材料的結(jié)構(gòu)組織與性能4-wenkub.com
2025-01-04 10:33 本頁面
【正文】 2023年 1月 下午 8時 44分 :44January 23, 2023 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 20:44:4920:44:4920:44Monday, January 23, 2023 1知人者智，自知者明。 下午 8時 44分 49秒 下午 8時 44分 20:44: 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 :44:4920:44:49January 23, 2023 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 , January 23, 2023 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 2023年 1月 23日星期一 下午 8時 44分 49秒 20:44: 1比不了得就不比，得不到的就不要。 20:44:4920:44:4920:441/23/2023 8:44:49 PM 1以我獨沈久，愧君相見頻。 在鋼中加入 %Mo或 1%W， 可以基本上消除這種回火脆性 。 若是再在脆性區(qū)回火并慢冷 ， 韌性又會降低 。 在鋼中加入 1~3%Si， 可使 χFe5C2轉(zhuǎn)變的溫度移向較高的溫度 ， 從而推遲 χFe5C2沿馬氏體界面析出 。 這種回火脆性 主要是由于碳化物 χFe5C2和 θFe3C沿著馬氏體條或片的界面呈薄片狀析出所造成的 ， 這種硬而脆的碳化物薄膜割裂了馬氏體 ， 因而脆性大增 。 按理講 ， 鋼的韌性也應(yīng)隨之提高 ， 但 在某些溫度區(qū)間回火后 ， 韌性反而大大降低 ， 這種現(xiàn)象稱為 回火脆性 （ temper brittleness） ， 如圖所示 。 (3) 高溫回火 回火溫度范圍為 500~600℃ ， 保溫后空冷 （ 有些合金鋼油冷或水冷 ） ， 得到回火索氏體 。 主要用于高碳鋼 、合金工具鋼制造的刀具 、 量具和模具 、 軸承零件以及表面經(jīng)滲碳的零件 。 由圖可見 ， 隨回火溫度升高 ， 鋼的硬度 、 強度降低 ， 而延展性 、 韌性升高 。 由于滲碳體顆粒聚集長大并球化及鐵素體再結(jié)晶 ， 故與回火屈氏體相比 ， S回 的硬度和強度較低 ， 而延展性和韌性較高 。 回火馬氏體易腐蝕為黑色針葉狀 ， 但其硬度與淬火馬氏體相近 。 在此過程中 ， 內(nèi)應(yīng)力大大降低 。 在此過程中 ，內(nèi)應(yīng)力逐漸減小 。 回火的目的就是減少或消除內(nèi)應(yīng)力 ， 提高鋼的韌性和延展性； 保證相應(yīng)的組織轉(zhuǎn)變 ， 選擇不同的回火溫度 ， 獲得硬度 、強度 、 延展性和韌性的適當配合 ， 以滿足不同工件的性質(zhì)要求 。 注 : 不同的鋼具有不同形狀的C曲線 (a) 亞共析鋼 (b)共析鋼 (c) 過共析鋼 亞共析鋼、共析鋼及過共析鋼的 C曲綫比較 回 火 回火是將 淬火鋼 重新加熱至 A1點以下某一溫度 ， 保溫一定時間后 ， 以適當?shù)姆绞嚼鋮s至室溫的熱處理工藝 回火的目的 穩(wěn)定組織：回火是緊接淬火的一道工藝 。 ?低碳馬氏體硬度較高碳馬氏體低 ,但強度較高具有一定的韌性。 另外，由于發(fā)生馬氏體相變時伴有體積膨脹，馬氏體相變結(jié)束時總有少量奧氏體被保留下來，這部分奧氏體稱為殘余奧氏體，用 γ’或 A’表示。 馬氏體的形成過程如下圖所示 。 片狀石墨 、下貝氏體及 M一 A區(qū) 。 x550 灰鑄鐵 ， HT200。 1070℃ 加熱 ,350℃ 等溫 1分鐘后水冷 ， 上貝氏體 （ 羽毛狀貝氏體 ） 。 在 350℃ ~Ms范圍內(nèi) ， 貝氏體呈針葉狀 ，它是由針葉狀的過飽和鐵素體和分布在其中的極細小的滲碳體粒子組成的混合物 ， 稱之為 “ 下貝氏體 ” ， 用 B下 表示 。 (a)上貝氏體 (b)下貝氏體 圖 貝氏體形成示意圖 貝氏體 是由過飽和鐵素體和滲碳體組成的混合物 。 x5000。 x1320 5CrMnMo鋼。 x550 GCr15鋼 ， 1050℃ 加熱 ， 660℃ — 655℃ 等溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物 ——索氏休及少量二次滲碳體網(wǎng) 。 T8鋼， 710℃ 等溫 2小時。顯然，珠光體片層越細，其強度、硬度越高，同時延展性、韌性也有所增加。 珠光體形成示意圖 恒溫溫度越低，轉(zhuǎn)變速度越快，珠光體片層越細。當奧氏體過冷到 A1~560℃ 之間的某一溫度保溫時，首先在奧氏體晶界處形成片狀滲碳體核心（近年研究表明，也可以形成鐵素體核心），滲碳體的長大使周圍奧氏體貧碳，為鐵素體的形核創(chuàng)造了條件， α結(jié)晶核便在Fe3C兩側(cè)形成，這樣就形成了一個珠光體結(jié)晶核。 溫度 時間 連續(xù)冷卻 恒溫冷卻 過冷奧氏體的恒溫轉(zhuǎn)變曲線 奧氏體在臨界點以上為穩(wěn)定相 ， 臨界點以下為不穩(wěn)定相 。 因此 ，研究不同冷卻條件下鋼中奧氏體組織的相變規(guī)律 ， 對于正確制定鋼的熱處理冷卻工藝 、 獲得預(yù)期的性能具有重要的實際意義 。 因此 ， 研究鋼在加熱時的組織相變規(guī)律 ， 控制和改進加熱規(guī)范以改變鋼在高溫下的組織狀態(tài) ， 對于充分挖掘鋼材性能潛力 、 保證熱處理產(chǎn)品質(zhì)量有重要意義 。 對于鋼來說 ， 大多數(shù)熱處理過程首先必須將其加熱到奧氏體狀態(tài) ， 然后以適當?shù)姆绞嚼鋮s以獲得所期望的組織和性能 。 實際上，同樣成分的鋼加熱到 奧氏體溫度 后再以不同冷卻速度冷卻，其性能相差很大。 下面以共析鋼為例： 奧氏體化后的鋼 爐冷 ～ HRC10 空冷 ～ HRC20 風(fēng)冷 ～ HRC30 水冷
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