現(xiàn)代生產(chǎn)運作管理實務(wù)第7章-wenkub.com
2025-01-04 19:56 本頁面
【正文】 成果與檢測： 每個人都應(yīng)根據(jù)實訓(xùn)要求寫一份書面實訓(xùn)報告。 進一步認識崗位設(shè)置，為以后工作打下基礎(chǔ)。 工作設(shè)計主要內(nèi)容 （ 1）工作內(nèi)容 ? 工作的廣度 ? 工作的深度 ? 工作的完整性 ? 工作的自主性 ? 工作的反饋性 （ 2）工作職責(zé) ? 工作責(zé)任 ? 工作權(quán)力 ? 工作方法 ? 相互溝通 ? 協(xié)作 第四 工作設(shè)計 （ 3）工作關(guān)系 ? 協(xié)作關(guān)系 ? 監(jiān)督關(guān)系 工作方法 ? 工作輪換 ? 工作擴大化 ? 工作豐富化 工作設(shè)計的原則 ? 給員工盡可能多的自主性和控制權(quán) ? 讓員工對自己的績效做到心中有數(shù) ? 在一定范圍內(nèi)讓員工自己決定工作節(jié)奏 ? 讓員工盡量負責(zé)完整的工作 ? 讓員工有不斷學(xué)習(xí)的機會 第四 工作設(shè)計 影響工作設(shè)計的主要因素 （ 1）員工因素 ? 重視員工的要求并開發(fā)和引導(dǎo)其興趣，給他們的成長和發(fā)展創(chuàng)造有利條件和環(huán)境 。 ? 縮短調(diào)整準(zhǔn)備時間，提高機器的加工柔性。 （ 7）配送時間 ? 從產(chǎn)品制造出來到送達給顧客之間的時間。包括訂單確認、訂單錄入、制造的可行性檢查、物料清單轉(zhuǎn)換等活動，最后進入訂單庫等待投產(chǎn)。 ? 當(dāng)一批工件同時到達加工場所，則最長的工件流程時間就等于這批零件的加工周期。 ? 節(jié)拍反映生產(chǎn)系統(tǒng)出產(chǎn)產(chǎn)品的速率，出產(chǎn)節(jié)拍越短，出產(chǎn)速率越快。 ? 等待時間是指工件加工前或者顧客得到服務(wù)前的等待時間。 （ 5）重復(fù)步驟（ 1）～（ 4），直至可排活動清單為空。 （ 2）從任務(wù)清單中挑選作業(yè)時間最長的任務(wù)。 線平衡 ? 線平衡或生產(chǎn)線平衡 (Line Balancing)是指如何指派工作予工作站的決策過程，及使各個工作站負荷一樣。應(yīng)該消除的時間有等待時間、搬運時間和空閑時間；需要壓縮的時間包括加工時間和調(diào)整準(zhǔn)備時間。采用單件移動方式一批零件的加工周期 T單件為： T單件 ＝ + （ n — 1） tL 式中： tL —— 最長的單件工序時間，其余符號同前 。 第二 流程 （ 5）成批移動流程和單件移動流程 1)成批移動方式 ? 一批零件在上道工序全部加工完畢后才整批地轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)加工 ，這就是成批移動方式。物料流和信息流是結(jié)合在一起的，形成牽引式流程。在流水作業(yè)流程中，工件或顧客的移動路線都一致。 ? 離散流程是指物料是可分離的、間斷地按一定工藝順序流動，在流動中物料的形態(tài)和性能不斷改變，最后組裝成產(chǎn)品。 ? 服務(wù)藍圖是詳細描畫服務(wù)系統(tǒng)的圖片或地圖，服務(wù)過程中涉及到的不同人員可以理解并客觀使用它，而無論他的角色或個人觀點如何。 庫存平均周轉(zhuǎn)次數(shù) ＝ 1／平均流程時間 第二 流程 流程分析工具 進行流程分析需要用到不同的工具，包括流程圖、時間功能圖、價值流程圖、工藝流程圖和服務(wù)藍圖。其越短，
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