第六章生產(chǎn)運(yùn)作計劃-wenkub.com
2025-01-20 01:52 本頁面
【正文】 現(xiàn)比較以下不同的策略下的費用 。 單位維持庫存費為 6 元 /件 .月 。該產(chǎn)品每件需 20小時加工 ， 工人每天工作 8小時 。公司現(xiàn)在打算根據(jù)表 3所示的生產(chǎn)能力計劃來制定綜合生產(chǎn)計劃。 影響需求的策略 直接影響需求的策略 延遲交貨策略 （ 1） 所需信息 資源 人力 /生產(chǎn)率 設(shè)施與設(shè)備 需求預(yù)測 勞動力變化的政策 轉(zhuǎn)包合同 加班 庫存水平 /變化 缺貨 成本 庫存持有成本 缺貨成本 招聘 /解聘 加班費 庫存變化 轉(zhuǎn)包合同的費用 （ 2）圖表法： 1)各單位計劃期內(nèi)的正常生產(chǎn)能力、加班生產(chǎn)能力以及外協(xié)量均有一定限制 2)各單位計劃期的需求量已知 3)全部成本與產(chǎn)量呈線性關(guān)系 事例 : TR公司生產(chǎn)各種油漆，油漆的需求具有季節(jié)波動特性，通常第三季度是需求高峰。 優(yōu)點 ： ?市場適應(yīng)性好； ?庫存費用較低 。否則 , 重新計算成本 ,再進(jìn)行比較分析 (1)改變庫存水平：通過庫存調(diào)節(jié)生產(chǎn) ， 維持穩(wěn)定的生產(chǎn)率 。 當(dāng)負(fù)荷 生產(chǎn)能力時 ， 應(yīng)采取措施：擴(kuò)大生產(chǎn)能力 、加班加點 、 轉(zhuǎn)包 、 調(diào)整任務(wù) 。 MC=3456 (1200/3000)=1382。 假想產(chǎn)品的單件工時： 例：某設(shè)備組共有 16臺設(shè)備，兩班制生產(chǎn)，時間損失率為 10%，生產(chǎn) A、 B、 C、 D四種產(chǎn)品，年計劃產(chǎn)量分別為： NA=750、 NB=600、NC=1200、 ND=450，各產(chǎn)品單件工時分別為：ta=20臺時， tb=25臺時， tc=10臺時， td=40臺時。 三、生產(chǎn)能力的核算 ： S=設(shè)備組內(nèi)的設(shè)備數(shù)； Fe= 計劃期單臺設(shè)備的有效工作時間； t=單位產(chǎn)品臺時定額。 是指企業(yè)生產(chǎn)了一段時間以后，重新調(diào)查核定的生產(chǎn)能力。 生產(chǎn)能力計量單位：件 、 臺 、 套 、 噸等 。 總產(chǎn)值 商品產(chǎn)值 凈產(chǎn)值 ：為保證按期交貨確定的產(chǎn)品出產(chǎn)期限。 廣義生產(chǎn)計劃 ：指包括生產(chǎn)系統(tǒng)的建立和運(yùn)行的計劃。第五章 生產(chǎn)運(yùn)作計劃 第一節(jié) 生產(chǎn)運(yùn)作計劃管理 第二節(jié) 生產(chǎn)能力 第三節(jié) 綜合生產(chǎn)計劃的制定 第一節(jié) 生產(chǎn)計劃管理 一、生產(chǎn)計劃的概念 生產(chǎn)計劃是為實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)目標(biāo)，對未來一定時期內(nèi)的生產(chǎn)活動和各項資源的使用作出的統(tǒng)籌安排。 市場需求預(yù)測 用戶訂貨 企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃 經(jīng)營計劃 科學(xué)研究計劃 銷售計劃 生產(chǎn)計劃 新產(chǎn)品開發(fā)計劃 品種質(zhì)量計劃 技術(shù)發(fā)展計劃 職工福利計劃 職工培訓(xùn)計劃 勞動工資計劃 物資供應(yīng)計劃 技術(shù)組織措施計劃 設(shè)備維修計劃 設(shè)備更新改造計劃 基本建設(shè)計劃 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃 成本計劃 財務(wù)計劃 生產(chǎn)計劃關(guān)系到顧客的滿意度、企業(yè)營銷計劃和財務(wù)計劃的實現(xiàn)、是企業(yè)物資采購、人力資源、成本計劃的重要依據(jù)。 三、生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的構(gòu)成 庫存狀態(tài) 物料清單 能力需求計劃 資源計劃 Resource Planning 綜合（年度） 生產(chǎn)計劃 需求管理 Demand Management 主生產(chǎn)計劃 物料需求計劃 作業(yè)計劃 需求市場 采購計劃 生產(chǎn)車間系統(tǒng) 供應(yīng)商系統(tǒng) ?生產(chǎn)計劃的層次及特征 計劃層 執(zhí)行層 操作層 計劃的形式及 種類 綜合生產(chǎn)計劃 主生產(chǎn)計劃 零部件 ( 毛坯 ) 投入出產(chǎn)計劃、原 材料 ( 外購件 ) 需求 計劃等 雙日 ( 或周 ) 生產(chǎn)作業(yè)計劃、 關(guān)鍵機(jī)床加工計劃等 計劃對象 產(chǎn)品 ( 假定產(chǎn)品、 代表產(chǎn)品、具體 產(chǎn)品 ) 工礦配件 零件 ( 自制件、外購件、外協(xié)件 ) 、 毛坯、原材料 工序 編制計劃的基 礎(chǔ)數(shù)據(jù) 產(chǎn)品生產(chǎn)周期、 成品庫存 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、加工制造提前期、 零件、原材料、毛坯庫存 加工路線、加工時間、在 制品庫存 計劃編制部門 經(jīng)營計劃處 ( 科 ) 生產(chǎn)處 ( 科 ) 車間計劃科 ( 組 ) 計劃期 一年 一月～一季 雙日、周、旬 計劃的時間單 位 季 ( 細(xì)到月 ) 旬、周、日 工作日、小時、分 計劃的空間范 圍 全廠 車間及有關(guān)部門 工段、班組、工作地 采用的優(yōu)化方 法舉例 線性規(guī)劃、運(yùn)輸 問題算法、搜索 決策法則 (SDR) 、線性 決策法則 (LDR) MRP 、批量算法 各種作業(yè)排序方法 四、生產(chǎn)計劃的編制步驟 、收集資料，確定目標(biāo) （ 1）需求分析與預(yù)測 ①上級下達(dá)的計劃任務(wù)、建議數(shù)字、有關(guān)指標(biāo)。 汽車制造：輛 （ 臺 ） /班 鋼鐵：噸 /周 餐館：進(jìn)餐石油：加侖 /天 人數(shù) /天等等 。企業(yè)的產(chǎn)品方向、固定資產(chǎn)、協(xié)作關(guān)系、資源條件、勞動狀
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