工作合理化降低成本-wenkub.com
2025-01-12 00:02 本頁面
【正文】 52 ?基本數(shù)值＝生產(chǎn)金額（加工金額）、生產(chǎn)品種數(shù)、 工時(shí)（實(shí)際工作時(shí)間、內(nèi)容別）、產(chǎn)量工時(shí)（標(biāo) 準(zhǔn)工時(shí)生產(chǎn)量）、訂貨數(shù)量、人數(shù)（直接工、 管理部門）、不良數(shù)（損失時(shí)間）、在制品數(shù)量 （制程別）、管理費(fèi)用（部門費(fèi)用）。 50 ?基本數(shù)值＝入庫件數(shù)（品種別重量）、出庫件數(shù)（及 金額、重量）、人數(shù)、儲(chǔ)存費(fèi)用（管理費(fèi)用）、庫存 品種、缺貨次數(shù)、庫存量（金額、重量）、盤存損 失（缺減數(shù)量）、呆料存量。說不定有人并不贊同這項(xiàng)富貴的浪費(fèi)，不過如果對這項(xiàng)生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)沒有正確體認(rèn)的話；你就無法真正了解豐田生產(chǎn)方式了。有時(shí)還要把在制品搬動(dòng)，或重新堆積，產(chǎn)生了許多額外的工作。因?yàn)樗麄兂税杨A(yù)定的工作完成之外，還把將來要做的事也都做了，講起來實(shí)在是項(xiàng)好事。 41 一、生產(chǎn)過剩之浪費(fèi) 二、停工等待之浪費(fèi) 三、搬運(yùn)之浪費(fèi) 四、加工本身之浪費(fèi) 五、庫存之浪費(fèi) 六、動(dòng)作之浪費(fèi) 七、制造不良之浪費(fèi) 42 不管是什么企業(yè)，在他們工廠里這“七大浪費(fèi)”一定是處處可見。 （ 5）使手柄、操作桿、足踏板、按鈕均在手足可及之處。 簡化 （ 1）使用最低級次的肌肉工作。 （ 3）合并可能同時(shí)進(jìn)行的動(dòng)作。 （ 4）剔除必須使用肌力的工作，而以動(dòng)力工具取代之。提案制度施行。 不喜歡的工作。 29 三、 「工作簡化」 （一）一般人常用以增加生產(chǎn)力的方法 （二）什么是真正有效增加生產(chǎn)的第一條路 有效增加生產(chǎn)走的第一條路，應(yīng)該永遠(yuǎn)是： 改善工作 提高效率 增加生產(chǎn) 增加資源 （包括人力、時(shí)間、 物力場所、 金錢等） 增加生產(chǎn) 30 盡量利用 每一機(jī)器 之能力 改善 材料之種類 用量之供應(yīng) 縮短工時(shí) 提高效率 輕松愉快 「工作簡化」為達(dá)到有效生產(chǎn)的積極性管理工具 積極性 管理 工作簡化 人員 MAN 材料 MTL 機(jī)器 MACHINE 工作簡化的 對象 工作簡化的 目標(biāo) 工作簡化的 結(jié)果 有效生產(chǎn) 31 如何才能真正的增加生產(chǎn)？ 工作 簡化 工作 人員 增加 生產(chǎn) 32 實(shí)施科學(xué)管理之過程 4 科學(xué)管理成功實(shí)施 3 建立其他各種標(biāo)準(zhǔn) 2 建立時(shí)間標(biāo)準(zhǔn) 1 建立方法標(biāo)準(zhǔn) 33 肆、工作改善具體方法 一、工作改善之起點(diǎn)： 動(dòng)作分析的實(shí)施以及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的應(yīng)用其目的 均在改善工作，減少疲勞，提高效率，發(fā)揮最大 的生產(chǎn)力。 而來之無效時(shí)間。 27 （ 5）分析并消除作業(yè)員引起之無效時(shí)間 作業(yè)員控制內(nèi)之無效時(shí)間 改 善 對 策 ，遲到及怠工增加無效時(shí) 間。 . 加強(qiáng)預(yù)防保養(yǎng)，減少因故障而 來之機(jī)停用無效時(shí)間。 . 工場障礙，增加人機(jī)停用時(shí)間。 . 加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化減少由短暫使用而 來停用時(shí)間。 . 缺乏標(biāo)準(zhǔn)，增加停用及短用現(xiàn) 象。 ，保證選用 正確工具。 ，致生浪費(fèi)搬運(yùn)。 工作量。 ，而移送過量之材 料。如能減少不需要的工作量，效率自然提高。 21 (1) 將制造總工時(shí)分析為五個(gè)部分。 ③ 預(yù)備員改善班。 17 生產(chǎn)同步化 ① 等待的時(shí)間 ② 副線與主線 ③ 縮短換模時(shí)間。 15 八、合理化組立線規(guī)劃 生產(chǎn)能力 ①生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品的時(shí)間 —— 周程時(shí)間 ( CYCLE TIME ) 480分 /日 — 總寬放時(shí)間 需求日產(chǎn)量 ②生產(chǎn)線速度 (LINE SPEED) 每一周程距離 ( PITCH) 周程時(shí)間 ( CYCLE TIME ) = 周程時(shí)間 ( CYCLE TIME ) = 生產(chǎn)線輪帶速度 (LINE SPEED) CONVEYOR 拖板 PITCH 16 半成品（ WIP）的降低 ① 目的 ● 一件流 (ONE PIECE FLOW) ● 搬運(yùn)作業(yè)，間接作業(yè)之減少。 ● 與 。 ?滾筒輸送機(jī)－不能當(dāng)臺車使用而是工 作 桌。 物料之搬運(yùn)輸送 11 ?改善要點(diǎn)： ?必要的工具，物料放臵于離手最近處。 作為以后規(guī)劃之參考。 之生產(chǎn)方法。 ●以更少的人力物力，獲取更高的品質(zhì)、產(chǎn)量、 價(jià)值。 2 要提高生產(chǎn)力最
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