質(zhì)量成本管理概述(ppt20頁(yè))-wenkub.com
2025-01-06 17:53 本頁(yè)面
【正文】 減少檢驗(yàn)。優(yōu)質(zhì)．創(chuàng)新．誠(chéng)信．感恩 課程名稱 品質(zhì)成本概述 優(yōu)質(zhì)．創(chuàng)新．誠(chéng)信．感恩 一、概述： 從常理上及一般的狀況上，我們大概可以瞭解一個(gè)現(xiàn)象＆事實(shí) — 如果品質(zhì)作得好，那麼就要付出較多之管制成本，包含自買原料時(shí)買等級(jí)較高的、進(jìn)廠時(shí)要做進(jìn)料檢驗(yàn)（ IQC）、 製程中要做製程檢驗(yàn)（ PQC、 LQC）， 乃至最後的成品檢驗(yàn)（ FQC）＆ 出貨檢驗(yàn)（ OQC）， 這些均要投入人力及檢驗(yàn)設(shè)備甚至廠房空間，如果品質(zhì)不佳時(shí)，客戶有客訴或退貨時(shí)會(huì)造成損失，這些所付出之成本，我們就統(tǒng)稱為 “品質(zhì)成本” 。 試行決策之稽核. 100%不良→總品質(zhì)成本曲線最佳區(qū)域 如上圖之左邊部份 ,失敗成本占總品質(zhì)成本 70%以上 ,預(yù)防與鑑定成本佔(zhàn)總品質(zhì)成本 30%以下 ,失敗成本太高而預(yù)防與鑑定成本卻相對(duì)的偏低 ,所以此時(shí)應(yīng)加以調(diào)整 ,向右邊移 ,即提升品質(zhì)水準(zhǔn) ,以及增加預(yù)防與鑑定之成本 ,如此才可以維護(hù)產(chǎn)品品質(zhì) ,提高商譽(yù) . 此為圖之中央部份區(qū)域 ,失敗成本及預(yù)防與鑑定成本約各佔(zhàn)一半 ,這是可以接受的最佳點(diǎn) ,如何去維持此一最佳點(diǎn) ,就成為我們品質(zhì)管制的重心 . 優(yōu)質(zhì)．創(chuàng)新．誠(chéng)信．感恩 此為圖之右邊部份 ,預(yù)防及鑑定成本遠(yuǎn)超過失敗成本 ,主要的原因是用了太多的檢驗(yàn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)過嚴(yán)、人員過度訓(xùn)練等 ,導(dǎo)致花在預(yù)防及鑑定成本過高 ,須設(shè)法降低 ,主要的方法下如 : (1)將找出缺點(diǎn)所花的預(yù)防與鑑定成本 ,與因缺點(diǎn)所導(dǎo)致的失敗成本比較 . (2)檢查品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) ,籍以明瞭實(shí)際狀況與最適化是否有關(guān)係 ,例如 :標(biāo)準(zhǔn)是否過嚴(yán) (3)充份利用製程能力和維持生產(chǎn)順暢 ,以減少檢驗(yàn)次數(shù) . (4)品管政策之修正以降低檢驗(yàn)成本 . (五 )值得注意的是 ,減少品質(zhì)成本的活動(dòng) ,不能導(dǎo)至總成本的增加 .在擬定品質(zhì)計(jì)劃時(shí) ,須特別注意其對(duì)整個(gè)公司成本之影響 .減少品質(zhì)成本本身并不是目的 ,而是降低公司總成本的手段 . 優(yōu)質(zhì)．創(chuàng)新．誠(chéng)信．感恩 五、品質(zhì)成本之管理 (一 )品質(zhì)成本管理的最大意義 ,就是以少量的預(yù)防與鑑定成本 ,來(lái)避免大量的失敗成本 (包含內(nèi)部和外部失敗成本 ),例如我們多增加一個(gè)檢驗(yàn)人員之費(fèi)用 ,可以避免每月約 20萬(wàn)元的客訴及退貨費(fèi)用 ,那我們?cè)黾右幻麢z驗(yàn)員是值得去做的 . (二 )整體品質(zhì)成本之表示 ,以管理者能直接評(píng)估為原則 .一般都採(cǎi)用比例方式表達(dá) .分子為品質(zhì)成本 ,而分母可為下列之一 : . . . . . 優(yōu)質(zhì)．創(chuàng)新．誠(chéng)信．感恩 (三 )品質(zhì)成本的選擇依公司之要求而定 ,下列項(xiàng)目也需要考慮 . . . . . (四 )品質(zhì)成本分析之應(yīng)用可歸納下列數(shù)項(xiàng) : :根據(jù)各分類之成本 ,比較各項(xiàng)品質(zhì)活動(dòng)之效益 :根據(jù)各生產(chǎn)線或生產(chǎn)流程之成本 ,分析主要問題范圍 . :在有限的資源下 ,品質(zhì)成本可以指出投入何種改善方案 ,可以帶來(lái)最高之效益 . :規(guī)劃各項(xiàng)品質(zhì)管
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1