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2025-01-03 00:34 本頁面
【正文】 ?應(yīng)力：從結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、熱輸入、焊接順序等方面降低 殘余應(yīng)力。53典型的層狀撕裂543）防止措施?選材：用具有抗層狀撕裂的鋼材 。 501）特點(diǎn)：2）材質(zhì)：低合金高強(qiáng)鋼、珠光體耐熱鋼、不銹鋼等。層狀撕裂216。 避免密集分布、盡量對稱分布；216。 去氫處理－－使擴(kuò)散氫充分逸出，同時(shí)降低殘余應(yīng)力。46b) 嚴(yán)格控制焊接熱輸入216。 預(yù)熱可減少熱應(yīng)力，降低冷速，有效防止延遲裂紋的產(chǎn)生。42延遲裂紋的防止措施冶金措施工藝措施43a) 改進(jìn)母材的化學(xué)成分216。 如平板對接接頭：剛性大（彈性模量 E 大或板厚 h大）或拘束距離 L小 的焊接結(jié)構(gòu)，拘束度 R ↑,裂紋傾向 ↑。40（ 3）接頭應(yīng)力狀態(tài) a) 應(yīng)力的種類：216。 原因：216。 焊縫相變時(shí)，氫從焊縫 F、 P→ 熱影響區(qū) A中擴(kuò)散；216。 原則：焊縫金屬的含碳量一般要低于母材的含碳量。 氫繼續(xù)擴(kuò)散、聚集 … → 宏觀裂紋。 某些 低塑性材料 +較低溫度 → 裂紋34二、 延遲裂紋 的形成與控制形成機(jī)理防止措施取決于鋼種的淬硬傾向、焊接接頭的應(yīng)力狀態(tài)、熔敷金屬中擴(kuò)散氫的含量。33低塑性脆化裂紋 材質(zhì)： 鑄鐵、硬質(zhì)合金、高鉻合金等。 具有明顯的 延遲特征 。 。部位：多產(chǎn)生在熱影響區(qū)中；或物理化學(xué)成分不均勻的氫聚集地帶216。對于不銹鋼焊接，為提高抗裂性、耐蝕性，希望得到 γ+δ 雙相 組織 。 熱裂紋傾向 ↑22合金系 共晶成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù) /%） 共晶溫度 /℃FeS Fe， FeS（ S31） 988FeP Fe， Fe3P（ ）Fe3P， FeP（ P27）10501260FeSi Fe3Si， FeSi（ ） 1200FeSn Fe， FeSn（ Fe2Sn2， FeSn） （） 1120FeTi Fe， TiFe2（ Ti16） 1340NiS Ni， Ni3S2（ ） 645NiP Ni， Ni3P（ P11）Ni3P， Ni2P（ P20）8801106NiB Ni， Ni2B（ B4）Ni3B2， NiB（ B12）1140990NiAl γNi， Ni3Al（ Ni89） 1385NiZr Zr， Zr2Ni（ Ni17） 961NiMg Ni， Ni2Mg（ Ni11） 1095 23 影響熱裂紋的主要元素 → 加劇硫 ﹑磷及其他元素的有害作用。216。當(dāng)?shù)腿酃簿б郧蛐螤顟B(tài)存在時(shí)，結(jié)晶裂紋的傾向 ↓.216。 結(jié)晶溫度區(qū)間 216。 CST 越大，材料對熱裂紋敏感性越小。pmin1 23e＝ f(T)p＝ Φ(T) 脆性溫度區(qū) TB 越大 ，收縮應(yīng)力的作用時(shí)間就越長，產(chǎn)生的應(yīng)變量越大， 形成熱裂紋的傾向越大 。8高溫液化裂紋熱影響區(qū)或多層焊層間金屬受熱循環(huán)作用 晶界低熔點(diǎn)共晶重熔塑性和強(qiáng)度 ↓ 拉應(yīng)力作用，沿奧氏體晶界開裂 .?材料種類：?焊
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