機械制造結(jié)構(gòu)--鋼概述-wenkub.com
2025-01-01 11:10 本頁面
【正文】 后者的淬透性較好，綜合力學性能高，彈簧表面不易脫碳，但價格相對較高，一般用于截面尺寸較大的重要彈簧 (50CrVA)。216。 成分特點 1）碳含量 碳素彈簧鋼 ～ %C，合金彈簧鋼 ～%C，經(jīng)淬火加中溫回火后得到回火屈氏體組織，能較好地保證彈簧的性能要求。 合金氮化物能顯著提高零件表面的強度和硬度。 表層組織 為細針狀回火高碳馬氏體＋粒狀碳化物，硬度一般為 58～ 64HRC； 心部組織 依據(jù)鋼的淬透性不同為鐵素體＋珠光體、或低碳馬氏體，硬度 35～ 45HRC， α κ ≥60J/cm 2。 碳元素的影響 采用低碳（一般 C％ ≤ ％），保 證 心部足 夠韌 性。第七節(jié) 滲碳鋼和氮化鋼1） 滲碳鋼： 通過表面滲碳，整體淬火＋低溫回火得到表面是高碳馬氏體，心部是低碳馬氏體或半馬氏體組織的鋼種。 預 先 熱處 理 球化退火， 以 改善切削加工性并 為 淬火作 組織 準 備；216。 3）大顆粒碳化物的消除 延長正火時間，讓碳化物完全溶解。 減少非金屬夾雜物的措施 真空脫氣，爐外精煉和電渣重熔 其中鋼渣包括煉鋼時的脫氧產(chǎn)物與鋼渣，以及鋼凝固時的氧化物和硫化物等。第六節(jié) 軸 承 鋼 1）局部接觸壓應力高， 可達 3000～ 5000MPa； 2）循環(huán)受力次數(shù)每分鐘 可高達數(shù)萬次； 3）摩擦磨損嚴重。 馬氏體時效鋼的高強度機理 三種強化機制共同作用： 1） 合金元素的固溶強化； 2） 馬氏體相變的冷作硬化 。 1) 添加 Ni、 Co，可擴大 γ 區(qū)，控制 Ms點； 2）添加 Ni、 Ti、 Al、 Mo、 Nb等，可形成 Ni3Al， Ni3Ti、 Ni3Mo和 Fe2Mo等強化相； 3）嚴格控制雜質(zhì)元素 C、 N、 S、 P、 Si的含量。q 低合金超高強度結(jié)構(gòu)鋼第五節(jié) 高合金超高強度結(jié)構(gòu)鋼 由于低合金超高強度鋼主要用碳進行強化，以犧牲鋼的塑性和韌性來提高鋼的強度。加入 Ni等元素，可改善室溫和低溫韌性和斷裂韌性，具有高強度、低缺口敏感性和高的疲勞強度。碳含量越高，馬氏體強度越高，但韌性下降。措施： （ 1） 在回火最高溫度保溫后快冷，可消除脆化傾向。q 合金調(diào)質(zhì)鋼的高溫回火脆性 CrNi調(diào)質(zhì)鋼經(jīng) 650℃ 回火后不同冷卻速度下的室溫沖擊韌性冷卻方式冷卻方式 爐冷爐冷 空冷空冷 油冷油冷 水冷水冷室溫沖擊值室溫沖擊值 /J 216。 Cr、 Mo、 W、 V： 阻礙碳化物在高溫回火時聚集長大和α 相再結(jié)晶。q 合金元素對調(diào)質(zhì)鋼的影響216。216。 增大淬透性，以合金元素完全溶于奧氏
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