：175課堂練習(xí)：分析結(jié)論:t遠(yuǎn)大于,偏 倚明顯偏離 0，該測量系統(tǒng)不能接收 。選擇了 9個(gè)零件用該量具各自測量 20次，這 9個(gè)零件基準(zhǔn)值從 。 計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)分析由幾個(gè)獲得基準(zhǔn)值的被選擇的零件構(gòu)成。但小組還是決定采用前面的結(jié)論，因?yàn)樗麄儏挓┝怂羞@些分析。這一點(diǎn)驗(yàn)證了 kappa的結(jié)論。w 4）所有評(píng)價(jià)人自己和兩兩間一致并且與基準(zhǔn)一致。 n假設(shè)檢驗(yàn) 分析 ─kappan小組也計(jì)算 kappa值以確定每個(gè)評(píng)價(jià)人與基準(zhǔn)判斷一致的程度。w 用這些新的信息，另一組交叉表格被開發(fā)出來，用來將每個(gè)評(píng)價(jià)人與基準(zhǔn)判斷比較。一個(gè)通用的經(jīng)驗(yàn)法則是 kappa大于 （ Kappa 最大為 1）；小于，計(jì)算結(jié)果如下： 計(jì)數(shù)型 MSA假設(shè)檢驗(yàn)分析146w 案例 ─kappa 結(jié)果說明 :w 分析表明所有的評(píng)價(jià)人之間表現(xiàn)出的一致性好。設(shè)：n po=對(duì)角線單元中觀測值的總和；n pe=對(duì)角線單元中期望值的總和。在所有三個(gè)項(xiàng)目中，沒有一位評(píng)價(jià)者可接受的。139B與 C的交叉表計(jì)數(shù)型 MSA假設(shè)檢驗(yàn)分析140A與 C的交叉表計(jì)數(shù)型 MSA假設(shè)檢驗(yàn)分析141注： ① 有效性：是指評(píng)價(jià)人評(píng)價(jià)零件時(shí)，將好的零件（參考 1，在公差 ~）判為好的，將壞的零件（參考 0，超出~）判為壞的，其得到 正確判別零件數(shù)除以評(píng)價(jià)人總評(píng)價(jià)零件數(shù) 即為有效性百分比； ② 錯(cuò)誤率：是指評(píng)價(jià)人將 壞的零件判為好零件的次數(shù) 除以對(duì)壞的零件的總評(píng)價(jià)次數(shù)的百分比； ③ 錯(cuò)誤警報(bào)率：是評(píng)價(jià)人將 好的零件判為壞的零件的次數(shù) 除以對(duì)好零件的總評(píng)價(jià)次數(shù)的百分比。如果零件滿足限定值就接受這個(gè)零件，反之拒絕零件。其它計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)，例如可視標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)果可以形成 5~7個(gè)不同的分級(jí)。收集所有數(shù)據(jù)后做出 XbarR圖，請分析穩(wěn)定性是否可以接收？n 分析結(jié)論：n 控制圖分析顯示，測量過程是穩(wěn)定的，因?yàn)闆]有出現(xiàn)明顯可見的特殊原因影響。 119造成線性誤差的可能原因有:w 儀器需要校準(zhǔn)，縮短校準(zhǔn)周期w 儀器，設(shè)備或夾具的磨損w 維護(hù)保養(yǎng)不好 — 空氣，動(dòng)力，液體，過濾器，腐蝕，塵土，清潔w 基準(zhǔn)的磨損或損壞，基準(zhǔn)的誤差 — 最小 /最大w 不適當(dāng)?shù)男?zhǔn) (沒有涵蓋操作范圍 )w 儀器質(zhì)量不好 ─ 設(shè)計(jì)或符合性120造成線性誤差的可能原因有 :w 應(yīng)用了錯(cuò)誤的量具w 不同的測量方法 — 作業(yè)準(zhǔn)備，夾緊，技巧w 隨著測量尺寸不同， (量具或零件 )變形量不同w 環(huán)境 ─ 溫度，濕度，振動(dòng)，清潔w 應(yīng)用 — 零件數(shù)量，位置，操作者技能，疲勞，觀測誤差 (易讀性，視差 )121時(shí)間 1時(shí)間 3穩(wěn) 定性 (Stability)定義： 是測量系統(tǒng)在某 持續(xù)時(shí)間內(nèi)測量 同一 基準(zhǔn)或零件的 相同特性時(shí)獲得的測量值的總變差。每個(gè)零件經(jīng)過全尺寸檢測測量確定了基準(zhǔn)值。103量程基準(zhǔn)值 觀測 平均 值 基準(zhǔn)值線 性 (Linearity)定義：線性是在測量設(shè)備正常操作范圍內(nèi)，偏倚值的差值 。這個(gè)零件經(jīng)全尺寸檢驗(yàn)測量確定了其基準(zhǔn)值。α水平是不是用默認(rèn)值 （ 95﹪ 置信度 ）時(shí)必須得到顧客的同意 。 計(jì)算 n個(gè)讀數(shù)的均值。把均值作為 “ 基準(zhǔn)值 ” 。又稱為 “準(zhǔn)確度 ”。 當(dāng)再現(xiàn)性大于重復(fù)性時(shí)，原因可能是： 評(píng)價(jià)人需要培訓(xùn)如何使用量具及數(shù)據(jù)讀取方式。 再現(xiàn)性78重復(fù)性和再現(xiàn)性分析代表什么？代表什么？ 79重復(fù)性和再現(xiàn)性分析XDIFF_Xa_Xb_Xc_EV2XDIFF*K2n=零件數(shù)r=試驗(yàn)次數(shù) 80　 RR之分析要求：w 決定研究主要變差形態(tài)的對(duì)象 .w 使用極差法或 均值極差法 和方差法方法對(duì)量具進(jìn)行分析。長期誤差是否能夠被測量、控制、理解、預(yù)測？w 特別的考慮：檢驗(yàn)人員的特質(zhì)、體能限制或健康問題：色盲、視力、身體強(qiáng)度、疲勞、耐力、人機(jī)工程。71第 3類要素：與測量系統(tǒng)實(shí)施有關(guān)的問題（過程）w 人員：是否需要聘請人員以支持這測量系統(tǒng)？成本、時(shí)間、可取得性有關(guān)的問題。誰來培訓(xùn)？在什么時(shí)間進(jìn)行培訓(xùn)？導(dǎo)入期要求？與測量過程的實(shí)際使用相協(xié)調(diào)。建議的頻率、培訓(xùn)要求、停機(jī)時(shí)間的要求。是否有足夠的安全庫存（軸承、軟管、皮帶、開關(guān)、插座、閥等）？69第 2類要素：與測量系統(tǒng)制造有關(guān)的問題 （設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)、儀器）w 使用者說明書：夾緊順序、清潔程度、數(shù)據(jù)解釋、圖表、目視輔具、易于理解的。w 貯存及場所：建立對(duì)測量設(shè)備的貯存及場所的要求。w 可維修性：內(nèi)部和外部、場所、支持程度、回應(yīng)時(shí)間、服務(wù)配件的可取得性、標(biāo)準(zhǔn)零件清單。w 輸入要求：機(jī)械的、電子的、液壓的、真空的、波動(dòng)抑制器、干燥器、濾清器、作業(yè)準(zhǔn)備和操作問題、隔離、解析度和靈敏度。65第 1類要素：與測量系統(tǒng)設(shè)計(jì)和開發(fā)有關(guān)的問題w 有效的分辨率：對(duì)應(yīng)用在一特殊的應(yīng)用場的可接受性，如測量對(duì)物理變化是否敏感（探測過程或產(chǎn)品誤差的能力）？w 敏感度：最小輸入量的信號(hào)能產(chǎn)生一個(gè)可探測的輸出（可辨別的）信號(hào)，測量裝置對(duì)應(yīng)用這種情況的可接受性？敏感度是由量具的固有設(shè)計(jì)和質(zhì)量（ OEM）、使用期間的維護(hù)和操作條件所決定。w 感測器的位置：從主定位器或定位系統(tǒng)的取向角度與距離？63第 1類要素：與測量系統(tǒng)設(shè)計(jì)和開發(fā)有關(guān)的問題w 相關(guān)問題 1—備份的量具：在工場內(nèi)或不同工場之間是否需要備份的（或多個(gè)）量具支持？制造的考慮、測量誤差的考慮、維修的考慮、標(biāo)準(zhǔn)是哪個(gè)的考慮？如何才能使每個(gè)考慮問題均符合要求？w 相關(guān)問題 2—方法差異：在可接受的實(shí)施和操作極限內(nèi)，由不同的測量系統(tǒng)設(shè)計(jì)對(duì)同一產(chǎn)品 /過程進(jìn)行測量的測量誤差結(jié)果（例如： CMM對(duì)手工量具或開放式設(shè)定量具的測量結(jié)果）。是否清潔環(huán)境的要求？62第 1類要素：與測量系統(tǒng)設(shè)計(jì)和開發(fā)有關(guān)的問題w 測量及固定點(diǎn)：使用幾何尺寸與公差清晰地定義固定位置和夾緊點(diǎn)，以及在零件的什么部位進(jìn)行測量。實(shí)驗(yàn)室、工場、辦公室等。彈性的量具價(jià)格較貴，但從長遠(yuǎn)來看能節(jié)約成本。57測量系統(tǒng)開發(fā)檢查清單的建議要素w 本清單應(yīng)該根據(jù)測量系統(tǒng)的情況和類型進(jìn)行修改。同時(shí)考量：n 產(chǎn)品規(guī)范是什么？預(yù)期的過程變差是多少？需要什么樣的分辨率？n 量具需要怎樣的操作方式？需要操作者具備哪些技能？怎樣培訓(xùn)？n 如何測量？是否人工測量？在哪里測量？零件的位置和固定是否是可能的變差來源？接觸測量還是非接觸測量？n 測量如何被校準(zhǔn)？校準(zhǔn)頻率？誰來校準(zhǔn)？56測量系統(tǒng)規(guī)劃（二）w 測量生命周期的考量：隨著時(shí)間的不同，對(duì)過程了解及過程的改進(jìn)，測量方法可能改變。解決方法和對(duì)糾正的驗(yàn)證 將各步驟和解決方法文件化以對(duì) 決定過程作出記錄。這在某些情況下就可能解決問題或部分解決問題。要做的重要事情是努力將測量變差與過程變差相分離（可以立足于過程，而不是測量裝置做出這個(gè)判斷）。在某些情況下，測量系統(tǒng)的變差被忽視或忽略了。批量生產(chǎn)過程中，責(zé)任部門根據(jù)批量生產(chǎn)控制計(jì)劃制定《測量系統(tǒng)分析計(jì)劃》。w PPAP手冊中規(guī)定：對(duì)新的或改進(jìn)的量具、測量和試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)參考 MSA手冊進(jìn)行變差研究。 確定制造過程可接受性216。 把一個(gè)量具和另一個(gè)量具作比較216。 測量系統(tǒng)的變差影響每個(gè)測量值和根據(jù)這些測量數(shù)據(jù)所作的判定216。 測量儀器的準(zhǔn)確度和精確度216。 受時(shí)間影響的材料 — 如鋁、塑料及玻璃216。評(píng)價(jià)測量系統(tǒng)的關(guān)鍵注意點(diǎn)評(píng)價(jià)測量系統(tǒng)的關(guān)鍵注意點(diǎn)39測量系統(tǒng)的變差測量系統(tǒng)的變差測量過程的構(gòu)成因子及其相互作用，產(chǎn)生測量結(jié)果的變差人員 量具 材料環(huán)境 方法測量值變差40環(huán)境如何影響測量結(jié)果環(huán)境如何影響測量結(jié)果216。測量不確定度與校準(zhǔn)測量不確定度與校準(zhǔn)38216。 )37w 測量系統(tǒng)的不確定度第一次是通過校準(zhǔn)過程而產(chǎn)生。36測量不確定度測量不確定度w 測量不確定度是給組成測量系統(tǒng)的變量賦值的所有可能性的總和（百分率）。 是否具備時(shí)間意義的統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定？216。 第一階段（使用前） — 確定統(tǒng)計(jì)特性是否滿足需要？ — 確認(rèn)環(huán)境因素是否有影響？216。 一個(gè)能產(chǎn)生理想測量結(jié)果的測量系統(tǒng)，應(yīng)具有零方差、零偏倚和所測的任何產(chǎn)品錯(cuò)誤分類為零概率的統(tǒng)計(jì)特性。w 被稱為變差的特性指的是數(shù)據(jù)的分布寬度。敏感度由量具設(shè)計(jì)（分辨力）、固有質(zhì)量（ OEM）、使用中保養(yǎng)，以及儀器操作條件和標(biāo)準(zhǔn)來確定。部件 A部件 B部件 A部件 BA=B=A=B=因?yàn)樯厦婵潭鹊姆直媛时葍蓚€(gè)部件之間的差異要大，兩個(gè)部件將出現(xiàn)相同的測量結(jié)果。標(biāo)準(zhǔn)的傳遞標(biāo)準(zhǔn)的傳遞22 使用一個(gè)可追溯的標(biāo)準(zhǔn)以提供： — 比較的共同點(diǎn) — 測量系統(tǒng)有效性 — 測量系統(tǒng)準(zhǔn)確性評(píng)價(jià) — 解決零件間的沖突 — 最直接的驗(yàn)證指導(dǎo)測量標(biāo)準(zhǔn)測量標(biāo)準(zhǔn)23 為了比較的一個(gè)一致認(rèn)可的值，有時(shí)也稱為： — 可接受的值 — 常規(guī)值 — 指定值 — 最佳估算