任務(wù)7物流中心揀貨作業(yè)-wenkub.com
2025-01-10 17:52 本頁面
【正文】 2023年 1月 29日星期日 4時 22分 25秒 04:22:2529 January 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 , January 29, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 。 :22:2504:22Jan2329Jan23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 2023年 1月 29日星期日 4時 22分 25秒 04:22:2529 January 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 :22:2504:22:25January 29, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 , January 29, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 53 (2) 揀貨設(shè)備 54 (3) 揀貨策略 55 56 (4) 揀貨時間 57 58 (5) 揀貨成本 (a) 人工成本：直間工揀貨工時成本。 43 自動卸棧倉庫 人工 +揀取式吊車的揀貨 44 人工 +輸送帶的揀貨 人工 +揀料堆高機(jī)的揀貨 45 自動箱揀貨流動儲架 人工 +輸送帶的揀貨 46 人工 +顯示器流動儲架的揀貨 人工 +回轉(zhuǎn)儲架的揀貨 47 人工 +電子揀貨臺車的揀貨 自動揀料機(jī) 48 揀貨效率評價 (1) 揀貨人員 (a) 每人時平均揀取能力 49 50 (b) 揀取能量使用率 (c) 揀貨責(zé)任品項數(shù) 51 (e) 揀取品項移動距離 52 撿貨不合理 ? 揀貨路徑未確實(shí)規(guī)劃：揀貨單未照最短動線列印，造成揀貨員重覆路徑揀貨的時間浪費(fèi)。 ? 交談式信息交換：提供揀貨確認(rèn)與錯誤更正。 41 42 ?無線通信 (Radio Frequency Data Communications) 在堆高機(jī)上承載著無線通信設(shè)備 (RFDC)，透過無線電通信設(shè)備，把應(yīng)從那個料架位置的那個棧板揀貨之信息指示給堆高機(jī)上的司機(jī)了解 。 39 （ d）自動貨品分類輸送機(jī) 作為貨品分類作業(yè)之自動分類輸送機(jī)，通常采用以配送區(qū)域別、車輛別、或顧客別來分類物品。 (b) 自動揀貨系統(tǒng) 揀取的動作由自動的機(jī)械負(fù)責(zé)，電子信息輸入后自動完成揀貨作業(yè)，無需人手介入，這是目前國外在揀貨設(shè)備研究發(fā)展上致力的方向。 ?可以落實(shí)揀取時清點(diǎn)揀取量的步驟，提高揀貨的正確性。 ?揀貨完成后仍需經(jīng)過檢品過程，以確保其正確無誤。 優(yōu)點(diǎn)： ?避免傳票在揀取過程中受到污損，而在檢品過程中使用原始傳票查對，可修正在揀貨作業(yè)過程中發(fā)生的錯誤。 缺點(diǎn)： ?此類傳票容易在揀貨過程中受到污損，或因存貨不足、缺貨等注記直接寫在傳票上，導(dǎo)致作業(yè)過程中發(fā)生錯誤或無法判別確認(rèn)。 26 揀 貨 策 略 儲存策略 訂單別揀取 批量揀取 分類式揀取 接力式 揀取 訂單分 割揀取 分區(qū) 不分區(qū) 分區(qū) 不分區(qū) 分區(qū) 不分區(qū) 定位儲存 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 隨機(jī)儲存 Δ ○ 分類儲存 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 分類隨機(jī)儲存 Δ ○ ○ ○ Δ Δ ○ ○：適合 Δ：尚可 ：不適合 27 揀貨信息 ? 揀貨信息是揀貨作業(yè)的原動力，其主要目的在指示揀取進(jìn)行，而其資料的源頭產(chǎn)生自客戶的訂單。 設(shè)備費(fèi)用昂貴 ， 較不具彈性 ， 當(dāng)訂單 、 訂貨數(shù)量(EQ)差異大時效率減低 。 揀取后集中 人 工 分 類 作業(yè)彈性較大 ， 較不受訂單商品總量 (GIQ)變化的影響 。 且單項品項總量 (IQ)過大時 ， 形成分類作業(yè)的不經(jīng)濟(jì)性 智能型分批 分批時考慮到訂單的類似性及揀貨路徑的順序 ，使揀貨效率更進(jìn)一步提高 。 時窗分批 將密集頻繁的訂單利用時窗分批處理 ， 在揀貨效率與前置時間中求得平衡點(diǎn) 。 分區(qū)工作平衡性 ， 對系統(tǒng)效率影響較接力式揀取小 。 揀貨信息處理較為復(fù)雜 ， 系統(tǒng)設(shè)計困難度增加 。一般實(shí)際的作法有兩種，一是以人工操作為主，將貨品總量搬運(yùn)至空地上進(jìn)行分發(fā)，而每批次訂單量及貨品數(shù)量不宜過大，超過人員負(fù)荷；另一種方式是利用分類輸送系統(tǒng)進(jìn)行集中分類，是較自動化的作業(yè)方式。 20 分區(qū)時窗分批揀取 (TW=1HR) 分區(qū)固定訂單量分批揀取 (FN=4) 21 (4) 分類 (Sorting) 若采用分批之揀貨策略，則隨后必須有相配合的分類策略。 18 (
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