第三章砂芯設計和鑄造工藝參數的確定-wenkub.com
2025-01-04 13:38 本頁面
【正文】 所謂公稱質量是指包括加工余量和其它工藝余量 ， 作為衡量被檢驗鑄件輕重的基準質量 。 不留分芯負數 ， 就必須用手工磨出間隙量 ， 這將延長工時并惡化勞動條件 。 砂芯尺寸 300~500 500～ 800 800～ 1200 1200～ 1500 1500～ 2023 2023～ 2500 2500 砂芯負數 ~2 2~3 3~4 4~5 5~6 6~7 7 鑄鋼件的砂芯負數 (mm) 注： 砂芯尺寸是指與舂砂方向垂直的最大輪廓尺寸 當砂芯高度（指舂砂方向）大于寬度 2倍時，可取下限，當砂芯 高度與寬度相近時采用上限 圓柱形砂芯應較表中數值減少 1/2～ 1/3 十一、非加工壁厚的負余量 在手工粘土砂造型 、 制芯過程中 ， 為了取出木模（ 如芯盒中的肋板 ） ， 要進行敲模 ， 木模受潮時將發(fā)生膨脹 ， 這些情況均會使型腔尺寸擴大 ， 從而造成非加工壁厚的增加 ， 使鑄件尺寸和重量超過公差要求 。 這種在模樣上作出的預變形量稱為 反變形量（又稱反撓度、反彎勢、假曲率） 影響反變形量的因素 : 合金性能 鑄件結構和尺寸 澆冒口系統(tǒng)的布局 澆注溫度、速度 打箱清理溫度 型方造法 砂型剛度 歸納起來有兩方面： 一是鑄件冷卻時的溫度場的變化 二是導致鑄件變形的殘余應力的分布 如何判斷鑄件的變形方向？ 鑄件冷卻緩慢的一側必定受拉應力而產生內凹變形 冷卻較快的一側必定受壓應力而發(fā)生外凸變型 例如 各種床身導軌處都較厚大，因此軌面總是產生下凹變形 再如下圖所示箱體，壁厚雖均勻，但內部冷卻慢，外部冷卻快，因此壁發(fā)生向外凸出變形，模樣反變形量應向內側凸起 箱體反變形量方向 一般中小鑄件壁厚差別不大且結構上剛度較大時，不必留反變形量。 j 一般大件 ， 起模后分型面容易損壞 ， 修型烘干后變形量大 ， 所以合型時墊的石棉繩等也厚度大些 ， 故分型負數也應增大 j 此外，還和工廠習慣，墊用材料有關。 因工藝需要在鑄件相應非加工面上增加的金屬層厚度稱為 工藝補正量。 這個斜度 ， 稱為起模斜度 。 公稱質量（ kg） 質量公差等級 MT 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 ＜ － 5 6 8 10 12 14 16 18 20 24 － － － － － ＞ ~1 － 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 24 － － － － ＞ 1~4 － 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 24 － － － ＞ 4~10 － 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 24 － － ＞ 10~40 － － 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 24 － ＞ 40~100 － － － 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 24 ＞ 100~400 － － － － 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 ＞ 400~1000 － － － － － 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 ＞ 1000~4000 － － － － － － 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 ＞ 4000~10000 － － － － － － － 2 3 4 5 6 8 10 12 14 ＞ 10000~40000 － － － － － － － － 2 3 4 5 6 8 10 12 鑄件質量公差數值 ％ 注：表中質量公差數值為上、下偏差之和，即一般為上偏差，一般為下偏差 三、機械加工余量 為保證鑄件加工面尺寸和零件精度 ， 應有加工余量 ， 即在鑄件工藝設計時預先增加的 ， 而后在機械加工是又被切去的金屬層厚度 ， 簡稱加工余量 。在圖樣 上采用公差等級代號標注，如 GB6414－ 86CT10 二、鑄件重量公差 ? 以占鑄件 公稱質量 的百分率為單位的鑄件質量變動的允許值。 鑄造工藝設計參數（簡稱工藝參數） 通常是指鑄造工藝設計時需要確定的某些數據 ， 這些
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