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生產現(xiàn)場管理實務-wenkub.com

2025-01-18 16:16 本頁面
   

【正文】 例如,我國人民普遍喜歡綠色, 因為它是生命、青春的象征;而日本人則認為綠色是不吉祥的。 從生理上看,長時間受一種或幾種雜亂的顏色刺激,會產生 視覺疲勞 ,因此,就要講究工人休息室的色彩。危險信號多 用紅色,這既是傳統(tǒng)習慣,也是因其穿透力強, 信號鮮明的緣故。 適變性原則 :對各種生產要求都能在最小損失 范圍內轉變過來。 空間、時間最短原則 :用最短的距離、時間, 把生產要素移動到位。 總結: 品質是管理出來的,而不是檢驗出來的 ; 31 有效方式: 推進 5S活動 5S活動的作用: 作業(yè)人員心情舒暢,士氣高昂; 作業(yè)出錯機會少,不良下降,品質上升; 避免不必要的等待和查找,工作 效率 得以提升; 資源得以合理配置和使用,浪費減少; 整潔的作業(yè)環(huán)境易給客戶留下深刻印象,有利于提 高公司整體形象; 通道暢通無阻,各種標識顯眼,人身安全有保障; 為其它管理活動的順利開展打下基礎; 六、現(xiàn)場 ——工作環(huán)境管理 32 1. 工序要常診斷: 就像人的身體健康檢查一樣,要經常診斷工序上潛 在的“病因”,使問題消除在初級階段。 五、 現(xiàn)場 —— 品質管理 24 重視制度,實行標準化: 在公司組織內,應給予品管部門一級部門之位階, 并制訂品管部門工作職責及運作系統(tǒng)。 4. 防止設備劣化: 使用劣化:操作條件、方法 自然劣化:生銹、老化 災害劣化:暴風雨、地震 5. 維持適當?shù)木S修備件,以免影響維修。 1早早反饋不良情報。 1算準在線庫存量。 不用的時候保存好。 材料管理時需注意: 非正常生產所需的材料,盡量從倉庫領取,而不是從 制造現(xiàn)場取得; 作《材料去向清單》,實施現(xiàn)場材料管理追蹤; 當日不良當日清理 ; 及時記錄和銷去不同生產單位之間轉用材料的數(shù)目; 制定相應獎懲制度,防止人為遺失、損毀材料; 改善材料保管和作業(yè)環(huán)境,防止盜竊和天災的發(fā)生; 20 輔料管理要清楚: 缺少輔料,生產一樣無法進行,輔料的好壞不僅直接 影響著品質,它在成本中也占據(jù)著一定比例。 1建立鮮明的獎懲制度 獎勵 16 不少現(xiàn)場管理人員長期日忙夜忙,超負荷運作,結果搞得自己身心健康處于崩潰邊緣,可并不一定能取得良好的業(yè)績,之所以如此,多半出于以下幾點: 管理人手配備不足,大事小事都得自己處理; 管理手法粗雜,不能有效管理; 節(jié)奏慢,拖延成性,習慣在八小時以外辦公; 管理人員需要在“ 做 ”與“ 管 ”之間不停地切換,“管”是為了保證整體目標能夠實現(xiàn)。根本不理會最終結果; 不再信任,錯一回批一次,以后就不再使用該人; 不采取相應的實際處罰,每次都停留在口頭上; u 批評時要注意: 12 做為一個管理人員要時刻意識到: 靠老經驗已經無法應付的工作是否增多? 是否認為世上只有自己的專業(yè)高? 是否不愿與其他部門更多地溝通? 計劃中途變更的次數(shù)是否增多? 多品種,少批量,短交期的生產任務是否越來越多? 是否重視最終業(yè)績? 有無輕視外語? 有無輕視電腦的學習與應用? 發(fā)覺和處理問題的能力有無提高? 管理人員要有問題意識: 13 百聞不如一見,看一百份報告、聽一百次匯報,都不如親自到現(xiàn)場巡視一趟深刻得多,管理職務不同,巡視的次數(shù)、范圍、視角都有所不同,但巡視的目的卻是相近的,一般來說, 巡視
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