質(zhì)量成本管理知識培訓xxxx0810-wenkub.com
2025-01-07 23:21 本頁面
【正文】 返 n對策表可用于針對不合格原因，防止不合格的再發(fā)生而采取糾正措施的計劃制訂，對措施計劃的評價并有效貫徹實施；檢查和評價所采取措施結果及其有效性。n 借助因果圖可以用來分析產(chǎn)品質(zhì)量形成過程許多因素作用的結果，n 它可以分析因果關系；表達因果關系，積累經(jīng)驗；通過識別癥狀，分析原因，尋找措施以促進問題的解決。 常用的統(tǒng)計技術（、常用的統(tǒng)計技術（ 13））排列圖（ 3）：它是將質(zhì)量改進項目從最重要到最次要進行排列而采用的一種簡單的圖示技術，常用的統(tǒng)計技術（、常用的統(tǒng)計技術（ 12））排列圖（ 2）：nXi___每個樣本的實測值常用的統(tǒng)計技術（、常用的統(tǒng)計技術（ 10））（二）統(tǒng)計特征數(shù)（ 6S=（ S2=）：樣本中位數(shù)：n 把收集到的統(tǒng)計數(shù)據(jù)按大小順序重新排列，排在正中的那個數(shù)就是中位數(shù) ； 當 n為奇數(shù)時，正中間的數(shù)只有一個，當 n為偶數(shù)時，中位數(shù)為正中兩個數(shù)的算術平均值。 常用的統(tǒng)計技術（、常用的統(tǒng)計技術（ 5））（二）統(tǒng)計特征數(shù)（ 1 常用的統(tǒng)計技術（、常用的統(tǒng)計技術（ 4常用的統(tǒng)計技術（、常用的統(tǒng)計技術（ 3））（一）、質(zhì)量的波動性（ 2 常用的統(tǒng)計技術（、常用的統(tǒng)計技術（ 2成本管理與企業(yè)管理的關系、成本管理與企業(yè)管理的關系 （四）人工管理（四）人工管理人工管理的目的：通過提高勞動生產(chǎn)率來降低成本人工管理的具體措施：提高工人對產(chǎn)品性質(zhì)和設備的認識，提高操作熟練程度、提高工人對產(chǎn)品性質(zhì)和設備的認識，提高操作熟練程度加強勞動管理，排除無效勞動、加強勞動管理，排除無效勞動根據(jù)崗位復雜程度，合理安排人員，減少輔助工的使用、根據(jù)崗位復雜程度，合理安排人員，減少輔助工的使用加強出勤考核登記、加強出勤考核登記根據(jù)目標成本情況，合理確定單件工資水平和崗位工資水平、根據(jù)目標成本情況，合理確定單件工資水平和崗位工資水平成本管理與企業(yè)管理的關系、成本管理與企業(yè)管理的關系 （五）設備管理（五）設備管理設備管理的目的：降低固定成本費用設備管理的具體措施：加強設備的生產(chǎn)管理，對現(xiàn)有設備進行、加強設備的生產(chǎn)管理，對現(xiàn)有設備進行 “修、改、挖修、改、挖 ”開展設備分析，分析設備構成情況、利用情況、開展設備分析，分析設備構成情況、利用情況積極處置閑置設備、不再使用設備、無用設備、積極處置閑置設備、不再使用設備、無用設備經(jīng)常進行設備的維修，建立設備的維修、保養(yǎng)記錄、經(jīng)常進行設備的維修，建立設備的維修、保養(yǎng)記錄均衡生產(chǎn)安排，避免忙閑不均、均衡生產(chǎn)安排，避免忙閑不均常用的統(tǒng)計技術（、常用的統(tǒng)計技術（ 1內(nèi)部故障成本：出廠前由于自身的缺陷而造成的損失及處理這些缺陷而發(fā)生的費用。作好產(chǎn)量統(tǒng)計，包括工、質(zhì)廢的統(tǒng)計。如投產(chǎn)前需要調(diào)試、磨合機器的零部件的生產(chǎn)，則盡可能安排一次生產(chǎn)供應多日消耗，減少調(diào)試費用，但應少于增加的倉庫費用。按規(guī)定存放按規(guī)定存放物料的儲存與保管物料的儲存與保管 ：： 物料領用物料領用 ———— 領用要有記錄，登記要及時準確。的降低倉儲費用。不囤料不囤料 ———— 不過量、過時不過量、過時物料管理的范圍：、物料管理的范圍：組織系統(tǒng)：組織系統(tǒng)： 按成本發(fā)生的責任部門來組織成本考核工作按成本發(fā)生的責任部門來組織成本考核工作實施系統(tǒng)：實施系統(tǒng)： 由領導推動由領導推動 責任人實施責任人實施 專人考核專人考核信息系統(tǒng)：信息系統(tǒng)： 由統(tǒng)計、財務、車間計量組成由統(tǒng)計、財務、車間計量組成考核系統(tǒng)：考核系統(tǒng)： 制定標準制定標準 確定指標確定指標 分析偏差分析偏差反饋系統(tǒng)：反饋系統(tǒng)： 嚴格獎懲制度嚴格獎懲制度成本控制范圍成本控制范圍研發(fā)成本 制造成本 銷售成本結論： 產(chǎn)品形成的全過程同時也是成本控制的過程 ▲研發(fā)成本控制的負責部門是研究所 ▲產(chǎn)品量產(chǎn)后，工廠制造成本控制是成本管理的重點 ▲ 銷售成本控制的負責部門是銷售公司、辦事處成本的日常管理、成本的日常管理 （二）成本降低（二）成本降低成本降低的原則：以客戶為中心系統(tǒng)分析成本發(fā)生的全過程依靠自身力量降低成本目標包括降低總成本和單位成本要持續(xù)不斷的降低成本成本降低的途徑：開發(fā)新產(chǎn)品、改進現(xiàn)有產(chǎn)品改進工藝、設備實施作業(yè)成本管理提高材料利用率、減少浪費提高操作人員的成本意識成本的日常管理、成本的日常管理 （三）標準成本管理（三）標準成本管理工藝定額的制定：（可由工藝工裝室提供，車間提出修改意見）材料消耗定額人工工時定額機物料等消耗定額標準成本的制定：直接材料標準成本 =標準耗量定額 標準價格直接人工標準成本 =標準工時定額 標準工資率變動制造費用標準成本 =標準工時定額 標準費用分配率固定制造費用標準成本
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