中南大學金工實習機械加工工藝過程-wenkub.com
2024-12-31 12:49 本頁面
【正文】 第八章 零件表面的加工方案復習思考題1. 生產(chǎn)類型有哪幾種？不同生產(chǎn)類型對零件的工藝過程有哪些影響？2. 機械加工中，工件的安裝方法有哪幾類？各適用于什么場合？3. 按其用途的不同，夾具分為哪幾類？各適用于什么場合？4. 何謂工序余量、總余量？它們之間是什么關(guān)系 ?5. 確定加工余量的原則是什么？目前確定加工余量的方法有哪幾種？6. 何謂基準？根據(jù)作用的不同，基準分為哪幾種 ?7. 切削加工工序安排的原則是什么？8. 常用的工藝文件有哪幾種？各適用于什么場合？下圖所示加工小軸 30件，毛坯為 Φ32104的 圓鋼 料，若用兩種 方案加工，那種方案 較 好？ 為 什么？ a. 在一臺車床上逐件進行加工，即每個工件車好 Φ28的一端 后，立即 調(diào)頭車 Φ16的一端； b. 先整批 車 出 Φ28一端的端面和外 圓 ，隨后仍在 這 臺 車 床上 車 出 Φ16一端的端面和外 圓 。 機械加工工序卡片 用于大批大量生產(chǎn)。次要表面的加工適當穿插在各階段之間進行。這樣，有利于保證加工質(zhì)量，有利于某些熱處理工序的安排。例如，軸類零件的加工多采用中心孔為精基準。 量具應定期交有關(guān)部門檢驗，不合格的量具不允許上崗使用。 機械加工工藝過程的制定 C. 箱體類零件： 該類零件形狀復雜，除有尺寸精度要求外，一般孔的軸線相對于底面（安裝基準面）有位置度要求，因此箱體類零件多采用主要的裝配基準面（一般為最大的底平面）作為定位精基準。 總之，無論是粗基準還是精基準的選擇，都必須首先使工件定位穩(wěn)定，安全可靠，然后再考慮夾具設計容易、結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉等技術(shù)經(jīng)濟原則。這種定位基準面叫做精基準。 粗基準的選擇原則3. 對于所有表面都要加工的表面，選取余量和公差最小的表面作粗基準，以避免余量不足而造成廢品。裝配基準： 用來確定零件或部件在機器 中的位置的基準。定位基準： 在機械加工中，用來使工件在機床或夾具中 占有正確位置的點、線或面。工藝基準： 在制造零件時所使用的基準，它又分為 工序基準 、 定位基準、測量基準、裝配基準。 按照作用的不同，常把基準分為 設計基準 和 工藝基準 兩類。過大影響生產(chǎn)效率，過小不能切去工件表面的缺陷層。
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