工廠合理化布局簡介-wenkub.com
2025-01-17 21:52 本頁面
【正文】 物流本身并不產(chǎn)生附加價(jià)值 ， 最好的物流是無需運(yùn)輸 。 2. 車間設(shè)備布置 30 DT(II).IE 五 ﹒ 精益物流系統(tǒng) 3. 物料搬運(yùn)系統(tǒng) (1) 簡單 。 物流本身并不產(chǎn)生附加價(jià)值 ， 最好的物流是無需運(yùn)輸 。 該布局物流路線短 、 順暢 、 沒有停滯 ， 物流和生產(chǎn)流相一致 ， 可減少物流成本和周轉(zhuǎn)時(shí)間 ， 易于達(dá)到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和低廉物流的目的 。 簡單地 ，豐田生產(chǎn)方式是 “ 為實(shí)現(xiàn)企業(yè)對員工 、 社會和產(chǎn)品負(fù)責(zé)的目的 ， 以徹底杜絕浪費(fèi)的思想為目標(biāo) ， 在連續(xù)改善的基礎(chǔ)上 ， 采用準(zhǔn)時(shí)化與自動化方式和方法， 追求制造產(chǎn)品合理性的一種生產(chǎn)方式 ” 。 14 DT(II).IE 四 ﹒ 現(xiàn)場佈置 4－ 1檢討現(xiàn)場是否經(jīng)常存在下列現(xiàn)象 ﹕ 1) 作業(yè)臺很大 ﹐ 實(shí)際使用只需要一小部分 ﹐ 其余地方堆滿了原材料等 ﹔ 2) 作業(yè)臺只有一層 ﹐ 立體空間沒有利用 ﹐ 員工在一個(gè)很大的空間拿取物品 ﹐ 既不方便又浪費(fèi)時(shí)間 ﹔ 3) 物品存放盒設(shè)計(jì)不合理 ﹐ 要么太大 ﹐ 要么太小 ﹔ 4) 工作現(xiàn)場放了很多私人物品 ﹔ 5) 材料 ﹐ 車輛 ﹐ 空箱 ﹐ 推車到處都是 ﹐ 礙手礙腳 15 DT(II).IE 四 ﹒ 現(xiàn)場佈置 1)現(xiàn)在的工作是超額完成了還是落后了 ﹖ 2)在規(guī)定的場所有無放錯(cuò)的物品 ﹖ 3)最近要生產(chǎn)什么 ﹐ 使用哪些零部件 ﹐ 材料 ﹐ 工具 ﹐ 等 ﹒ 4－ 2在物品放置以前 ﹐ 明確以下事項(xiàng) ﹕ 16 DT(II).IE 四 ﹒ 現(xiàn)場佈置 根據(jù)以上情況 ﹐ 要做到 1. 放置場所要設(shè)在生產(chǎn)線附近 ﹐ 若物料用完 ﹐ 作業(yè)者馬上就可以發(fā)現(xiàn) ﹔ 2. 為了便于管理 ﹐ 零部件要分類放置 ﹔ 3. 堅(jiān)持先入先出的原則 ﹔ 4. 實(shí)施定置管理 ﹕ 定點(diǎn) ﹐ 定物 ﹐ 定量 ﹔ 明確零部件的放置場所 ﹐ 數(shù)量 ﹐ 狀態(tài) ﹔ 17 DT(II).IE 四 ﹒ 現(xiàn)場佈置 4－ 3工作現(xiàn)場佈置幾項(xiàng)原則 1. 工具 ﹑ 物料定位放置 ﹐ 減少作業(yè)者尋找時(shí)間 ﹔ 2. 運(yùn)用各種方法使物料自動到達(dá)作業(yè)者身邊 ﹔ 3. 使用頻率高的物料和工具應(yīng)放在作業(yè)者面前或身邊 ﹔ 18 DT(II).IE 四 ﹒ 現(xiàn)場佈置 4－ 3工作現(xiàn)場佈置幾項(xiàng)原則 4. 儘量使用自動回位的方法避免放回時(shí)間 ﹔ 5. 工具物料按最佳次序排列 ﹔ 6. 照明適當(dāng) ﹐ 視覺舒適 ﹔ 7. 工作臺和座椅的高度適當(dāng) ﹐ 作業(yè)者方便舒適 ﹔ 8. 有噪聲 ﹑ 粉塵 ﹑ 污水 ﹑ 高溫等的工作點(diǎn)應(yīng)予隔離 ﹒ 19 DT(
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