【正文】 2023年 2月 5日星期日 3時(shí) 59分 24秒 03:59:245 February 2023 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 , February 5, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 。 :59:2403:59Feb235Feb23 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無限完美。 2023年 2月 5日星期日 3時(shí) 59分 24秒 03:59:245 February 2023 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 :59:2403:59:24February 5, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 , February 5, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 5）變位齒輪傳動(dòng)的共同缺點(diǎn)：互換性差，必須成對(duì)使用。 106 漸開線齒輪的變位修正 變位齒輪傳動(dòng) 3）變位齒輪傳動(dòng)的類型和特點(diǎn) 小結(jié)： 1）正傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)較多，不受 z1+z22 zmin的限制 ,變位系數(shù)的選擇范圍較大，其綜合傳動(dòng)質(zhì)量較好。 ? 提高齒輪傳動(dòng)的承載能力 （齒厚和齒廓曲率半徑變大） ? 可減小機(jī)構(gòu)的尺寸，采用 ZZmin 的齒輪 傳動(dòng) ? 重合度略有下降，大輪的齒頂變薄 。負(fù)變位相反（ 高度變位） ? 相對(duì)提高齒輪傳動(dòng)的承載能力 （ 大小輪的強(qiáng)度更接近） ? 可減小機(jī)構(gòu)的尺寸，采用 ZZmin 的齒輪 傳動(dòng) ? 重合度略有下降，大輪的齒頂變薄。 實(shí)際工程中，按 保證無側(cè)隙嚙合安裝 設(shè)計(jì) ymaa ???按標(biāo)準(zhǔn)頂隙安裝 → 側(cè)隙。 （ 1）無側(cè)隙嚙合方程式： ??? inv)/()(tan2inv 2121 ????? zzxx?1 O1 O2 ?2 a? ?? ra1 rf2 c*m （ 2）保證標(biāo)準(zhǔn)頂隙： mxxamxchrmcmxhrrmcraaafa)()()(212**2*1*12*1????????????????ymaa ??? 如果 y = x1+ x2 就可以同時(shí)滿足上述兩條件 但經(jīng)證明：只要 x1+x2 ? 0 ，總是 x1+x2 y， 即： a?? a?。 結(jié)束 變位齒輪中心距的確定： 1）滿足無側(cè)隙嚙合。 五、齒輪的變位修正 167。 106 漸開線齒輪的變位修正 變位齒輪傳動(dòng) 2）中心距 a180。 106 漸開線齒輪的變位修正 變位齒輪傳動(dòng) 2）中心距 a180。 106 漸開線齒輪的變位修正 變位齒輪傳動(dòng) 1）正確嚙合條件、連續(xù)傳動(dòng)條件 （與標(biāo)準(zhǔn)齒輪傳動(dòng)相同） 正確嚙合條件：兩變位齒輪的模數(shù)和壓力角分別相等。 mxhh aa )*( ??（若保持齒全高不變） 結(jié)束 五、齒輪的變位修正 167。 106 漸開線齒輪的變位修正 變位齒輪的幾何尺寸 rb r x m x m K J ? xm tg? （ 1）齒厚與齒槽寬 2）變化的幾何參數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)齒輪 正變位齒輪 負(fù)變位齒輪 ?? tan22/ xmms ?? /e ?正變位齒輪，分度圓上 齒厚增增大 ，齒槽寬 減小 。 標(biāo)準(zhǔn)齒輪 正變位齒輪 負(fù)變位齒輪 結(jié)束 五、齒輪的變位修正 167。 106 漸開線齒輪的變位修正 徑向變位的概念 O rb r 106 漸開線齒輪的變位修正 設(shè)：又轉(zhuǎn)過 ??角，刀具前進(jìn) r ?? 刀具沿基圓切線 PN 方向的直線位移為 : r ?? cos ? 輪坯在基圓上轉(zhuǎn)過的弧長為 : rb ?? = r ?? cos ? P ?? ? 所以，當(dāng)?shù)毒叩捻旤c(diǎn)超過理論嚙合極限點(diǎn)，若繼續(xù)與輪坯嚙合運(yùn)動(dòng)，則刀具會(huì)將 已經(jīng)形成的漸開線齒廓切掉。 106 漸開線齒輪的變位修正 一、齒輪加工方法 切削運(yùn)動(dòng) 進(jìn)給運(yùn)動(dòng) ?1 ?2 范成運(yùn)動(dòng) ?1 /?2= Z2 / Z1 刀具 被切齒輪 讓刀運(yùn)動(dòng) 刀具 齒輪插刀 齒條插刀 滾刀 滾刀軸線與輪坯端面夾角 ? 導(dǎo)程角 ? ? 切線方向與齒向相同 結(jié)束 167。 106 漸開線齒輪的變位修正 分度角 → z?360（一）仿形法 —— 刀具剖面形狀 ≈齒槽形狀 齒形準(zhǔn)確性 —— 靠銑刀剖面形狀保證 分齒均勻性 —— 靠機(jī)床分度頭實(shí)現(xiàn)： 與 m , z ,? 有關(guān) 刀號(hào) 齒數(shù) 1 12~13 2 14~16 3 17~20 4 21~25 5 26~34 6 35~54 7 55~134 8 ?134 同一 m,? 下的一組 8 把銑刀 （按最小齒數(shù)制成） →成型銑刀 盤銑刀 指狀銑刀 優(yōu)點(diǎn)： 可在普通銑床上加工 缺點(diǎn)： 加工精度 ↓ 、生產(chǎn)率 ↓ 多用于： 修配、單件或小批量生產(chǎn) 結(jié)束 原理： —— 利用包絡(luò)原理加工輪齒 即強(qiáng)制使刀具與輪坯按定傳動(dòng)比完成 漸開線齒輪的嚙合運(yùn)動(dòng)。tan(tan21 *11aahz?重合度的極大值：（ Z Z2? ?) ?????? ? 2sin4cossin 2)( **m a x aa hh ??若： ?=20186。tan(ta n)39。 105 漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合傳動(dòng) 三、一對(duì)齒輪的嚙合過程及連續(xù)傳動(dòng)條件 重合度的計(jì)算 ??????? ?2)39。 不論是否標(biāo)準(zhǔn)安裝 → ? ? = ?； 結(jié)束 167。 r2 ? r2 a ? == r1?+ r2? r1+r2 嚙合角 ? ? ? rb = r cos ? = r ? cos ? ? a cos ? = a ?cos ? ? (= rb1+rb2) 結(jié)束 ?39。11 。 sees ??c 嚙合角 —— 嚙合線 N1N2與兩節(jié)圓公切線 tt之間的夾角 ? 180。239。 齒頂圓 da = d 2 ha = m z 2 h*a m 齒根圓 df = d+ 2 hf = m z + 2 ( h*a + c *） m 分度 圓 d = m z 結(jié)束 一、正確嚙合條件 法向齒距 pN 基圓上的齒距 pb pN = pb 167。 3）各點(diǎn)齒距相同。 10－ 4 漸開線齒輪的基本參數(shù)和幾何尺寸 結(jié)束 三、幾何尺寸 任意圓上的齒厚 si 167。 10－ 4 漸開線齒輪的基本參數(shù)和幾何尺寸 2. 壓力角 結(jié)束 3. 齒數(shù) z d = m z db=d cos ? =mz cos ? m、 ? 一定， z ↑ → rb ↑ → 漸開線形狀， z ↑ → ? →齒條 4. 齒頂高系數(shù)、頂隙系數(shù) hf= (ha*+c*)m h= (2ha*+c*)m ha* 、 c*— 標(biāo)準(zhǔn)化 ha= ha*m 正常齒： ha* =1 、 c*= 短 齒： ha* = 、 c*= 167。 s = e ） 結(jié)束 二、基本參數(shù) 1. 模數(shù) m 分度圓周長 ?d = zp d = mz 顯然 ： m? →尺寸 ? →強(qiáng)度 ? zpd ??? 為無理數(shù) ?pm ?令：—— 模數(shù) ——