【正文】 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購與物流管理q 準(zhǔn)時(shí)化采購環(huán)境下的供需合作關(guān)系供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購與物流管理技術(shù)與資金支持未知需求高安全庫存大批量交貨價(jià)格至上和用戶缺乏合作差的通訊系統(tǒng)差的質(zhì)量控制系統(tǒng)減少成本浪費(fèi)高的管理效率快速故障檢測與過程控制小批量改進(jìn)生產(chǎn)率和質(zhì)量通過選擇少量供應(yīng)商，將 JIT思想擴(kuò)展到供應(yīng)商 并與供應(yīng)商建立長期緊密的供需合作關(guān)系。兩種關(guān)系模式的采購特征有所不同。兩種關(guān)系模式的采購特征有所不同。q 從供應(yīng)商與客戶關(guān)系的特征來看，傳統(tǒng)企業(yè)的關(guān)系表現(xiàn)為三種：競爭性關(guān)系、合同性關(guān)系（法律性關(guān)系）、合作性關(guān)系，而且企業(yè)之間的競爭多于合作，是非合作性競爭。6) 向供應(yīng)商頒發(fā)產(chǎn)品免檢合格證書。2) 制定計(jì)劃，確保準(zhǔn)時(shí)化采購策略有計(jì)劃、有步驟地實(shí)施。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購與物流管理q 準(zhǔn)時(shí)化采購與傳統(tǒng)采購的區(qū)別及準(zhǔn)時(shí)發(fā)采購特點(diǎn)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購與物流管理項(xiàng)目 準(zhǔn)時(shí)化采購 傳統(tǒng)采購采購批量 小批量，送貨頻率高 大批量，供貨頻率低供應(yīng)商選擇 長期合作，單源供應(yīng) 短期合作，多源控制供應(yīng)商評價(jià) 質(zhì)量、交貨期、價(jià)格 質(zhì)量、價(jià)格、交貨期檢察工作 逐漸減少、最后消除 收貨、點(diǎn)貨、質(zhì)量驗(yàn)收協(xié)商內(nèi)容 長期合作關(guān)系、質(zhì)量和合理價(jià)格獲得最低價(jià)格運(yùn)輸 準(zhǔn)時(shí)送貨、買方負(fù)責(zé)安排 較低成本、賣方負(fù)責(zé)安排文書工作 文書工作少、需要的是有能力改變交貨時(shí)間和交貨質(zhì)量文書工作量大、改變交貨期和質(zhì)量的采購單多產(chǎn)品說明 供應(yīng)商革新、強(qiáng)調(diào)性能寬松要求買方關(guān)心設(shè)計(jì)、供應(yīng)商沒有創(chuàng)新包裝 小、標(biāo)準(zhǔn)化容器包裝 普通包裝、沒有特地說明信息交流 快速、可靠 一般要求q 要實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化采購法的三個(gè)關(guān)鍵：1) 選擇最佳的供應(yīng)商，并對供應(yīng)商進(jìn)行有效的管理是準(zhǔn)時(shí)化采購成功的基石。q 它和傳統(tǒng)的采購方法在質(zhì)量控制、供需關(guān)系、供應(yīng)商的數(shù)目、交貨期的管理等方面有許多不同，其中關(guān)于供應(yīng)商的選擇（數(shù)量與關(guān)系）、質(zhì)量控制是其核心內(nèi)容。這些問題是 ： 1) 庫存問題2) 風(fēng)險(xiǎn)問題3) 溝通效率問題4) 降低采購成本問。（ 4）協(xié)調(diào)供應(yīng)商的計(jì)劃。（ 1）和供應(yīng)商建立一種長期的、互惠互利的合作關(guān)系。供應(yīng)鏈管理中一個(gè)重要思想是使供應(yīng)鏈企業(yè)的業(yè)務(wù)流程朝著精細(xì)化生產(chǎn)努力，即實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的幾個(gè) “ 零 ” 化管理：零缺陷、零庫存、零交貨期、零故障、零（無）紙文書、零廢料、零事故、零人力資源浪費(fèi)。在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下，供應(yīng)商能共享制造部門的信息，提高了供應(yīng)商應(yīng)變能力，使訂貨與需求保持同步。q 訂單驅(qū)動(dòng)的采購方式有如下特點(diǎn)：（ 1）由于供應(yīng)商與制造商建立了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，簽訂供應(yīng)合同的手續(xù)大大簡化，交易成本也因此大為降低。 恰當(dāng)?shù)膩碓垂?yīng)鏈管理環(huán)境下的采購與物流管理q 傳統(tǒng)的采購業(yè)務(wù)流程供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購與物流管理供應(yīng)商 采購部門 制造部門供應(yīng)投標(biāo) 采購計(jì)劃 向倉庫提貨選擇供應(yīng)商準(zhǔn)備采購單驗(yàn)收接受貨物通知財(cái)務(wù)準(zhǔn)備貨物收款提交生產(chǎn)庫存發(fā)出訂貨信息請求與談判簽發(fā)和制造部門協(xié)商和制造部門確定訂單細(xì)節(jié)訂貨交貨付款通知制造部門q 傳統(tǒng)的采購模式的主要不足點(diǎn)：1. 傳統(tǒng)采購過程是典型的非信息對稱博弈過程2. 驗(yàn)收檢查是采購部門的一個(gè)重要的事后把關(guān)工作，質(zhì)量控制的難度大3. 供應(yīng)與需求之間的關(guān)系是臨時(shí)性的，或者短時(shí)性的合作，而且競爭多于合作。 恰當(dāng)?shù)臄?shù)量216。兩者的主要的區(qū)別表現(xiàn)在：1) 物流涉及原材料、零部件在企業(yè)之間的流動(dòng)，而不涉及生產(chǎn)制造過程的活動(dòng)；2) 供應(yīng)鏈管理包括物流活動(dòng)和制造活動(dòng)；3) 供應(yīng)鏈管理涉及從原材料到產(chǎn)品交付給最終用戶的整個(gè)物流增值過程，物流涉及企業(yè)之間的價(jià)值流過程，是企業(yè)之間的銜接管理活動(dòng)。供應(yīng)鏈管理： 是跨企業(yè)范圍的比物料管理更廣泛的管理，它從戰(zhàn)略層次上把握最終用戶的需求， 通過企業(yè)之間的有效合作， 獲得從成本、時(shí)間、效率、柔性等的最佳效果。配送管理 （ Physical Distribution Management）：處理與企業(yè)最直接的用戶之間的業(yè)務(wù)關(guān)系，把產(chǎn)品銷售給用戶，但主要是一級用戶，不涉及二級用戶等非直接的用戶。如果從社會大范圍的角度看， 物流可以理解為 是所有為最終消費(fèi)者提供商品和服務(wù)的活動(dòng)網(wǎng)絡(luò)，即 供應(yīng)網(wǎng)絡(luò) （ S u p p l y N e t w o r k）。第一階段為商品條碼化，通過對商品的標(biāo)準(zhǔn)化識別處理加快訂單的傳輸速度；第二階段是內(nèi)部業(yè)務(wù)處理的自動(dòng)化，采用自動(dòng)補(bǔ)庫與 E D I數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)提高業(yè)務(wù)自動(dòng)化水平；第三階段是采用更有效的企業(yè)間的合作，消除供應(yīng)鏈組織之間的障礙，提高供應(yīng)鏈的整體效率，如通過供需雙方合作，確定庫存水平和銷售策略等。5) 進(jìn)一步體現(xiàn)了供應(yīng)鏈管理的資源共享和風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)的原則。比較傳統(tǒng)銷售模式和有地區(qū)分銷中心銷售模式：深入理解聯(lián)合庫存管理思想 傳統(tǒng)銷售模式 地區(qū)分銷中心銷售模式（如銷售汽車）供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制工廠銷售商銷售商顧客顧客工廠銷售商銷售商顧客顧客地區(qū)分銷中心q 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存管理策略：聯(lián)合庫存管理 供應(yīng)商與分銷商的協(xié)調(diào)機(jī)制供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制制造商市場戰(zhàn)略制造商市場戰(zhàn)略共同問題識別產(chǎn)品范圍定價(jià)促銷服務(wù)產(chǎn)品定位價(jià)格數(shù)量品種便利性服務(wù)市場定位產(chǎn)品分類交易方式目標(biāo)細(xì)分顧客特征定價(jià)供需協(xié)調(diào)管理活動(dòng)（聯(lián)合庫存管理）制造商目標(biāo) 銷售量銷售利潤品牌信譽(yù)服務(wù)分銷商目標(biāo)顧客購買總量購買頻率分銷商利潤商店信譽(yù)收入的相互增長 贏利能力用戶滿意q 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存管理策略：聯(lián)合庫存管理（二）聯(lián)合庫存管理的優(yōu)點(diǎn)1) 為實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的同步化運(yùn)作提供了條件和保證。在以下的情況下適合實(shí)施 V M I策略： 零售商或批發(fā)商沒有 I T系統(tǒng)或基礎(chǔ)設(shè)施來有效管理他們的庫存；制造商實(shí)力雄厚并且比零售商市場信息量大；有較高的直接存儲交貨水平，因而制造商能夠有效規(guī)劃運(yùn)輸。供應(yīng)商和銷售商（批發(fā)商）一起通過協(xié)商，確定處理訂單的業(yè)務(wù)流程以及控制庫存的有關(guān)參數(shù)（如再訂貨點(diǎn)、最低庫存水平等）、庫存信息的傳遞方式（如 E D I或 I n t e r n e t）等。為此，必須：（ 1）保證自己產(chǎn)品條碼的可讀性和惟一性；（ 2）解決產(chǎn)品分類、編碼的標(biāo)準(zhǔn)化問題；（ 3）解決商品存儲運(yùn)輸過程中的識別問題。要有效地管理銷售庫存，供應(yīng)商必須能夠獲得顧客的有關(guān)信息。（ 2）使雙方成本最小（互惠原則）。q 供應(yīng)鏈的不確定性的來源：供應(yīng)者不確定性，生產(chǎn)者不確定性，顧客不確定性。（ 2）決策信息的可獲得性、透明性、可靠性。其基本思想是：當(dāng)供應(yīng)鏈的各節(jié)點(diǎn)企業(yè)只根據(jù)來自其相鄰的下級企業(yè)的需求信息進(jìn)行生產(chǎn)或供應(yīng)決策時(shí)，需求信息的不真實(shí)性會沿著供應(yīng)鏈逆流而上，產(chǎn)生逐級放大的現(xiàn)象，達(dá)到最源頭的供應(yīng)商時(shí)，其獲得的需求信息和實(shí)際消費(fèi)市場中的顧客需求信息發(fā)生了很大的偏差，需求變異系數(shù)比分銷商和零售商的需求變異系數(shù)大得多。 忽視不確定性對庫存的影響216。 沒有供應(yīng)鏈的整體觀念216。隨機(jī)型庫存模型也分連續(xù)性檢查和周期性檢查兩種情形。最經(jīng)典的經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型（ E O Q）模型就是這種。最大庫存量： S = TD供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制q （二）常見庫存控制模型（ 2）連續(xù)性檢查模型（ Continuous Review Model）連續(xù)型檢查模型需要確定訂貨點(diǎn)和訂貨量兩個(gè)參數(shù)。每種情況又 分瞬時(shí)到貨、延時(shí)到貨 兩種情形 。當(dāng)經(jīng)過一定的檢查周期 t后，若庫存低于訂貨點(diǎn)，則發(fā)出訂貨，否則，不訂貨。訂貨量的大小等于最大庫存量減去檢查時(shí)的庫存量。庫存量時(shí)間LTS 最大庫存量（SIa) 到貨量（SIa) 訂貨量（SIb) 訂貨量LT（SIb) 到貨量t t tLT（SIc) 訂貨量（SIc) 到貨量t供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制q 四種庫存的補(bǔ)給策略 — 透 過補(bǔ)給策略看庫存控制216。再經(jīng)過一個(gè)固定的檢查時(shí)期 t，又發(fā)出一次訂貨，訂貨量為 (SIb)，經(jīng)過一定的時(shí)間（ LT— 訂貨提前期，可以為隨機(jī)變量），庫存有達(dá)到新的高度 B。庫存量時(shí)間R 訂貨點(diǎn)水平LT訂貨提前期S 最大庫存量（SI) 到貨量（SI) 訂貨量（SI) 訂貨量LT（SI) 到貨量訂貨提前期供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制q 四種庫存的補(bǔ)給策略 — 透 過補(bǔ)給策略看庫存控制216。該策略適用于需求量大、缺貨費(fèi)用較高、需求波動(dòng)性很大的情形。 連續(xù)性檢查的固定訂貨點(diǎn)、最大庫存策略，即（ R, S）策略216。q 庫存分類方法之二安全庫存 /批量庫存 /避險(xiǎn)庫存 /可用庫存在途庫存（管路庫存） /預(yù)留庫存等q 庫存分類方法之三獨(dú)立需求庫存相關(guān)需求庫存供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制q 庫存以原材料、在制品、半成品、成品的形式存在于供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)。 （ 5）投入出產(chǎn)計(jì)劃 — 上游企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度分析 — 投入出產(chǎn)計(jì)劃216。 （ 1）主生產(chǎn)計(jì)劃 — 供應(yīng)鏈企業(yè)粗能力平衡 — 主生產(chǎn)計(jì)劃216。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制q 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃的新特點(diǎn)（一）具有縱向和橫向的信息集成過程（二）豐富了能力平衡在計(jì)劃中的作用 （三）計(jì)劃的循環(huán)過程突破了企業(yè)的限制 在企業(yè)獨(dú)立運(yùn)行生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)時(shí)，一般有三個(gè)信息流的閉環(huán)，而且都在企業(yè)內(nèi)部：216。 供應(yīng)鏈企業(yè)的計(jì)劃類型。216。 以交易為基礎(chǔ) 以交易為基礎(chǔ) 以關(guān)系為基礎(chǔ) 以關(guān)系為基礎(chǔ) 以關(guān)系為基礎(chǔ)外包動(dòng)機(jī) 解決臨時(shí)問題 獲得技術(shù) 將外包看作未來發(fā)展的手段共同開發(fā)資產(chǎn)的未來價(jià)值捕捉商機(jī)共同把握彼此命運(yùn)供應(yīng)商選擇 簡單的服務(wù)買賣關(guān)系在談判基礎(chǔ)上相互合作構(gòu)成戰(zhàn)略聯(lián)盟的結(jié)構(gòu)構(gòu)成戰(zhàn)略聯(lián)盟的結(jié)構(gòu)構(gòu)成戰(zhàn)略聯(lián)盟的結(jié)構(gòu)衡量 是否改善 效率是否提高 完備的考核體系完備的考核體系完備的考核體