質(zhì)量損失率培訓(xùn)xxxx-wenkub.com
2025-01-07 23:06 本頁面
【正文】 ③ 質(zhì)量成本強(qiáng)調(diào)的是不符合成本，但同樣重要的是估計(jì)無效過程的成本。 質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn) 1分享、推廣改進(jìn)和創(chuàng)新成果 跟蹤改進(jìn)和創(chuàng)新計(jì)劃的實(shí)施進(jìn)展，驗(yàn)證改進(jìn)和創(chuàng)新計(jì)劃的效果，并將行之有效的改進(jìn)和創(chuàng)新實(shí)踐進(jìn)行固化（形成標(biāo)準(zhǔn)）、分享和推廣。 對(duì)于發(fā)現(xiàn)的待改進(jìn)領(lǐng)域 ， 如果不采取任何改進(jìn)措施 ， 則分析評(píng)價(jià)是無效的 。 ③ 購買優(yōu)質(zhì)原材料、生產(chǎn)設(shè)備更新改造、基建、營業(yè)性支出、人員技術(shù)培訓(xùn)等費(fèi)用不能計(jì)入質(zhì)量成本。 ? 質(zhì)量成本考核 質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn) 1質(zhì)量成本控制和考核 生產(chǎn)車間 ※ 一次交檢合格率； ※ 返修率； ※ 廢品率； ※ 因質(zhì)量問題停工損失； ※ 內(nèi)部損失率； ※ 其他質(zhì)量成本計(jì)劃指標(biāo)的完成情況 ? 質(zhì)量成本考核 質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn) 1質(zhì)量成本控制和考核 質(zhì)量檢驗(yàn)部門 ※ 錯(cuò)檢率、漏檢率、誤判率； ※ 因錯(cuò)檢、漏檢、誤判造成的損失； ※ 其他質(zhì)量成本計(jì)劃指標(biāo)的完成情況。 （ 4）重視外部隱性質(zhì)量損失成本。 （ 4）開展精細(xì)化管理，應(yīng)用 IE工程優(yōu)化流程、減少浪費(fèi)、提高效率。 ? 質(zhì)量成本控制 質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn) 1質(zhì)量成本控制和考核 （ 1）設(shè)計(jì)的質(zhì)量成本控制 ※ 失敗的設(shè)計(jì)是質(zhì)量成本的最大浪費(fèi)； ※ 20%~40% 的產(chǎn)品質(zhì)量問題產(chǎn)生于設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)； ※ 產(chǎn)品成本的 70%~80%取決于設(shè)計(jì)（設(shè)計(jì)所采用的原理的復(fù)雜與簡易、結(jié)構(gòu)的工藝性、可維修性、容差的合理性、三化水平（標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化）、材料消耗等） （ 2）設(shè)計(jì)驗(yàn)證和評(píng)審的質(zhì)量成本控制 （ 3）試制和試驗(yàn)的質(zhì)量成本控制 邊設(shè)計(jì)、邊生產(chǎn)、邊改圖的“三邊”現(xiàn)象，這種做法往往“欲速而不達(dá)”。有的組織簡單的將質(zhì)量成本考核與管理人員的獎(jiǎng)金（或績效考核）掛鉤，這不利于管理的推行。 質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn) 目標(biāo)預(yù)測和質(zhì)量成本計(jì)劃 ? 質(zhì)量成本目標(biāo)預(yù)測 ① 為最高管理者提供質(zhì)量成本管理決策依據(jù)； ② 為編制質(zhì)量成本計(jì)劃指標(biāo)提供依據(jù)； ③ 為各部門指明降低質(zhì)量成本的努力方向和途徑； ④ 在運(yùn)行中提出預(yù)警，使各部門能采取措施實(shí)施控制。 保修服務(wù)人員的工資總額及提取的職工福利基金。 質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn) （ 3）外部損失指標(biāo)設(shè)立 ? 退貨損失費(fèi) 退貨損失費(fèi)范圍歸集 ※ 運(yùn)輸費(fèi)； ※ 更換的產(chǎn)品、零部件費(fèi)用； ※ 產(chǎn)品包裝費(fèi)； ※ 處理退貨、換貨的其他費(fèi)用，如差旅費(fèi)、人工費(fèi)。 為處理內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量事故所支付的直接人工費(fèi) 、材料費(fèi) 、 能源消耗 、 材料消耗等制造成本 因處理內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量事故所支付的費(fèi)用 。 ②非流水線生產(chǎn)：只計(jì)算該工序的停工損失。 因產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定的質(zhì)量等級(jí)而降級(jí)所損失的費(fèi)用 。 料廢不屬于操作者的責(zé)任。 質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn) 實(shí)施質(zhì)量成本管理的組織保障 ② 應(yīng)配備專職（或兼職）的質(zhì)量成本核算和管理人員 針對(duì)質(zhì)量成本測量系統(tǒng) ， 就如一張網(wǎng) ， 財(cái)務(wù)部門是數(shù)據(jù)的匯集中心 ， 各部門 、 車間的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)就如這張網(wǎng)的一個(gè)個(gè)觸點(diǎn) 。 如果只進(jìn)行“質(zhì)量成本核算”一項(xiàng)，其他還環(huán)節(jié)沒有或者很少進(jìn)行，收效甚微、只能流于形式。 ? 質(zhì)量損失率是指產(chǎn)品質(zhì)量成本的內(nèi)部損失成本與外部損失成本之和同工業(yè)總產(chǎn)值之比。 質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn) 外部損失成本： 產(chǎn)品交貨后因未滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，導(dǎo)致索賠、修理、更換或信譽(yù)損失等所損失的費(fèi)用。 檢驗(yàn)不僅僅指質(zhì)量檢驗(yàn)部門，還應(yīng)包括計(jì)量室、理化實(shí)驗(yàn)室、試驗(yàn)室等部門； 第一次檢驗(yàn)不合格，返工或返修或作其他處理后再次提交檢驗(yàn)所發(fā)生的費(fèi)用，不屬于鑒定成本； 自檢互檢發(fā)生的工時(shí)費(fèi)用不算是鑒定成本。這種成本是用于保證和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，防止不合格品發(fā)生與故障發(fā)生的各種費(fèi)用。 朱 蘭 —— 《 質(zhì)量控制手冊 》 提出了 “ 礦中黃金 ” 的概念 。 質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn) ? 質(zhì)量成本 企業(yè)為了保證滿意的質(zhì)量而支出的一切費(fèi)用，和由于產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到滿意而產(chǎn)生的一切損失的總和，是企業(yè)生產(chǎn)總成本的一個(gè)組成部分。 蘋果將富士康為其代工的 500萬部 iPhone手機(jī)退回，要求富士康重新返工。 在市場競爭中，企業(yè)要生存、要發(fā)展，要兩手抓： 一手抓顧客； 一手抓降低成本。 質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn) ? 成本 企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品所消耗的和必須付
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