生產(chǎn)現(xiàn)場管理講座-wenkub.com
2025-01-04 12:13 本頁面
【正文】 質(zhì)量管理、工藝管理、定置管理、設備管理、工具管理、計量管理、能源管理、勞動紀律、安全生產(chǎn)。規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗 。在員工行為規(guī)范中引入一種內(nèi)在約束與激勵機制七、生產(chǎn)成本的控制成本管理的有效方法（四）多動因理論生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度的作用：將成本控制意識作為企業(yè)文化的一部分；多動因理論的新思想、新概念員工的成本管理意識；綜合素質(zhì)；集體意識； ? 3） .簡化是流程管理的精髓。能使員工自信心更強，提高團體合作協(xié)調(diào)能力。提高員工修養(yǎng)，減少事故的發(fā)生；? 3）、 3）定額法 2）預算法 生產(chǎn)計劃就是企業(yè)為了生產(chǎn)出符合市場需要或顧客要求的產(chǎn)品，所確定的生產(chǎn)的時間，生產(chǎn)的數(shù)量，生產(chǎn)的質(zhì)量要求等內(nèi)容以及如何生產(chǎn)的總體計劃。下屬單元一般在 815人或（班組）之間，原則上不設副職。步驟一：特性為 “生產(chǎn)效率低落 ”步驟二：找出大方向原因，從 5M1E方向著手 生產(chǎn)效率低落環(huán)境 管理 人員方法 材料 機器生產(chǎn)效率低落步驟三：找出形成大原因之小原因生產(chǎn)車間管理實務環(huán)境 管理 人員方法 材料 機器生產(chǎn)效率低落品質(zhì)溫度濕度污染薪資管理考核制度管理人員變化多缺乏訓練士氣不足生手多不良多維修多不良多 場所亂工具沒有標準經(jīng)常中斷不良多廠家多開機率低不足故障高步驟四：找出主要原因，并把他圈起來環(huán)境 管理 人員方法 材料 機器生產(chǎn)效率低落品質(zhì)溫度濕度污染薪資管理考核制度管理人員變化多缺乏訓練士氣不足生手多不良多維修多不良多 場所亂工具沒有標準經(jīng)常中斷不良多廠家多開機率低不足故障高步驟五：主要原因再分析步驟六：依據(jù)提出之原因擬訂改善計劃，逐項進行，直至取得成果。 實用： 不擺花架子，少花錢、講實效； ；（ 5）透明度高，便于現(xiàn)場人員互相監(jiān)督，發(fā)揮激勵作用 ；（ 2）形象直觀地將潛在問題和浪費現(xiàn)象顯現(xiàn)出來 、告示板 、操作流程圖 二、現(xiàn)場管理的基本方法（二）、作業(yè)標準化 5）、現(xiàn)實：標準必須是現(xiàn)實的，即可操作的。什么是要小心？這樣模糊的詞語是不宜出現(xiàn)的。 （ 4）標準化作業(yè)還有助于企業(yè)管理水平的提高，從而提高企業(yè)經(jīng)濟效益。（ 2）推廣標準化作業(yè)，可優(yōu)化現(xiàn)行作業(yè)方法，改變不良作業(yè)習慣，使每一工人都按照安全、省力、統(tǒng)一的作業(yè)方法工作。二、現(xiàn)場管理的基本方法（一）、 5S現(xiàn)場管理（ 5）素養(yǎng)： 培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工；提高員工文明禮貌水準；營造團體精神。二、現(xiàn)場管理的基本方法（一）、 5S現(xiàn)場管理清掃要領：?建立清掃責任區(qū) (室內(nèi)外 )；?執(zhí)行例行掃除 ,清理臟污；?執(zhí)行例行污染源 ,予以杜絕；?建立清掃基準 ,作為規(guī)范。二、現(xiàn)場管理的基本方法（一）、 5S現(xiàn)場管理實施 5S管理的作用：? 提升品質(zhì)，減少浪費，降低成本；? 營造融洽管理氣氛，愉悅員工心情；? 工作規(guī)范有序，提高工作效率；? 美化工作環(huán)境，增強客戶對企業(yè)的信心；? 提高企業(yè)的知名度和形象?！?S”活動起源于日本， 由于這五個因素的英文名稱的第一個字母是 M和 E，簡稱為 5M1E。5)3)1)消除 “跑、冒、漏、滴 ”和 “
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